Het UOE-proces is een beproefde pijpfometertechnologie met grote diameter die speciaal is ontworpen voor de productie van grote diameters LSAW buizen. Het UOE-proces, dat wereldwijd bekend staat om zijn hoge mate van automatisering, productiviteit en consistente productkwaliteit, dankt zijn naam aan drie belangrijke stappen: U-vormen, O-vormen en uitbreiden. Het productieproces is streng, de processtappen zijn complex en fijn, en de geproduceerde buizen kunnen voldoen aan de verschillende behoeften van moderne industriële gebieden.
Wat is het oprichtingsproces van een VvE
De 3 belangrijkste stappen van het UOE-proces
- De U-vormende fase
De stalen plaat wordt eerst afgeschuind door een kantenfreesmachine om vlakke en nauwkeurige randen te verkrijgen. Vervolgens wordt de staalplaat met behulp van een grote hydraulische U-vormmachine in een U-vorm geperst. Deze fase vereist een nauwkeurige drukregeling om schade aan het materiaal te voorkomen.
- O-vormende fase
De U-vormige staalplaat wordt in de O-vormmachine gevoerd en geleidelijk in een ronde vorm geperst door hydraulische druk onder hoge druk. O-vormen is een belangrijke stap om de rondheid van de stalen pijp te garanderen, die rechtstreeks van invloed is op de latere laskwaliteit.
- Uitbreidingsfase
Na het vormen wordt de stalen pijp mechanisch of hydraulisch geëxpandeerd om de uiteindelijke grootte te bereiken. Expanderen zorgt niet alleen voor een uniforme maat, maar elimineert ook restspanningen en verbetert de drukdragende capaciteit van de stalen pijp.
Het productieproces van UOE stalen buizen
Het fabricageproces van U-O-E omvat meerdere stappen, van de voorbereiding van grondstoffen tot de uiteindelijke verwerking en kwaliteitsinspectie.
Voorbereiding en voorbehandeling van grondstoffen: Verwijder olie, roest, oxide, enz. van het oppervlak van de staalplaat na het warmwalsen, handhaaf de vlakheid en integriteit van het oppervlak van de staalplaat en waarborg de latere laskwaliteit.
U-vormig buigen: U-vormig persen is de eerste stap in de productie van UOE stalen buizen. De U-vormige walsmachine perst beide uiteinden van de voorverwarmde staalplaat onder druk tot U-vormige buisknuppels.
O vormend type: De U-vormige lege buis wordt in een ronde buis geperst door de koude buig- en vormvormverwerking van de O-vormige pers.
Uitbreiding in E-vorm: Het uitzetten van de E-vorm is de laatste kritische stap van het U-O-E-proces. De O-vormige buis wordt hydraulisch of mechanisch verlengd om een gevormde stalen pijp te vormen.
Lasproces: Nadat de vorm van de pijp is bewerkt, worden lange lassen gelast met technologieën zoals hoogfrequent inductielassen (HFW) of dubbel inductielassen (DSAW). Lasstroom, snelheid, temperatuur en andere parameters moeten tijdens het lasproces strikt gecontroleerd worden. Zorg ervoor dat de sterkte en taaiheid van de las aan de norm voldoen.
Verwerking en coating van pijpen: Verdere verwerking van de pijp, oppervlaktebehandeling en coatingbehandeling volgens de projectvereisten van de klant. Verhoog de duurzaamheid en levensduur van de pijp.
Kwaliteitscontrole en inspectie: Door middel van ultrasone inspectie, röntgeninspectie, hydraulische test, trektest en botsproef worden de laskwaliteit van afgewerkte stalen buizen, pijpgrootte en wanddikte en andere parameters gemeten en gecontroleerd. Zorg voor hoge kwaliteit en hoge prestaties van de stalen pijp.
UOE Stalen Pijp Technische Parameters en Normen
Diameterbereik: Φ508-Φ1118mm (20″-44″)
Wanddiktebereik: 6,4-25,4 mm (1/4″-1″)
Lengtebereik: 9-12.2m (30′-40′)
Materiaalkwaliteit: API 5L A-X80
Uitvoeringsstandaard: API, ASTMBS, DIN, ISO, enz.
Voordelen van U-O-E pijplijnproces
Het UOE-pijpproces heeft aanzienlijke voordelen op het gebied van pijpfabricage.
- Lassen van hoge kwaliteit kunnen worden bereikt
- Uniforme wanddikte en nauwkeurige controle
- Goede corrosiebestendigheid
- Kan voldoen aan de behoeften van engineering met grote diameters
- Milieubescherming en duurzaamheid
Toepassingsveld
Stalen buizen die geproduceerd worden met het UOE-productieproces worden op veel gebieden gebruikt vanwege hun uitstekende eigenschappen.
- Waterleidingen en afvoerbuizen:Stalen UOE-buizen hebben een uitstekende afdichting en corrosiebestendigheid en zorgen voor een efficiënt gebruik van waterbronnen en bescherming van het milieu.
- Brugdragende structuur: Stalen U-O-E-buis met een grote diameter en grote wanddikte wordt vaak gebruikt als steunkolom, diagonaalschoor en dekconstructie van de brug.
- De steun en buitenmuur van de bouwconstructie: UOE kan naar behoefte worden aangepast.
