P265TR2
TUSPIPE houdt zich strikt aan de P265TR2-norm en biedt u hoogwaardige oplossingen voor drukleidingen. P265TR2 stalen buizen bieden een superieure drukbestendigheid en structurele betrouwbaarheid, waardoor ze het materiaal bij uitstek zijn voor zware druksystemen
EN10217 P265TR2
EN10217-1 P265TR2 gelaste stalen buizen worden vervaardigd in overeenstemming met de technische leveringsvoorwaarden die zijn gespecificeerd in de Europese norm. Deze Europese norm is van toepassing op gelaste ronde buizen van ongelegeerd en gelegeerd staal met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur. De naam van deze buis verwijst naar de minimale vloeigrens in MPa, die tijdens de productie wordt benadrukt. Deze gelaste stalen pijp heeft een goede lasbaarheid en is geschikt voor verschillende lasprocessen, zoals smeltlassen en weerstandlassen. Deze koolstofstalen pijp wordt meestal gebruikt in boilers, warmtewisselaars en andere apparatuur en pijpleidingen voor hoge temperaturen. Volgens de technische vereisten van verschillende normen, kan het ook worden gebruikt in schepen, voertuigen, bruggen, bouw en enz. EN10217-1 P265TR2 gelaste stalen buizen vormen een belangrijk onderdeel van de productlijn van ons bedrijf en we zijn er trots op dat we ze aan onze klanten kunnen aanbieden. Wij hopen dat u zult overwegen om onze producten in uw volgende project te gebruiken.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
EN10217 P265TR2 lasstaal naam aangewezen
- P265TR2 is de hoofdletter P voor drukdoeleinden; P265TR2 is de aanduiding van de gespecificeerde minimale vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16 mm;
- P265TR2 is de aanduiding van de gespecificeerde minimale vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16mm; P265TR2 is de aanduiding van de gespecificeerde minimale vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16mm; P265TR2 is de aanduiding van de gespecificeerde minimale vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16mm.
- Voor kwaliteiten met gedefinieerde aluminiuminhoud, kerfslageigenschappen en speciale inspectie- en testcriteria gebruikt u de alfanumerieke TR2.
Uiterlijk van EN 10217-1 P265TR2 Buizen
- Lasnaad
Het lasgebied van een EN 10217-1 pijp is van cruciaal belang voor de structurele integriteit van de pijp. Elke scheur, gebrek aan samensmelting of gebrek aan inbranding kan ertoe leiden dat de pijp niet aan de vereiste specificaties voldoet. Daarom zijn reparaties aan de lasnaad niet toegestaan. Als de reparaties echter volgens een overeengekomen gedocumenteerde procedure worden uitgevoerd, kunnen ze wel worden toegestaan. Dit zorgt ervoor dat de integriteit van de pijp behouden blijft en dat deze aan de vereiste specificaties kan blijven voldoen.
- Buisoppervlak
De EN 10217-1 pijp heeft een oppervlaktevoorschrift dat vereist dat de pijp vrij is van uitwendige en inwendige oppervlaktedefecten die door visueel onderzoek ontdekt kunnen worden. Onvolkomenheden in het oppervlak die moeten worden weggewerkt, moeten kunnen worden geïdentificeerd en mogen alleen worden weggewerkt door slijpen of machinaal bewerken. Alle bewerkte gebieden moeten vloeiend overgaan in de contour van de buis. Als een onvolkomenheid aan het oppervlak dieper is dan 5% van de wanddikte T of 3 mm, afhankelijk van welke kleiner is, dan moet deze worden weggewerkt.
Chemische samenstelling van EN10217 P265TR2 materialen
| Staalkwaliteit | Chemische samenstelling in % in Mass. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR2 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Mechanische eigenschappen van materialen EN10217 P265TR2
| Staalkwaliteit | Opbrengststerkte ReH voor T Wanddikte in mm (Mpa) | Trek Sterkte Rm (Mpa) | Rek bij breuk A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | Longitudinaal | Dwars | ||
| P265TR2 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Testfrequentie van EN10217 P265TR2-buizen
| Aantal buisjes per testunit | |
|---|---|
| Buitendiameter (mm) | Maximum aantal buisjes per testunit |
| D | Kwaliteit TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Maximale hoogte van de lasnaad voor SAW EN10217 P265TR2 buizen
| Wanddikte T | Maximale hoogte van de lasnaad (mm) | |
|---|---|---|
| Binnen | Buiten | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR2 gespecificeerde minimale dikte （1）
| NPS | Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Toleranties aan de buitenkant Diameter (mm) | Massa per lengte-eenheid (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR2 gespecificeerde minimale dikte （2）
| NPS | Buiten Diameter (mm) | Minimale wand Dikte (mm) met Standaard Tolerantie | Toleranties op de buitendiameter (mm) | Massa per lengte-eenheid (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Tolerantie van materialen EN 10217-1 P265TR2
- Tolerantie buitendiameter en wanddikte op EN 10217-1 P265TR2
| Buitendiameter | Tolerantie op | ||
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | Wanddikte | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% of ±0,5 | ±10% of ±0,3 De grootste is | ±8% |
| Welke van de twee het grootst is | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% | ||
- Lengtetolerantie op EN 10217-1 P265TR2
| Lengte L (mm) | Tolerantie (mm) voor buitendiameter <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Markering voor buizen EN 10217-1 P265TR2
Om de kwaliteit van buizen die in kritieke toepassingen gebruikt worden te garanderen, is het essentieel dat ze op de juiste manier gemarkeerd worden met alle relevante informatie. Volgens EN 10217-1 moet minstens één uiteinde van elke buis onuitwisbaar gemarkeerd worden door de fabrikant, met verf, een geautomatiseerd verbindings- of stempelproces of een combinatie daarvan. De naam of het handelsmerk van de fabrikant, het type buis, het standaardnummer en de naam of het nummer van het staal moeten allemaal op de buis staan. Voor buizen met een buitendiameter van meer dan 51 mm mag deze informatie op een label of etiket staan dat stevig bevestigd is aan de bundel of doos die de buizen bevat. Het label of etiket moet ook de diameter, de wanddikte en het lengtebereik van de buizen aangeven. Door deze eenvoudige richtlijnen te volgen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun producten aan de vereiste normen voldoen en gemakkelijk door klanten geïdentificeerd kunnen worden.
