API 5L PSL-2
Pada TUSPIPE, pipa saluran API 5L PSL-2 disertifikasi ke tingkat yang lebih tinggi oleh API, dengan persyaratan yang lebih ketat untuk ketangguhan, kekuatan, dan kontrol komposisi kimia. Pipa baja PSL-2 TUSPIPE memenuhi persyaratan kinerja skenario transportasi berisiko tinggi, memberikan pelanggan keamanan yang lebih baik.
API 5L PSL-2
API 5L PSL-2 adalah salah satu level dalam standar API 5L yang menunjukkan persyaratan minimum yang harus dipenuhi oleh produk pipa saluran agar sesuai dengan standar. PSL-1 adalah tingkat pemula, dan mencakup sifat kimia dan mekanik dasar, seperti kekuatan dan ketangguhan. PSL-2 adalah tingkat yang lebih tinggi, dan memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk komposisi kimia, sifat mekanik, kemampuan las, dan pengujian tidak rusak. Untuk memenuhi persyaratan kualitas PSL-2, produsen harus menjalani rezim pengujian yang lebih ketat selama produksi. Hasilnya, produk yang disertifikasi untuk PSL-2 biasanya memiliki kualitas yang lebih tinggi daripada produk yang disertifikasi untuk PSL-1.
Institut Perminyakan AmerikaSpesifikasi API 5L adalah untuk Line Pipe yang digunakan pada jaringan pipa untuk mengangkut minyak, gas alam, dan air. Ini adalah spesifikasi yang paling umum digunakan untuk tujuan ini. API 5L mencakup dua spesifikasi produk yang berbeda; satu untuk PSL 1 Kelas A hingga X70, dan yang lainnya untuk PSL 2 Kelas B hingga X80.
Apa Perbedaan antara API 5L PSL-1 dan PSL-2?
Ada dua tingkat pipa dalam spesifikasi API 5L: PSL-1 dan PSL-2. Level PSL-1 dan PSL-2 ditentukan oleh pengujian yang berbeda yang mengukur berbagai properti. Tingkat tersebut menunjukkan ketatnya persyaratan kualitas. Level PSL-1 kurang ketat dibandingkan level PSL-2. Sebagai contoh, uji kimia untuk level PSL-1 mengukur lebih sedikit elemen daripada uji kimia untuk level PSL-2. Uji mekanis untuk level PSL-1 (tarik, luluh, perpanjangan) memiliki persyaratan yang lebih rendah daripada uji mekanis untuk level PSL-2. Frekuensi pengujian juga lebih tinggi untuk level PSL-2 daripada level PSL-1. Secara umum, level PSL-2 menunjukkan kualitas produk yang lebih tinggi daripada level PSL-1.
Komposisi Kimia untuk Pipa API 5L PSL-2 dengan t ≤ 0,984"
| Kelas Baja (Nama Baja) | Fraksi Massa, Berdasarkan Analisis Panas dan Produk % max | Karbon Setara a % maks | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Lainnya | CE iiw | CE pcm | |
| Pipa Seamless | |||||||||||
| L245R atau BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290R atau X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L245N atau BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290N atau X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L320N atau X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 |
| L360N atau X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390N atau X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 t | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 |
| L415N atau X60N | 0.24 t | 0.45 t | 1.4 t | 0.025 | 0.015 | 0.1 t | 0.05 t | 0.04 t | g, h l | Sesuai kesepakatan | |
| L245Q atau BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290Q atau X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L320Q atau X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L360Q atau X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390Q atau X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, i | 0.43 | 0.25 |
| L415Q atau X60Q | 0.18 t | 0.45 t | 1.7 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L450Q atau X65Q | 0.18 t | 0.45 t | 1.7 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L485Q atau X70Q | 0.18 t | 0.45 t | 1.8 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L555Q atau X80Q | 0.18 t | 0.45 t | 1.9 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | Sesuai kesepakatan | |
| L625Q atau X90Q | 0.16 t | 0.45 t | 1.9 | 0.020 | 0.01 | g | g | g | j, k | Sesuai kesepakatan | |
| L690Q atau X100Q | 0.16 t | 0.45 t | 1.9 | 0.020 | 0.01 | g | g | g | j, k | Sesuai kesepakatan | |
| Pipa Las | |||||||||||
| L245M atau BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290M atau X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L320M atau X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L360M atau X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390M atau X50M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L415M atau X80M | 0.12 t | 0.45 t | 1.6 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L450M atau X65M | 0.13 t | 0.45 t | 1.6 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L485M atau X70M | 0.14 t | 0.45 t | 1.7 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 |
| L555M atau X80M | 0.15 t | 0.45 t | 1.85 t | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, l | 0.43 t | 0.25 |
| L625M atau X90M | 0.1 | 0.55 t | 2.1 t | 0.020 | 0.01 | g | g | g | i, l | - | 1.25 |
| L690M atau 100M | 0.1 | 0.55 t | 2.1 t | 0.020 | 0.01 | g | g | g | i, j | 2.25 | |
| L830M atau 120M | 0.1 | 0.55 t | 2.1 t | 0.020 | 0.01 | g | g | g | i, j | 3.25 | |
a Berdasarkan analisis produk. Untuk pipa tanpa sambungan dengan t>20,0 mm (0,787 inci), batas CE harus sesuai dengan yang disepakati. Batas CE iiw berlaku jika C> 0,12 % dan batas CE pcm berlaku jika C< 0,12 %
b Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan 0,05 % di atas maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65 % untuk kelas ≥L245 atau B. tetapi ≤ L360 atau X52; hingga maksimum 1,75 % untuk nilai> L360 atau X52. tetapi L555 atau X80.
c Kecuali jika disepakati lain. Nb + V <0,06 %
d Nb + V + Ti <015%.
e Kecuali jika disepakati lain. Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30% dan Mo ≤ 0,15 %.
Properti Mekanis untuk Pipa API 5L PSL-2
| Kelas Pipa | Badan Pipa dari Pipa Seamless dan Pipa Las | Jahitan Las Pipa HFW, SAW, dan COW | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil a Rt0.5 MPa (psi) | Kekuatan Tarik a Rm MPa (psi) | Rasio a, c Rt0.5/Rm | Pemanjangan (pada 50mm atau 2 inci) Di % | Kekuatan Tarik b Rm MPa (psi) | |||
| min | maks | min | maks | maks | min | min | |
| L245R atau BR L245N atau BN L245Q atau BQ L245M atau BM | 245(35,500) | 450(65,300)e | 415(60,200) | 655(95,000) | 0.93 | f | 415(60,200) |
| L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M | 290(42,100) | 495(71,800) | 415(60,200) | 655(95,000) | 0.93 | f | 415(60,200) |
| L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M | 320(46,400) | 525(76,100) | 435(63,100) | 655(95,000) | 0.93 | f | 435(63,100) |
| L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M | 360(52,200) | 530(76,900) | 460(66,700) | 760(110,200) | 0.93 | f | 460(66,700) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390(56,600) | 545(79,000) | 490(71,100) | 760(110,200) | 0.93 | f | 490(71,100) |
| L415N atau X60N L415Q atau X60Q L415M atau X60M | 415(60,200) | 565(81,900) | 520(75,400) | 760(110,200) | 0.93 | f | 520(75,400) |
| L450Q atau X65Q L450M atau X65M | 450(65,300) | 600(87,000) | 535(77,600) | 760(110,200) | 0.93 | f | 535(77,600) |
| L485Q atau X70Q L485M atau X70M | 485(70,300) | 635(92,100) | 570(82,700) | 760(110,200) | 0.93 | f | 570(82,700) |
| L555Q atau X80Q L555M atau X80M | 555(80,500) | 705(102,300) | 625(90,600) | 825(119,700) | 0.93 | f | 625(90,600) |
| L625M atau X90M | 625(90,600) | 775(112,400) | 695(100,800) | 915(132,700) | 0.95 | f | 695(100,800) |
| L625Q atau X90Q | 625(90,600) | 775(112,400) | 695(100,800) | 915(132,700) | 0.97g | f | - |
| L690M atau X100M | 690(100,100)b | 840(121,800)b | 760(110,200) | 990(143,600) | 0.97h | f | 760(110,200) |
| L690Q atau X100Q | 690(100,100)b | 840(121,800)b | 760(110,200) | 990(143,600) | 0.97h | f | - |
| L830M atau X120M | 830(120,400)b | 1050(152,300)b | 915(132,700) | 1145（166,100） | 0.99h | f | 915(132.700) |
a Untuk kelas menengah, perbedaan antara kekuatan luluh maksimum yang ditentukan dan kekuatan luluh minimum yang ditentukan harus seperti yang diberikan dalam tabel untuk kelas yang lebih tinggi berikutnya, dan perbedaan antara kekuatan tarik minimum yang ditentukan dan kekuatan luluh minimum yang ditentukan harus seperti yang diberikan dalam tabel untuk kelas yang lebih tinggi berikutnya; untuk kelas menengah hingga Kelas L320 atau X46, kekuatan tarik harus ≤ 655 MPa (95.000 psi): untuk kelas menengah yang lebih besar dari Kelas L320 atau X46 dan lebih rendah dari Kelas L555 atau X80, kekuatan tarik harus ≤ 760 MPa (110.200 psi): untuk kelas menengah yang lebih tinggi dari Kelas L555 atau X80, kekuatan tarik maksimum yang diizinkan harus diperoleh dengan interpolasi: untuk unit Sl, nilai yang dihitung harus dibulatkan ke 5 MPa terdekat; untuk unit USC, nilai yang dihitung harus dibulatkan ke 100 psi terdekat.
b Untuk kelas > L625 atau X90, Rp0,2 berlaku.
c Batas ini berlaku untuk pipa dengan D > 323,9 mm (12,750 inci).
d Untuk kelas menengah, kekuatan tarik minimum yang ditentukan untuk lapisan las harus memiliki nilai yang sama dengan yang ditentukan untuk badan pipa menggunakan catatan kaki a).
e Untuk pipa yang memerlukan pengujian longitudinal, kekuatan luluh maksimum harus ≤ 495 MPa (71.800 psi).
f Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, harus ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut:
di mana
C adalah 1940 untuk perhitungan menggunakan unit Sl dan 625.000 untuk perhitungan menggunakan unit USC
Axc adalah luas penampang benda uji tarik yang berlaku, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), sebagai berikut:
1) untuk benda uji penampang melingkar, 130 mm² (0,20 inci) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 inci) dan 8,9 mm (0,350 inci); 65 mm² (0,10 inci) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250 inci)
2) untuk benda uji penampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm² (0,75 inci) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke yang terdekat10 mm² (0,01 inci)
3) untuk benda uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm² (0,75 inci) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke yang terdekat10 mm² (0,01 inci);
U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pound per inci persegi)
g Nilai yang lebih rendah dari Rto.5/Rm dapat ditentukan berdasarkan kesepakatan.
h Untuk kelas > L625 atau X90, Rp0,2/Rm berlaku. Nilai yang lebih rendah dari Rp0,2/Rm dapat ditentukan berdasarkan kesepakatan.
Dimensi dan Ukuran Pipa Saluran API 5L psl-2
Saat membeli pipa saluran API 5L PSL-2, sangat penting untuk memeriksa apakah pipa tersebut memenuhi standar yang disyaratkan. Salah satu cara untuk melakukannya adalah dengan mengacu pada dimensi dan massa pipa saluran API 5L yang ditentukan dalam ISO 4200 dan ASME B36.10M. Standar ini memberikan panduan untuk berbagai ukuran pipa dan menentukan ketebalan dinding untuk setiap ukuran. Memeriksa apakah pipa tertentu memenuhi persyaratan dalam tabel ini akan membantu memastikan bahwa ukurannya tepat dan memiliki ketebalan dinding yang benar. Hal ini sangat penting untuk memastikan bahwa pipa tersebut akan kompatibel dengan sistem lainnya dan berfungsi dengan baik.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Ketentuan Pengiriman Pipa API 5L PSL-2
| PSL | Kondisi Pengiriman | Kelas Baja |
|---|---|---|
| API PSL-2 | Seperti digulung | BR, X42R |
| Normalisasi digulung, normalisasi dibentuk, dinormalisasi atau dinormalisasi dan ditempa | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Dipadamkan dan ditempa | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Digulung termomekanis atau dibentuk termomekanis | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Digulung termomekanis | X90M, X100M, X120M | |
| Cukup (R, N, Q atau M) untuk kelas PSL2, termasuk dalam kelas baja | - |
Pengujian dan inspeksi pipa saluran API 5L psl-2
- Uji Hidrostatik
Uji hidrostatik adalah uji berbasis air yang digunakan untuk menemukan kebocoran pada lapisan las dan badan pipa. Untuk melakukan pengujian, air dipompa ke dalam pipa dengan tekanan yang lebih besar dari tekanan operasi pipa. Tekanan air kemudian ditahan untuk jangka waktu tertentu sementara pipa dipantau untuk mengetahui adanya kebocoran. Jika tidak ada kebocoran yang terdeteksi, maka pipa tersebut lulus uji hidrostatik dan dapat digunakan. Namun, jika ditemukan kebocoran, pipa harus diperbaiki sebelum dapat digunakan. Uji hidrostatik merupakan bagian penting dari produksi pipa, karena membantu memastikan bahwa pipa aman dan andal.
- Uji Tekuk
Uji tekukan adalah pemeriksaan kontrol kualitas yang dilakukan selama produksi pipa logam. Tes ini melibatkan pengambilan sampel pipa dan kemudian membengkokkannya hingga tingkat tertentu. Hal ini dilakukan untuk memeriksa apakah pipa tidak terlalu rapuh dan tidak akan retak di bawah tekanan. Uji tekukan adalah bagian penting dari kontrol kualitas karena membantu memastikan bahwa produk jadi aman dan sesuai dengan tujuannya.
- Uji Perataan
Uji perataan adalah uji destruktif yang digunakan untuk menentukan ketahanan material terhadap perambatan retak. Spesimen uji ditopang pada dua ujungnya dan beban diberikan secara tegak lurus terhadap spesimen. Retakan merambat melalui spesimen hingga mencapai penyangga, di mana spesimen akan patah. Uji perataan digunakan untuk menilai karakteristik perambatan retak material seperti pipa, yang mengalami tekanan longitudinal dan melingkar. Hasil uji perataan dapat digunakan untuk memprediksi masa pakai pipa dan merancang pipa dengan ketahanan yang lebih baik terhadap perambatan retak.
- Uji Dampak CVN
Dalam produksi pipa, uji tumbukan merupakan langkah kontrol kualitas yang penting. Uji ini digunakan untuk menilai badan pipa, lapisan las, dan zona yang terpengaruh panas untuk mengetahui potensi kerentanan. Pengujian ini melibatkan pemaparan sampel pada suhu ekstrem dan kemudian mengukur jumlah energi yang diperlukan untuk mematahkan material. Informasi ini digunakan untuk menentukan kekuatan dan daya tahan pipa. Pengujian dampak adalah bagian penting dari kontrol kualitas dalam produksi pipa, dan membantu memastikan bahwa produk jadi aman dan andal.
- DWTT
DWTT adalah uji tumbukan yang digunakan untuk mengukur kekuatan pipa logam. Pengujian ini melibatkan penjatuhan beban ke pipa, dan kemudian mengukur jumlah deformasi yang terjadi. DWTT sering digunakan untuk pipa berdiameter besar, karena dapat memberikan penilaian yang lebih akurat terhadap kekuatan benturan daripada metode lainnya. Pengujian DWTT biasanya dilakukan dengan menggunakan berbagai macam beban yang berbeda, untuk menilai kekuatan impak pipa pada titik-titik yang berbeda. Hasil pengujian DWTT dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan benturan pipa, dan untuk membantu memastikan bahwa pipa tersebut dapat bertahan dalam kerasnya produksi.
