STK540
TUSPIPE's JIS G3444 STK 540 producten voldoen aan de hoogste sterkteklasse in deze serie. Strikte naleving van de Japanse normen tijdens het hele proces zorgt voor oplossingen met een hogere sterkte en betrouwbaardere prestaties voor zware constructies en kritieke toepassingen.
STK540
JIS G3444 STK540 koolstofstalen buizen worden gebruikt in civieltechnische en bouwkundige constructies, zoals stalen torens, funderingspalen, palen voor het onderdrukken van aardverschuivingen, enzovoort. Deze standaard behoort tot de Japanse industriële standaard.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
Productiemethode van JIS G3444 Rang STK540 staalpijp
De fabricagemethode is als volgt:
Buizen moeten worden vervaardigd volgens een combinatie van de buisfabricagemethode en de afwerkingsmethode in tabel 1. Indien nodig kan de buis een geschikte warmtebehandeling ondergaan.
Op verzoek van de koper kunnen buizen worden gemaakt van gecoate staalplaat of gecoate staalplaat.
Afwerking met afgeschuinde uiteinden kan op specificatie van de koper worden toegepast, in welk geval de vorm gebaseerd moet zijn op de overeenkomst tussen de fabrikant en de koper.
JIS G3444 STK540 Rangsymbool en Symbool van Fabricagemethode
| Symbool van Rang | Symbool van productiemethode | Markering van het symbool van de fabricagemethode | |
|---|---|---|---|
| Productie van buizen | Afwerkingsmethode | ||
| STK540 | Naadloos: S Elektrische weerstand Stompgelast: B Automatisch booggelast: A | Warm afgewerkt: H Koud afgewerkt: C Als elektrische weerstand gelast: G | Zoals vermeld in clausule 11 b) |
JIS G3444 STK 540 Chemische Samenstelling
| Symbool van Rang | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| STK540 | 0,23 %max. | 0,55% max. | 1,50 %max. | 0,040 %max. | 0,040% max. |
| Opmerkingen a) Indien nodig kunnen andere legeringselementen dan in deze tabel worden toegevoegd. b) Voor buizen van de kwaliteit STK540 met een wanddikte van meer dan 12,5 mm kan de chemische samenstelling afhankelijk zijn van de overeenkomst tussen de koper en de fabrikant. | |||||
JIS G3444 Grade STK 540 Mechanische Eigenschappen
| Symbool van Rang | Treksterkte N/mm² | Opbrengstpunt van de beproevingsspanning N/mm² | Treksterkte in laszone N/mm² | Afvlakken | Buigbaarheid | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Afstand tussen platen (H) | Buighoek | Binnenstraal | ||||
| Toegepaste buitendiameter | ||||||
| Alle buitendiameters | Alle buitendiameters | Alle buitendiameters | Alle buitendiameters | 50 mm max. | ||
| STK540 | 540 min. | 390 min. | 540 min. | 7/8 D | 90° | 6 D |
| OPMERKING 1 D in deze tabel is de buitendiameter van de buizen. OPMERKING 2 1 N/mm²-1 MPa Opmerking a) De norm voor de buighoek is het beginpunt van het buigen. | ||||||
JIS G3444 Grade STK540 Trekteststuk en de minimumwaarde van rek
| Symbool van graad | Productiemethode voor buizen | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Naadloos en stuikgelast | Elektrisch weerstandlassen en automatisch booglassen | Alle productiemethoden | |||
| Toegepaste buitendiameter | |||||
| Alle buitendiameters | 350 mm | Meer dan 350 mm | Alle buitendiameters | ||
| Teststuk en richting van teststuk | |||||
| Teststuk nr. 11 Teststuk nr. 12 | Teststuk nr. 11 Teststuk nr. 12 | Teststuk nr.5 | Teststuk nr.4 | ||
| Asrichting van de buis | Asrichting van de buis | Loodrecht op de richting van de buisas | Asrichting van de buis | Loodrecht op de richting van de buisas | |
| STK540 | 23 | 23 | 18 | 21 | 17 |
| Voor buizen met een buitendiameter van 40 mm of minder wordt de rekwaarde in deze tabel niet toegepast. Het testresultaat voor deze buizen moet echter worden genoteerd. Verder mag de rek in overleg tussen de fabrikant en de koper worden gespecificeerd. | |||||
Maattoleranties van JIS G3444 stk540
- Tolerantie buitendiameter a)
| Classificatie | Buitendiameter b) | Toleranties op Buitendiameter c) | Toepasselijke divisie |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Minder dan 50 mm | ± 0,5mm | Toegepast wanneer er geen specificatie is. Van toepassing op warm afgewerkte naadloze stalen buizen. |
| 50 mm of meer | ± 1% | ||
| Klasse 2 | Minder dan 50 mm | ± 0,25 mm | Wordt toegepast als er een specificatie is. Niet van toepassing op warm afgewerkte naadloze stalen buizen. |
| 50 mm of meer | ± 0,5% | ||
| Opmerkingen | a) Voor lokale onderdelen zoals gerepareerde onderdelen waarvan bevestigd kan worden dat de wanddikte binnen de tolerantie in de onderstaande tabel ligt, hoeft de buitendiametertolerantie van deze tabel niet toegepast te worden. | ||
| b) De methode voor het meten van de buitendiameter van buizen met een buitendiameter van meer dan 350 mm kan worden bepaald aan de hand van de omtreklengte. Voor de onderlinge omrekening van buitendiameter D en omtreklengte l wordt de volgende formule gebruikt: D = l / π Waarbij D: buitendiameter (mm) l: omtreklengte (mm) π：3.1416 | |||
| c) De toleranties op de buitendiameter van de uiteinden van elektrisch weerstandsgelaste en automatisch booggelaste stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 350 mm bedragen ±0,5%。 | |||
- Tolerantie wanddikte a)
| Classificatie | Voor naadloze stalen buizen | Voor andere dan naadloze stalen buizen | Toepasselijke divisie | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Wanddikte | Tolerantie van wanddikte | Wanddikte | Tolerantie van wanddikte | ||
| Klasse 1 | Minder dan 4mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Minder dan 4mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Toegepast wanneer er geen specificatie is. Van toepassing op warm afgewerkte naadloze stalen buizen. |
| 4 mm of meer | +15%, -12.5% | 4mm of meer tot en met 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm of meer | +15%, -1,5mm | ||||
| Klasse 2 | Minder dan 3mm | ±0,3mm | Minder dan 3mm | ± 0,3 mm | Wordt toegepast als er een specificatie is. Niet van toepassing op warm afgewerkte naadloze stalen buizen. |
| 3 mm of meer | ±10% | 3mm of meer tot en met 12mm | ±10% | ||
| 12 mm of meer | +10%，-1.2mm | ||||
| Opmerkingen | a) De toleranties op de wanddikte van buizen met een buitendiameter van meer dan 1016,0 mm kunnen worden overeengekomen tussen de fabrikant en de koper. | ||||
Merken van JIS G3444 staalsoort STK540
Elke buis die de inspectie heeft doorstaan, wordt gemarkeerd met de volgende items op elke STK540-buis. Voor buizen met een kleinere buitendiameter of op speciaal verzoek van de koper mag de markering op een bundel worden aangebracht. De volgorde van plaatsing van de markeringen is niet gespecificeerd. Indien goedgekeurd door de koper, mag een deel van de items worden weggelaten.
- Rangsymbool
- Symbool dat het productieproces weergeeft. Het volgende symbool moet worden gebruikt om de productietechniek aan te geven. In plaats van het streepje mag echter een spatie worden gebruikt.
- Als gelaste stalen buis met elektrische weerstand: -E-G
- Warm afgewerkt elektrische weerstand gelaste stalen buis: -E-H
- Koud afgewerkte, elektrisch weerstandsgelaste stalen buis: -E-C
- Stalen buis met stuiklassen: -B
- Automatisch booggelaste stalen buis: -A
- Afmetingen Buitendiameter en wanddikte moeten worden genoteerd voor de afmetingen.
- De naam van de fabrikant of een afkorting van de naam van de fabrikant
- Symbool dat de soort coating weergeeft (bij gebruik van beklede staalplaat of beklede staalplaat). De fabrikant en de koper moeten de afkorting van het symbool overeenkomen.
- Naam van de fabrikant of zijn afkorting
- Symbool dat het type coating aangeeft (bij gebruik van beklede staalplaat of beklede staalplaat). De afkorting van het symbool moet overeenkomen tussen de fabrikant en de koper.
