Wat zijn de verschillen tussen 3PE- en FBE-coating? 3PE coating en FBE-coating zijn twee verschillende soorten coatingtechnologieën voor corrosiebescherming van pijpen. Coatings voor pijpen hebben een aanzienlijke invloed op de corrosiewerende prestaties van de pijp en de levensduur van de operatie. Sommige pijpen van verschillende materialen kunnen tientallen jaren meegaan, terwijl andere binnen een paar jaar lekken vanwege de verschillende interne en externe corrosiewerende processen die worden gebruikt.
De volledige naam van 3PE-deklaag is de anticorrosiedeklaag van het drie lagenstructuurpolyethyleen, en de volledige naam van FBE coating is Fusion Bond Epoxy CoatingWat zijn de verschillen tussen 3PE- en FBE-coating? Wat zijn de voordelen van deze twee pijpcoatingtechnologieën? Dit artikel geeft een gedetailleerde inleiding.
Wat is 3PE Coating
3PE-coating is de afkorting van drielagenstructuur polyethyleen anticorrosie. 3PE anticorrosie omvat drie anticorrosielagen, namelijk: epoxypoederlaag, kleeflaag en polyethyleen anticorrosielaag. De buitenste laag is polyethyleen, de middelste laag lijm en de binnenste laag epoxypoeder, de drie lagen anticorrosielaag vormen samen een hoogwaardige organische anticorrosielaag. Deze corrosiewerende coating is een zeer belangrijk corrosiewerend proces voor pijpleidingen en wordt in binnen- en buitenland veel gebruikt. De buitenste polyethyleen anticorrosielaag is verdeeld in twee soorten: tweelagige structuur en drielagige structuur. De onderste laag van de tweelagige structuur is lijm en de buitenste laag is polyethyleen; de onderste laag van de drielagige structuur is epoxycoating, de middelste laag is lijm en de buitenste laag is polyethyleen. De anticorrosiedikte is 1,8-3,0 mm voor gewone kwaliteit en 2,5-3,7 mm voor versterkte kwaliteit.
Belangrijkste kenmerken van 3PE Coating
Buizen met 3PE-coating kunnen hun mechanische sterkte en milieubestendigheid aanzienlijk verbeteren. Dit komt door het gecombineerde effect van de drie lagen 3PE coating.
Eerst zorgt de eerste laag FBE voor de basis van de corrosiebescherming van de buis. De tweede lijmlaag zorgt voor de verbinding tussen de lagen. De derde laag, PE, beschermt tegen fysieke schade en UV-stralen.
Hoewel 3PE anticorrosiecoatings een meerlagenstructuur hebben, kan de dikte nog steeds worden aangepast aan de behoeften van de klant. De totale dikte is 1,5-4,0 mm (FBE-laag 50-100μ, lijmlaag 250-400μ, PE-laag 1,4-4,0 mm). Aanpassingsvermogen bij hoge temperaturen. Temperatuurbereik -60°C tot 110°C.
Voordelen van 3PE Coating
- Niet-giftig en recyclebaar, zeer milieuvriendelijk.
- Uitstekende weerstand tegen schuren, stoten en UV.
- Het warmteverlies kan tot 75% worden verminderd in vergelijking met een kale buis.
- Hoge vervormbaarheid, kan tot 5 keer de oorspronkelijke lengte worden uitgerekt.
Wat is FBE
FBE coating is een afkorting voor Fusion Bond Epoxy Coating, een thermohardende epoxyhars anticorrosietechnologie met hoge prestaties. Pijpen met FBE-coating worden voorverwarmd op het oppervlak van de stalen pijp door middel van een fusieproces bij hoge temperatuur. Wanneer de pijp wordt voorverwarmd tot 180°C tot 250°C (360°F tot 480°F), reageert het epoxypoeder chemisch met het stalen oppervlak en smelt het onmiddellijk bij hoge temperaturen om een driedimensionale crosslinking netwerkstructuur te vormen. Deze structuur geeft FBE coating superieure chemische inertie, slijtvastheid en hechting. Daarom wordt het veel gebruikt op het gebied van water, petrochemie enzovoort.
Belangrijkste kenmerken van FBE-coating
De structuur van FBE coating is onderverdeeld in Enkele of dubbele epoxylaag en dubbele laag FBE-coating (DFBE).
De standaarddikte van een enkele laag is 400-600 micron. ASTM A53, A795 standaard FBE-coating Stalen pijp met één of twee epoxylagen wordt gebruikt voor brandbeveiligingsleidingen in natte omgevingen.
De toevoeging van een geharde gemodificeerde epoxylaag aan de basislaag is een dubbellaagse FBE-coating (DFBE). De dikte is ongeveer 100-200 micron. Door de goede flexibiliteit en slagvastheid wordt deze coating veel gebruikt in omgevingen met lage temperaturen en onderzeese pijpleidingen.
FBE anticorrosiecoatings zijn bros bij lage temperaturen en zijn gevoelig voor barsten bij temperaturen onder -30°C. De FBE anticorrosiecoatings kunnen bij lage temperaturen op pijpleidingen worden aangebracht.
Voordelen van FBE Coating
- Hoge slijtvastheid en stabiliteit in vochtige en chemisch corrosieve omgevingen.
- Kan op stalen oppervlakken worden geplakt.
- Geschikt voor binnen- en buitenwandbescherming van pijpleidingen.
Verschillen in 3PE- en FBE-coating
De materiaalstructuur van 3PE- en FBE-coatingbuizen beïnvloedt hun prestatie-indicatoren, die getest moeten worden op hun prestaties.
Test | FBE-coating | 3PE-coating |
Hechtsterkte | ≥10 MPa (ASTM D4541) | ≥15 MPa (ISO 4624) |
Schokbestendigheid | 1,5 J (ISO 6272) | 25 J (ISO 6272) |
Kathodische Ontbinding | ≤8 mm (48 uur, ASTM G8) | ≤5 mm (48u, ISO 15741) |
Waterdoorlaatbaarheid | 0,5-1,0 g/m²/dag | <0,1 g/m²/dag |
UV-bestendigheid | Slecht (toplaag nodig voor zonlicht) | Uitstekend (PE-laag blokkeert 99% UV) |
Toepassingsscène 3PE- en FBE-bekledingsbuizen
- FBE-coating: Lagedrukpijpleidingen over korte afstanden, projecten met een beperkt budget, niet-extreme omgevingen.
- 3PE Coating: Transnationale gaspijpleidingen, onderzeese/permafrostbegraving, transport van zeer corrosieve media.
