API 5L klasse A

De API 5L Grade A stalen buizen van TUSPIPE zijn streng gecertificeerd door API, waarbij elke pijp voldoet aan de prestatievereisten voor basistransport. Stabiele materiaalbeheersing zorgt voor een betrouwbare werking, zelfs in transportomgevingen met lage druk, en vermindert de onderhoudslast.

API 5L Grade A stalen buizen

API 5L klasse A

API 5L Grade A is een staalsoort die vaak wordt gebruikt in de olie- en gasleidingenindustrie. Het materiaal is ook gemakkelijk te lassen, waardoor het ideaal is voor gebruik bij de fabricage van pijpfittingen en andere onderdelen van pijpleidingen. API 5L Grade A materiaal kan worden toegepast op zowel naadloze als gelaste stalen leidingbuizen. Hoewel API 5L Grade A de laagste staalkwaliteit is die voor deze toepassing kan worden gebruikt, is het niet geschikt voor gebruik in hogedrukpijpleidingen. API 5L Grade A kan echter wel gebruikt worden voor lagedruktoepassingen zoals waterleidingen. Staal met een hoger koolstofgehalte wordt geclassificeerd als Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80.

De Amerikaans Petroleum InstituutDe API 5L specificatie heeft betrekking op line pipes voor gebruik in pijpleidingen voor het transport van olie, aardgas en water. De API 5L specificatie bevat vereisten voor de productie van line pipes, waaronder materialen, afmetingen, toleranties, testen en markering. Leidingbuizen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en laaggelegeerd staal met hoge sterkte. De afmetingen van leidingbuizen worden gespecificeerd aan de hand van de buitendiameter (OD) en de wanddikte. Leidingbuizen worden vervaardigd om aan bepaalde sterkte- en drukvereisten te voldoen. Het testen van leidingbuizen omvat hydrostatische testen, niet-destructieve testen en mechanische testen. Leidingbuizen worden gemarkeerd met identificatiegegevens, zoals de naam of het logo van de fabrikant, het specificatienummer (API 5L), de nominale maat (OD), het schema-nummer (wanddikte) en het warmte-nummer (warmtebehandeling).

Waarom kiezen voor tuspipe?

pijp-icoon

Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.

Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.

TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.

Specificaties van API 5L Grade A

Maten (ERW)1/2″ NB - 16″ NB
Maten (SAW/LSAW)16″ NB - 100″ NB
WanddikteSchema 20 - Schema XXS (zwaarder op aanvraag) tot 250 mm dikte
TypeNaadloze / Gelaste / Lijnpijp / LSAW
API 5LAPI 5L rang A PSL 1 pijp

Afmetingen en Maten van API 5L Grade A Lijnpijp

Bij het selecteren van een API 5L Grade A lijnpijp is het belangrijk om de diameter en grootte van de pijp te controleren om er zeker van te zijn dat deze aan de vereiste normen voldoet. De afmetingen en massa's van pijpen van verschillende afmetingen worden gespecificeerd in ISO 4200 en ASME B36.10M. ISO 4200 geeft een richtlijn voor diameter en grootte, terwijl ASME B36.10M de wanddikte voor elke grootte specificeert. Raadpleeg deze tabellen om te controleren of een bepaalde pijp aan de vereiste normen voldoet. Zo weet u zeker dat de gekozen pijp de juiste diameter en wanddikte heeft. De juiste diameter en grootte zijn kritieke aspecten bij het selecteren van een API 5L leidingpijp, omdat dit helpt om compatibiliteit met bestaande pijpleidingen en veiligheid tijdens installatie en gebruik te garanderen.

NPS O. D. Nominale wanddikte
DN Inch mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 Zd XS XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4″ 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24 - - -
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 - - -
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 - - -
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 - - -

API 5L gRADE A Pijp Chemische Samenstelling

- Chemische samenstelling voor API 5L GRADE A PSL 1 pijp met t ≤ 0,984".

Staalkwaliteit Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
C Mn P S V Nb Ti
max b max b max max max max max
Gelaste pijp
API 5L klasse A 0.22 0.9 0.3 0.3 - - -

API 5L Grade a Pijp Mechanische Eigenschappen

- Mechanische eigenschappen voor API 5L Grade A PSL-1 pijp

Leidingkwaliteit Trekeigenschappen - pijplichaam van SMLS en gelaste pijpen PSL 1 Naad van gelaste pijp
Opbrengststerkte a Treksterkte a Rek Treksterkte b
Rt0,5 PSI Min. Rm PSI Min (in 2in Af % min) Rm PSI Min
API 5L klasse A 30,500 48,600 c 48,600

API 5L rang a Pijptolerantie

O.D. tolerantie W.T. Tolerantie
Klasse A
D < 60,3mm +0,41/-0,40mm D < 73mm +20%/-12.5%
D ≥ 60,3m +0,75/-0,40mm D ≥ 73mm +15%/-12.5%

Test en inspectie van API 5L Grade A Lijnpijpen

- Hydrostatische test

De hydrostatische test is een van de belangrijkste tests die tijdens de productie van API 5L-lijnpijp wordt uitgevoerd. Zoals de naam al aangeeft, houdt de test in dat de pijp met water wordt gevuld en vervolgens onder hoge druk wordt gezet. De druk wordt meestal een tijdje aangehouden, waarna eventuele lekken worden opgespoord. De test is om verschillende redenen belangrijk. Ten eerste helpt het om ervoor te zorgen dat de lasnaad waterdicht is. Ten tweede kunnen eventuele fabricagefouten die tot lekken kunnen leiden, worden opgespoord. Ten slotte zorgt de test ervoor dat de pijp veilig bestand is tegen de druk die tijdens het gebruik zal worden uitgeoefend. De hydrostatische test is dan ook een cruciaal onderdeel van de kwaliteitscontrole voor API 5L line pipes.

- Buigtest

Tijdens de productie van API 5L line pipes wordt een buigtest uitgevoerd om de kwaliteit van de las te garanderen. Bij deze test wordt een monster van de stalen pijp genomen en in een bepaalde mate gebogen. Als de pijp tijdens het buigen scheurt of breekt, wordt deze als defect beschouwd en moet deze worden gesloopt. De buigtest is een belangrijke kwaliteitscontrolemaatregel, omdat deze ervoor zorgt dat de API 5L line pipes sterk en duurzaam zijn.

- Afvlakkingstest

De afvlakkingstest is een kwaliteitscontrole die wordt uitgevoerd tijdens de productie van stalen buizen. De test wordt gebruikt om te controleren op scheuren in de las en om de vervorming van de pijp onder langs- en omtrekspanning te beoordelen. De pijp wordt op een vlak oppervlak gelegd en er wordt een gewicht op geplaatst. Het gewicht wordt dan verhoogd totdat de pijp begint te vervormen. De mate van vervorming wordt dan gemeten en geregistreerd. De resultaten van de afvlakkingstest kunnen worden gebruikt om de kwaliteit van de las en de sterkte van de pijp te beoordelen.

- CVN botsproef

Om de kwaliteit van API 5L-lijnpijpen te garanderen, onderwerpen fabrikanten ze aan een reeks botsproeven. Er zijn drie belangrijke testgebieden: het buislichaam, de lasnaad en de warmte-beïnvloede zone. In elk van deze gebieden worden de buizen getest op hun weerstand tegen verschillende soorten schokken. Het buislichaam wordt bijvoorbeeld getest op het vermogen om een stomp trauma te weerstaan, terwijl de lasnaad wordt getest op het vermogen om spanningsbreuken te weerstaan. De warmte-beïnvloede zone wordt getest op haar weerstand tegen thermische schokken. Door de buizen aan deze tests te onderwerpen, kunnen fabrikanten erop vertrouwen dat ze de ontberingen van het gebruik in een groot aantal toepassingen zullen doorstaan.

Door OCTG geleverd
OCTG
Gegroefde voering
Gegroefde voering
Pijp-fabricage-pooling
Staalproductie
soorten pijpverbindingen
Pijpfittingen
Scroll naar boven

Vraag nu een offerte aan

Vul het onderstaande formulier in en ons team helpt je graag verder





    Bewijs dat u menselijk bent door de vlag.