JCOE staalpijp productieproces

Inhoud
erw koolstofstalen pijp

LSAW buizen kan worden onderverdeeld in onder poederdek gelaste LSAW buizen (LSAW buizen) en hoogfrequent weerstandsgelaste buizen (ERW-buizen) volgens de verschillende processen. Onderpoedergelaste LSAW pijp (LSAW pijp) wordt ook onderverdeeld in UOE, RBE, JCOE, enzovoort.

Wat is JCOE

JCOE vormen van stalen buizen

JCOE is de belangrijkste vormmethode voor LSAW (onder poederdek gelaste pijp met rechte naad). Het JCOE-pijpproces maakt gebruik van stapsgewijze vervorming, waarbij de staalplaat door meervoudig stansen in een pijpvorm wordt gebogen. Het hele proces is verdeeld in drie fasen: J-vorming, C-vorming en O-vorming.

Het Jcoe-proces kan een belangrijke technologie worden voor de moderne productie van stalen buizen vanwege de unieke voordelen van een eenvoudig productieproces, hoge efficiëntie en lage kosten. De snelle ontwikkeling van deze technologie heeft belangrijke toepassingen op het gebied van water- en gastransporttechniek, staalconstructie en grootschalige pijpleidingtechniek.

JCOE staalpijp productieproces

lsaw-jcoe

Het fabricageproces van een JCOE-pijpleiding bestaat uit verschillende uitgebreide stappen en heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties en kwaliteit van het pijpleidingproduct.

  1. Voorbereiding voor het maken van de pijp: Materiaalinspectie en kwaliteitsbeoordeling van de geselecteerde staalplaat worden vooraf uitgevoerd, en verschillende parameters in het JCOE-vormproces worden bepaald, zoals de voorbuigradius, de tussenruimte van de vormwals, enz. om nauwkeurigheid en consistentie te garanderen.
  2. Snijden van staalplaten en rolvormen: De staalplaat wordt op de juiste maat gesneden en voorgedrukt en voorgebogen door de walsmachine om de voorlopige halfafgewerkte pijpvorm te vormen.
  3. Voorbuigen en naadlassen: Een voorbuigmachine wordt gebruikt om de rand van de staalplaat voor te buigen om de beginvorm te vormen. Vervolgens wordt er een lange las gevormd.
  4. JCO vormen: Volgt de volgorde van het J-C-O type. De gelaste staalplaat wordt stap voor stap gestempeld door een machine en in een "J"-vorm geperst om één kant te vormen; dan in een "C"-vorm geperst om de tweede kant te vormen; dan in een "O"-vorm geperst om een volledige pijp te vormen.
  5. Koud krimpgieten: Koude krimpbehandeling om de restspanning van de pijpleiding te verminderen en de sterkte en taaiheid van de pijpleiding te verbeteren.
  6. Eindlassen en inspectie: Er worden eindlassen uitgevoerd om de integriteit en dichtheid van de pijpleiding te garanderen. Niet-destructieve testtechnieken zoals ultrasoon, röntgen of magnetisch poeder worden gebruikt om de pijpleiding op te sporen.
  7. Kwaliteitscontrole en veiligheidsbeheer: Het proces en de specificaties van de uitvoering van de productieprocesstappen strikt controleren om de consistentie van de pijplijn te garanderen. Voer veiligheidstrainingen en -beheer uit voor productieapparatuur en operators.

Voordelen en kenmerken

  • Flexibele productie: geschikt voor allerlei soorten massaproductie, jaarlijkse productie tot 100.000-150.000 ton
  • Stabiele kwaliteit: CNC-systeem zorgt voor gelijkmatige vervorming, geen spanningsconcentratie
  • Hoog materiaalgebruik: de staalplaat is altijd trekvast tijdens het spuitgieten en de kracht wordt volledig benut.
  • Laag vormverlies: er is vrijwel geen relatief glijden tussen de mal en de stalen plaat, en het heeft een lange levensduur.
  • Lage tooling kosten: totaal aantal matrijzen is slechts 5% van dat van UO molding
  • Goede laskwaliteit: minder oxidatie en gemakkelijk schoon te maken Goede laskwaliteit: minder oxidatie, gemakkelijk schoon te maken
jcoe

Toepassingen

Stalen buizen van JCOE worden gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder energietransport, bouwstructuren, chemische apparatuur enzovoort.

Grootschalige pijpleidingprojecten: bijvoorbeeld grootschalige pijpleidingprojecten zoals de West-Oost Aardgaspijpleiding, die van groot belang is voor de nationale regionale economische ontwikkeling.

Bouw van stedelijke infrastructuur: omvat riolering, watervoorziening, gas en andere systemen, evenals wegen, bruggen en tunnels en andere infrastructuurbouw.

Maritieme techniek: de toepassing van onderzeese pijpleidingen en offshore platforms neemt toe.

Onze voordelen

  1. Meer dan 25 jaar ervaring in de productie en installatie van pijpleidingen.
  2. Uitgebreide inspectieapparatuur.
  3. Onafhankelijke productserienummers voor traceerbaarheid.
  4. Geavanceerde productieapparatuur - Seamer hoogfrequent lasapparaat uit de Verenigde Staten.
  5. Volledige kwalificaties - API 5L/API 5CT, enz.
  6. Breed scala aan producten - onafhankelijk ontwikkelde torquebuizen voor zonne-energie, zeer geliefd op de Europese markt.
  7. Klanten verspreid over de hele wereld.
  8. Uitstekende after-sales service en verantwoordelijkheidsgevoel.

Verwante producten

Leiding-pijp
Leiding
Door OCTG geleverd
OCTG
Pijp-fabricage-pooling
Staalproductie
soorten pijpverbindingen
Pijpfittingen
Scroll naar boven

Vraag nu een offerte aan

Vul het onderstaande formulier in en ons team helpt je graag verder





    Bewijs dat u menselijk bent door de toets.