Wat is ERW pijp/Vervaardigingsproces (Elektrische Weerstand Gelast)

Inhoud
erw koolstofstalen pijp

ERW pijp verwijst naar een soort hoogfrequente Elektrische weerstandslassen pijp. ERW pijp is verdeeld in twee vormen AC-lassen en DC-lassen. ERW pijp is een pijp met geavanceerde prestaties, toonaangevende kwaliteit en kosteneffectief voor olie- en gasopslag en -transport, en is ideaal voor de meeste mechanische bewerkingen. 

ERW Pijp Betekenis

Wat is een erw-pijp? Het erw-materiaal van de erw-pijp in zijn volledige vorm ligt tussen de gelaste stalen pijp en naadloos materiaal in, en daardoor is het gladder en is de oppervlaktestructuur consistenter, zodat er geen duidelijke lasnaden te zien zijn.

Het oppervlak van de ERW stalen pijp is niet gecoat, de kleur is halfglad donkergrijs en de lasnaad bevindt zich aan de binnenkant.

Tuspipe heeft een ultramodern productieproces voor ERW buizen. TUSPIPE's hoogfrequent lassen wordt voornamelijk gebruikt om dunwandige en normaalwandige stalen buizen te produceren.

ERW pijp afmetingen - elektrische weerstand gelaste buis

ERW stalen pijp heeft de eigenschap om warmgewalste coil als grondstof te gebruiken, en de wanddikte kan op ±0,2mm worden ingesteld. De twee uiteinden van de stalen pijp worden gerepareerd volgens de Amerikaanse APl-norm of GB/T9711.1 standaard, en de leveringsgrootte is ingesteld.

Buitendiameter: 21,3 mm tot 660 mm
Dikte: 1,0 mm tot 20 mm
Lengte: 3 m tot 12 m, of aangepaste lengte kan worden geleverd volgens de eisen van de klant
Uiteinde: plat uiteinde, schuin uiteinde, schroefdraad.

Gedetailleerde gegevens van erw stalen buis grafieken kunt u vinden door hier te klikken:.ERW pijp

ERW pijp productieproces

UNCOILING

erw pijp Afroller

De binnenkomende coil wordt gepeld en afgerold voordat deze in een perswals wordt geplaatst. Pletten om coilgroepen te verwijderen om vlakke stalen strips te produceren.

Afroller: plaatbreedte 200-1600mm, plaatdikte 3-13mm, buitendiameter: 2000mm, binnendiameter: 750mm.

Accumuleren

erw pijp Accumulerend

De uiteinden van de rol worden door een stuiklas aan elkaar verbonden om een doorlopende band te vormen. Snijbladen en freesranden snijden de randen van de band bij om de exacte bandbreedte te verkrijgen die nodig is tijdens het gieten en ERW naadlassen.

Span- en nivelleermachine: breedte van staalplaat: 200-1600mm, dikte van staalplaat: 3-13mm

Het vormen van

Mechanische industrie

Het vervormingsproces begint met het ontbindingskanaal, waar het materiaal geleidelijk wordt gebogen van een platte staalplaat tot een ronde buis die aan de ERW naadlasser wordt onderworpen.

Vormmachine: diameterФ89-Ф426mm, dikte3.5-12.7mm

ERW Hoogfrequent lassen

HF-buislasapparaat

Terwijl het materiaal door het frame van de laswals gaat, stroomt er een hoogfrequente stroom via een geleidend mondstuk in de bandrand, waardoor de warmte wordt opgewekt die nodig is om de bandrand aan elkaar te hechten.

Solid state hoogfrequent lasmachine:diameterФ89-Ф426mm, dikte3.5-12.7mm

Dubbele warmtebehandeling

PIPE-WARME-TREATMENT-WELDING-SEAM-PIPE-tempering

Warmtebehandeling is een belangrijk onderdeel van pijpverwerking, pijp na hoogfrequent lassen, te snel of te langzaam afkoelen zal schade toebrengen aan de prestaties van de pijp, warmtebehandeling kan de prestaties van de pijp in de beste kwaliteit houden.

Lineair inductieverwarmingsapparaat:diameterФ89-Ф426mm, dikte3,5-12,7mm

Maat

BUISSNIJDEN-SCHEREN

De dimensioneringssectie extrudeert de gelaste pijp tot de exacte rondheid, buitendiameter en rechtheidstoleranties die door de klant zijn opgegeven.

Vlakke hoofd afschuinende machine: diameterФ89-Ф426mm, dikte3.5-12.7mm

Kwaliteitscontrole

Containerlaadmachine

Nadat het lassen is voltooid, wordt er kwaliteitscontrole (QC) uitgevoerd voor visuele inspectie van de afgewerkte pijp, en indien nodig worden er verdere ultrasone (UT) tests uitgevoerd om te verzekeren dat de las geen defecten vertoont.

Om meer tuspipe productievoedsel te bekijken, kunt u naar onze youtube

ERW staalpijp mechanisch eigendom

Het verschilt van het lasproces van gewone gelaste pijpen, en de las wordt gemaakt van het basismateriaal van het lichaam van de staalplaat, en de mechanische sterkte is beter dan die van gewoon lassen.

  • Uiteindelijke treksterkte: 132.000 psi 602 mpa. Het is ongeveer 15% hoger dan gewone gelaste pijp. erw stalen pijp smelt het basismateriaal van de staalplaat met hoogfrequente elektrische stroom om de lasnaad en het buislichaamsmateriaal volledig te versmelten. erw pijp is onderworpen aan een hydraulische barsttest en de maximale druk die het kan weerstaan is niet minder dan 20 MPa, gelijk aan 200 atmosfeer. De maximale druk is niet minder dan 20 MPa, gelijk aan de sterkte van 200 atmosfeer.
  • Opbrengst treksterkte: 74.185 psi 512 mpa. kan de vorm behouden zonder te buigen of te vervormen. ERW stalen buis heeft een uitstekende weerstand tegen vervorming. Rekken gebouwd met ERW stalen pijp kunnen tot 3 ton dragen in één enkele laag.
  • Rockwell-hardheid: HRB75. Levensduurverlenging van 2 jaar voor aandrijfassen van oogstmachines gemaakt van ERW buizen.
  • Brinell-hardheid: 90. ERW weerstandsgelaste stalen buizen hebben een stabiele algemene structuur. Packers met ERW stalen frames hebben minstens 40% minder bedrijfstrillingen.

Tuspipe produceert ERW stalen buis die geleverd kan worden met een materiaalrapport voor de staalsoort die aan de norm voldoet, een lasfoutrapport en een maattolerantietabel voor het toegestane tolerantiebereik van de hoogwaardige buitendiameter (±0,5mm).

Deze unieke eigenschappen kunnen gemakkelijk worden aangepast aan verschillende vormen en afmetingen om in alle richtingen aan de behoeften van de klant te voldoen.
Kortom, het weerstandlasproces heeft een hoge productie-efficiëntie, relatief lage productiekosten en is geschikt voor productie op grote schaal, materiaalbesparing en gemakkelijke automatisering.
Bovendien heeft erw de voordelen van gemakkelijk lassen, snijden, vormen, boren en machinaal bewerken, waardoor erw een zeer betrouwbare en populaire stalen pijp in de machinebouw is.

Onze voordelen

  1. Meer dan 25 jaar ervaring in de productie en installatie van pijpleidingen.
  2. Uitgebreide inspectieapparatuur.
  3. Onafhankelijke productserienummers voor traceerbaarheid.
  4. Geavanceerde productieapparatuur - Seamer hoogfrequent lasapparaat uit de Verenigde Staten.
  5. Volledige kwalificaties - API 5L/API 5CT, enz.
  6. Breed scala aan producten - onafhankelijk ontwikkelde torquebuizen voor zonne-energie, zeer geliefd op de Europese markt.
  7. Klanten verspreid over de hele wereld.
  8. Uitstekende after-sales service en verantwoordelijkheidsgevoel.

Verwante producten

Leiding-pijp
Leiding
Door OCTG geleverd
OCTG
Pijp-fabricage-pooling
Staalproductie
soorten pijpverbindingen
Pijpfittingen
Scroll naar boven

Vraag nu een offerte aan

Vul het onderstaande formulier in en ons team helpt je graag verder





    Bewijs dat u menselijk bent door de ster.