Koolstofequivalent is afgekort CE. Het koolstofequivalent geeft een visuele indicatie van de lasbaarheid van het staal en de gevoeligheid voor scheuren tijdens het lasproces. Het heeft grote invloed op de laskwaliteit van stalen buis en de stabiliteit en betrouwbaarheid van het project.
Koolstofequivalent rekenmachine en formule
Koolstofequivalent rekenmachine
Koolstofequivalent (A/SA106 S6.)
Koolstofequivalentformule
Verschillende landen en organisaties hebben verschillende formules voor het berekenen van koolstofequivalent. De meest gebruikte formule voor het berekenen van CE is EN 1011-2.
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Gebruik ASTM A53-B Als voorbeeld kan de CE met de bovenstaande berekeningsformule als volgt worden geschat:
CE=0.26+0.90/6+(0.30+0.10)/5+(0.40+0.20)/15=0.55
Koolstofequivalent in stalen buizen
De koolstofequivalentwaarde van verschillende soorten en standaardsoorten stalen buizen verschilt sterk. Dit beïnvloedt zowel de prestaties van koolstofstalen buizen als de werkplek waar ze worden gebruikt.
Tuspipe Om u meer inzicht te geven in de CE in verschillende soorten stalen buizen, de koolstofinhoud en de inhoud van andere legeringselementen op de lasprestaties van stalen buizen. Wij bieden u een tabel met de chemische samenstelling van stalen buizen, die het volgende omvat API 5L X42, API 5L X52, ASTM A53-B, ASTM A106-B en andere soorten stalen buizen.
Type pijp | Koolstofgehalte (C) | Mangaangehalte (Mn) | Chroomgehalte (Cr) | Molybdeengehalte (Mo) | Nikkelgehalte (Ni) | Kopergehalte (Cu) | Koolstofequivalent (CE) |
ASTM A53-B | 0.26% | 0.90% | 0.30% | 0.10% | 0.40% | 0.20% | 0.55 |
ASTM A106-B | 0.28% | 0.90% | 0.30% | 0.10% | 0.40% | 0.20% | 0.57 |
API 5L X42 | 0.21% | 1.30% | 0.20% | 0.10% | 0.30% | 0.20% | 0.53 |
API 5L X52 | 0.22% | 1.20% | 0.20% | 0.10% | 0.30% | 0.20% | 0.5 |
API 5L X42 | 0.21% | 1.30% | 0.20% | 0.10% | 0.30% | 0.20% | 0.53 |
API 5L X52 | 0.22% | 1.20% | 0.20% | 0.10% | 0.30% | 0.20% | 0.5 |
ASTM A53-B | 0.26% | 0.90% | 0.30% | 0.10% | 0.40% | 0.20% | 0.55 |
ASTM A106-B | 0.28% | 0.90% | 0.30% | 0.10% | 0.40% | 0.20% | 0.57 |
Effect van koolstofequivalent op de lasbaarheid van stalen buizen Koolstof
Effect op Koudscheuren bij lassen
De stalen pijp met een hoog koolstofequivalent kan gemakkelijk laskoudscheuren veroorzaken in een lasomgeving met lage temperatuur. Omdat de hoge CE leidt tot hoge hardheid, kan het chroomelement op de juiste manier worden verhoogd om het smeltpunt en de afkoelsnelheid van het staal te veranderen, de taaiheid te verminderen en de thermische spanning tijdens het lasproces te verminderen, waardoor de kans op scheuren afneemt.
Wanneer de CE groter is dan 0,40%, is het aantal lasscheuren 5 en is de scheurgevoeligheid van staal sterk verhoogd tot gemiddeld risico. Wanneer de CE groter is dan 0,50%, is het aantal lasscheuren 10 keer en is de scheurgevoeligheid van staal hoog risico.
Effect op lasvervorming
Aan de andere kant heeft het koolstofequivalent in het lasproces van stalen buizen een aanzienlijke invloed op lasvervorming, zoals krimp en kromtrekken. Vergeleken met stalen buizen met een laag CE, stalen buizen met hoge CE zijn gevoelig voor grotere lasvervorming als gevolg van thermische spanning en hoge hardheid tijdens het lassen.
Door middel van vele experimenten verhoogde CE van 0,35% tot 0,45%en de lasvervorming nam toe met ongeveer 20%.
Conclusie
Tuspipe heeft een zeer professioneel team, een eersteklas laboratorium en een volwassen productielijn. Bij Tuspipe worden de uitstekende lasprestaties en levensduur van stalen buizen gegarandeerd door een zorgvuldige berekening en redelijke controle van het koolstofequivalent. Het is belangrijker om ons te richten op het leveren van hoogwaardige stalen buizen met hoge prestaties om de veiligheid en betrouwbaarheid van uw projecten te verbeteren.
FAQ's:
1. Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van zacht staal?
Het koolstofgehalte van zacht staal ligt meestal tussen 0,05% en 0,25%. Zacht staal heeft een uitzettingscoëfficiënt van 10,8 ×10-6℃-1 tot 12,5 x -6℃-1 of per graad Fahrenheit (6,0 tot 7,0 μin/in°F).
Klik op de link om de blog te bekijken
Wat is zacht staal (MS-staal) vs roestvrij staal/koolstofstaal?
2. Wat is het verschil tussen koolstofgehalte en koolstofequivalent?
Het koolstofequivalent wordt voornamelijk gebruikt om de prestaties van stalen buizen tijdens het lassen te evalueren.
Het koolstofgehalte is het gehalte aan koolstofelementen in de stalen pijp, dat de mechanische basiseigenschappen zoals sterkte en vervormbaarheid van de pijp beïnvloedt.
