S355K2H
TUSPIPE buizen voldoen volledig aan de EN 10219 S355K2H normen. Onze stalen buizen S355K2H bieden een uitstekende slagvastheid en een hogere veiligheidsmarge, waardoor ze het materiaal bij uitstek zijn voor ruwe technische omgevingen.
S355K2H
S355K2H buizen van constructiestaal worden vaak gebruikt in de bouw en civiele techniek, evenals in de bouwsector. Het is een laaggelegeerd hoogsterkte staal met een goede vorm en slagvastheid dat voornamelijk wordt gebruikt bij de vervaardiging van bruggen, schepen, voertuigen, boilers, hogedrukvaten, olie- en gaspijpleidingen, uitrusting voor krachtcentrales, hijsinstallaties, grote staalconstructies en andere soortgelijke producten. Het wordt gebruikt ter vervanging van gewoon koolstofstaal, waardoor het gewicht van de constructie aanzienlijk wordt verminderd en er betrouwbare, duurzame materialen worden gebruikt.
Er worden talloze aanduidingen toegekend in overeenstemming met EN 10210. Bijvoorbeeld,
- Het symbool K in combinatie met één van beide cijfers, d.w.z. 0 of 2, betekent dat de specifieke kerfslageigenschappen van EN 10219 S355K2H Steel Pipe bij specifieke temperatuurpunten van 0 ℃ en - 40 ℃ elk.
- De letter H is een aanduiding voor holle producten zoals de S355K2H buis.
- De andere aanduiding die de basis raakt wat betreft de toepassing ervan is de letter S, die een typisch kenmerk is van constructiestaal.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
Benaming voor EN 10219 staalsoort S355K2H
- Het aantal van deze Europese norm (EN 10219 specificatie);
- De hoofdletter S voor constructiestaal;
- De indicatie van de minimaal gespecificeerde vloeigrens voor dikte ≤16mm wordt uitgedrukt in N/mm2;
- De hoofdletters JR staan voor de kwaliteiten met gespecificeerde kerfslageigenschappen bij kamertemperatuur;
- De hoofdletter J en een cijfer 0 of 2 voor de kwaliteiten met gespecificeerde botseigenschappen bij respectievelijk 0℃ en -20℃;
- De hoofdletter H geeft holle secties aan
Afmetingen en Maten van EN10219 S355K2H Pijp
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Zd | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Lasbaarheid van EN 10219 S355K2H-pijp
Deze Europese norm staat alleen het gebruik van lasbaar staal toe. EN 1011-1 en EN 1011-2 specificeren de kritische parameters voor het lassen van de producten die onder deze Europese norm vallen.
Bij het lassen van deze materialen is de grootste zorg de ontwikkeling van koudscheuren in de gelaste zone naarmate de dikte, het sterktepeil en de CEV van het product toenemen. Koudscheuren heeft verschillende oorzaken:
- Verbeterde diffusibele waterstofconcentraties in het lasmetaal;
- Brosse structuur in de warmte-beïnvloede zone;
- Hoge trekspanningsconcentraties in de lasverbinding
Chemische samenstelling % van staal S355K2H (1.0576): EN 10219
| Aanwijzing | Type ontgifting | Sub Grop | C % max. Nominale dikte (mm) | Si % max. | Mn % max. | P % max. | S % max. | N % max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volgens EN10219 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S355K2H | FF | QS | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | - |
| 1) De desoxidatiemethoden worden als volgt aangeduid: FF - Vol gedood staal dat stikstofbindende elementen bevat in hoeveelheden die voldoende zijn om beschikbare stikstof te binden (bijv. min. 0,020% totaal Al, of 0,015% oplosbaar Al). 2) QS-kwaliteit staal. 3) Het is toegestaan de gespecificeerde waarden te overschrijden op voorwaarde dat voor elke verhoging van 0,001%N het P max-gehalte met 0,005% wordt verlaagd, het N-gehalte van de gietpananalyse mag echter niet meer dan 0,012% bedragen. 4) De maximumwaarde voor stikstof is niet van toepassing als de chemische samenstelling een minimum totaal Al-gehalte van 0,020% laat zien met een minimum AL/N-verhouding van 2:1, of als er voldoende andere N-bindende elementen aanwezig zijn. De N-bindende elementen moeten worden vermeld in het inspectiedocument. | |||||||||
Mechanische eigenschappen voor ongelegeerd constructiestaal S355K2H
| Staalkwaliteit | Mechanische eigenschappen | Slagenergie (KV J) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte | Treksterkte | Rek | Testtemperatuur Bij testtemperatuur van ℃ | |||
| (Mpa) | (Mpa) | (%) | -20 | 0 | 20 | |
| S355K2H | 355 | 510-680 | 22 | 40 | - | - |
Productietoleranties van EN 10219 S355K2H-pijp
| Kenmerk | Ronde Holle Secties | Vierkante en rechthoekige holle profielen |
|---|---|---|
| Buitenafmeting | ± 1% met min ± 0,5mm en max ± 10mm | ± 1% met min. van ± 0,5mm |
| Dikte (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0,5mm | T>5mm: ± 0,5mm | |
| Buiten-rondheid | 2% | - |
| Convexiteit | - | Max .8% met min 0,5mm |
| Haaksheid van zijde | - | 90° ± 1° |
| Buitenhoekprofiel | - | T≤6mm: 1.6T tot 2.4T |
| - | 6<T≤10mm: 2.0T tot 3.0T | |
| - | T,10: 2,4T tot 3,6T | |
| Twist | - | 2mm plus 0,5mm/m |
| Rechtheid | 0,2% van totaal | 0.15% van totaal |
| Massa | ±6% op individuele lengte | |
Inspectie en testen van EN 10219 S355K2H holle profielen
EN 10219 S355K2H is trekgetest volgens EN 10002-1 en Charpy slagvast getest volgens EN 10045-1.
| Type inspectie of test | Testfrequentie | ||
|---|---|---|---|
| Interne testen | Acceptatietest | ||
| Verplicht | Chemische analyse | M | M |
| Trektests | M | Eén per geteste partij | |
| Maatcontrole | M | M | |
| Visuele inspectie | M | M | |
| Optioneel | Afvlakkingstest of uitzettingstest (optie 18) | M | Eén per geteste partij |
| Ruwheid testen | Niet van toepassing | Eén per geteste partij | |
| NDT van de las om eventuele discontinuïteiten in de lengterichting te identificeren | Niet van toepassing | Individueel | |
| NDT om eventuele lekken op te sporen | |||
Merken van EN10219 S355K2H
Behalve zoals bepaald in EN10219 10.2 voor holle profielen die gebundeld zijn, moet elk S355J0H profiel gemarkeerd worden door geschikte en duurzame methoden zoals verven, stempelen, zelfklevende labels of bevestigde labels met het volgende:
- de staalaanduiding, bijv. EN 10219-S355JOH;
- de naam of het handelsmerk van de fabrikant;
- in het geval van een specifieke inspectie: een identificatienummer, bijv. een ordernummer, waarmee het product of de leveringseenheid aan het bijbehorende document kan worden gekoppeld;
- het merk van de externe inspectievertegenwoordiger (indien van toepassing).
Als de artikelen gebundeld worden geleverd, moet de EN10219 10.1 markering op een label staan dat stevig aan de bundel is bevestigd.
