ASTM A53 klasse A
TUSPIPE levert ASTM A53 Grade A buizen die volledig gecertificeerd zijn om te voldoen aan de mechanische en chemische vereisten van A53. Dit garandeert stabiele prestaties voor lagedruk- en structurele toepassingen, waardoor klanten vanaf het begin betrouwbare kwaliteit krijgen.
ASTM A53 klasse A
ASTM A53 Grade A pijp (ook bekend als ASME SA53 pijp) is bedoeld voor mechanische en druktoepassingen, hoewel het ook algemeen gebruikt kan worden in stoom, water, gas en luchtvaartmaatschappijen. De pijp is geschikt voor las- en vormbewerkingen zoals oprollen, buigen en flensbewerkingen onder bepaalde omstandigheden.
ASTM A53 is een van de normen van de Amerikaanse Vereniging voor Testen en Materialen. Het lassen en bekleden van ASTM A53 Grade A kan het beste met een pijp worden gedaan. Naadloze en gelaste nominale (gemiddelde) wandpijp in zwart en thermisch verzinkt voor oprollen, buigen, flensen en andere bijzondere bewerkingen. De continu-gelaste pijp mag niet worden gefelst. Op de bestelling moet het doel waarvoor de pijp is ontworpen, worden aangegeven.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
Soorten ASTM A53 Grade A-buizen
- ASTM A53 Grade A Type E - Elektrische weerstand gelaste pijp.
De warmte die door elektrische weerstand tussen de tegenover elkaar liggende uiteinden van de pijp wordt opgewekt, last de lengteverbinding van Type E Garde A- en Garde B-buizen. Bij deze procedure wordt ook een set rollen gebruikt om de verwarmde uiteinden met elkaar te verbinden. Na het lassen krijgt de lasnaad van Grade buizen een warmtebehandeling van minimaal 540°C.
- ASTM A53 Grade A Type S - Naadloze Pijp
Het extrusieproces wordt gebruikt om buizen van type S te vervaardigen. Het ruwe staal dat voor de productie van buizen wordt gebruikt, wordt geproduceerd met behulp van een open-haardoven, een elektrische oven of een zuurstof-basismethode.
- ASTM A53 Grade A Type F - De Pijp van het smeedstuklassen
De Type F Grade A pijp wordt geproduceerd van een doorlopende rol en de langsnaad wordt gelast door middel van smeden. Bij deze procedure worden rollen gebruikt om mechanische druk uit te oefenen op de verwarmde uiteinden van de rol.
Afmetingen en Maten van ASTM A53 Grade a-pijp
| NPS | O.D. | Nominale wanddikte | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Zd | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Chemische samenstelling van ASTM A53 Grade A-buizen
| Elementen | Type S (Naadloos) Kwaliteit A | Type E (ERW) Graad A | Type F (Smeden lassen) Kwaliteit A |
|---|---|---|---|
| Koolstof max. % | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
| Mangaan % | 0.95 | 0.95 | 1.2 |
| Fosfor, max. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zwavel, max. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Koper, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nikkel, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Chroom, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molybdeen, max. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium, max. % | 0.08 | 0.08 | - |
Mechanische eigenschappen van ASTM A53 Grade A-buizen
| Soorten en rangen | Min. Treksterkte | Min. Opbrengststerkte |
|---|---|---|
| Type E en S - ASTM A53 Grade A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Type F - ASTM A53 Grade A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Tests en inspecties tijdens de productie van ASTM A53 Grade A-pijpen
- Chemische analyse - Aantal tests: 2 stuks per partij van 500 of 2 stuks per heat (als een van beide pijpen faalt, moeten er twee extra stuks uit dezelfde partij worden getest).
- Trektest - Deze test wordt uitgevoerd om de mechanische eigenschappen van de pijp te beoordelen. Bij gelaste buizen mag de lassterkte niet minder zijn dan de sterkte van het buislichaam.
- Buigtest - Op pijpdiameters NPS 2 en minder wordt een buigtest uitgevoerd om de vervormbaarheid van de pijp te bepalen. De buigtest kan 90 graden of 180 graden zijn, afhankelijk van de situatie.
- Afvlakkingstest - Voor vervormbaarheid worden pijpmaten groter dan NPS 2 aan een afvlakkingstest onderworpen. In overeenstemming met ASTM A53 wordt een pijpmonster gesneden en platgedrukt tussen twee vlakke oppervlakken.
- Hydro-Test - Dit is een test die op elke lengte van de pijp wordt uitgevoerd om te bepalen of er al dan niet een lek is. De druk moet minstens 5 seconden worden gehandhaafd.
- Ultrasone of elektromagnetische lasnaadtest - Deze niet-destructieve test wordt over de hele lengte van de las uitgevoerd om de integriteit van de las te controleren.
Dikte en massatolerantie van ASTM A53 Grade A-buizen
| Item | O.D. | Meer dan | Onder |
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | NPS 1/8 tot 1-1/2, DN 6 tot 40 | ±0,4mm | ±0,4mm |
| NPS 2 en hoger, DN 50 en hoger | ±1% | ±1% | |
| Wanddikte op elk punt | - | ±12.5% | |
| Gewicht | ±10% | ±10% | |
Type ASTM A53 Grade A Pijpeinden
- Pijpen met diameters kleiner dan 0,500 inch en STD / XS-pijpen met gladde of afgeschuinde uiteinden zijn voorbeelden van ASTM A53-pijpeinden.
- Buisschema's met diameters groter dan 0,500 inch en XXS: De uiteinden zijn vierkant gesneden en eenvoudig.
- Schroefdraadbescherming is nodig voor buizen met een diameter van meer dan 4 inch en draadeinden.
ASTM A53 Grade A Pijp Markering Inhoud
De volgende markeringen moeten op elke buislengte (of bundel voor kleinere diameters) worden aangebracht:
- A53 type fabrieksnaam (S, E, F)
- Afmetingen en tijdschema (van 10 tot 160 en XXS)
- De aanduiding "ASTM A53".
- Het warmtegetal
