API 5CT J55
Casing API 5CT J55 TUSPIPE memenuhi persyaratan kinerja kimia dan mekanik dari standar API 5CT dan merupakan produk entri yang banyak digunakan dalam pengembangan sumur konvensional dan dangkal. Kualitasnya yang stabil dan kinerjanya yang andal memberikan dukungan yang kuat untuk konstruksi lubang sumur pondasi pelanggan.
API 5CT J55
Spesifikasi American Petroleum Institute Pipa API 5CT J55 dirancang untuk digunakan dalam industri minyak dan gas. API 5CT J55 adalah bahan pipa casing minyak bumi yang umum digunakan. Casing ini diproduksi sesuai dengan standar API 5CT dan digunakan di berbagai jenis sumur, baik minyak maupun gas alam. Tujuan utama penggunaan casing atau tubing adalah untuk melindungi lubang sumur dari keruntuhan dan menyediakan saluran untuk cairan sumur. Casing ditempatkan di dalam sumur terlebih dahulu, diikuti oleh tubing, yang sering kali berdiameter lebih kecil sehingga dapat bersarang di dalam casing. Baik casing maupun tubing harus dibuat dari bahan yang kuat yang dapat menahan tekanan dan suhu tinggi yang terdapat di bawah tanah. API 5CT J55 memenuhi persyaratan ini dan oleh karena itu, merupakan pilihan yang sangat baik untuk OCTG (barang tubular negara minyak) aplikasi. Biasanya diproduksi sebagai pipa baja tanpa sambungan, tetapi juga dapat dibeli dalam bentuk las. API 5CT J55 memiliki kekuatan luluh yang relatif tinggi dan ketahanan lelah yang baik, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi dan beban tinggi seperti produk minyak bumi. Berkat keserbagunaan dan keterjangkauannya, API 5CT J55 adalah salah satu kelas baja paling populer yang digunakan dalam aplikasi OCTG saat ini.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Aplikasi casing dan tubing API 5CT J55
Casing dan tubing API 5CT J55 digunakan dalam berbagai aplikasi sumur untuk industri perminyakan. Pipa casing J55 adalah pipa yang relatif umum digunakan dalam pengeboran minyak dan gas. Harganya yang relatif terjangkau dan kemampuannya untuk melindungi sumur membuatnya menjadi pilihan populer di kalangan operator sumur. Pipa J55 juga sangat cocok untuk operasi perminyakan. Susunan bajanya memberikan kekuatan dan daya tahan yang lebih besar daripada beberapa opsi lain di pasaran, sehingga ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi. Ketika digunakan bersama-sama, casing dan tubing API 5CT J55 memberikan solusi yang ekonomis dan dapat diandalkan untuk operator sumur.
Komposisi Kimia API 5CT J55
| Kelas | Jenis | C | Mn | Mo | Cr | Ni max. | Cu maks. | P maks. | S maks. | Si max. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| menit. | max. | menit. | max. | menit. | max. | menit. | max. | |||||||
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03% | 0.03% | - |
Analisis Mekanis API 5CT J55
| Standar Pipa Selubung API 5CT | Jenis Pipa Casing API 5CT | Kekuatan Tarik Pipa Selubung API 5CT | Kekuatan Luluh Pipa Casing API 5CT | Kekerasan Pipa Casing API 5CT |
|---|---|---|---|---|
| MPa | MPa | Max. | ||
| API SPEC 5CT | J55 | ≥517 | 379 ~ 552 | —- |
Spesifikasi Casing & Tubing API 5CT J55
- Spesifikasi & Ukuran Casing dan Tubing API 5CT J55
| Kode a | Diameter luar | Berat Nominal | Ketebalan Dinding | Jenis Pemrosesan Akhir | |
|---|---|---|---|---|---|
| (dengan ulir dan kopling) b, c | |||||
| mm | kg / m | mm | J55 | ||
| Inch | Lb/ft | K55 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 |
| 9 5/8 | 32.3 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | - |
| 9 5/8 | 36 | 244.48 | 53.57 | 8.94 | SLB |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | SLB |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.73 | 11.05 | - |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | - |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | - |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | - |
| 10 3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | - |
| 10 3/4 | 40.5 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | SB |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | SB |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | SB |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | - |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | - |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | - |
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | - |
| 11 3/4 | 47 | 298.45 | 69.94 | 9.53 | SB |
| 11 3/4 | 54 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | SB |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | SB |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | - |
| 13 3/8 |
54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | SB |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | SB |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | SB |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | - |
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | - |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | SB |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | SB |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | SB |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | SLB |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | SLB |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | SLB |
| S-Benang bulat pendek, L-Benang bulat panjang, B-Benang penyangga | |||||
| a. Kode digunakan untuk referensi pemesanan. | |||||
| b. Berat nominal casing berulir dan berpasangan (kolom 2) ditampilkan hanya sebagai referensi. | |||||
Uji dan inspeksi pipa API 5ct j55
- Uji Hidrostatik
Pengujian hidrostatik adalah langkah penting dalam proses produksi pipa. Ini digunakan untuk menguji kekedapan air pada lapisan las dan badan pipa itu sendiri. Pengujian dilakukan dengan mengisi pipa dengan air dan memberikan tekanan. Jika ada kebocoran, maka akan terlihat dari proses ini. Pengujian hidrostatik adalah ukuran kontrol kualitas penting yang membantu memastikan keamanan dan integritas pipa.
- Uji Tekuk
Uji tekuk adalah uji jaminan kualitas yang sangat penting untuk pipa logam yang dilas. Pengujian ini melibatkan pengambilan sampel pipa dan menerapkan gaya sistematis hingga patah. Hal ini membantu untuk memastikan bahwa pipa dapat menahan tekanan saat dibengkokkan tanpa retak. Hasil uji tekuk juga dapat digunakan untuk menilai kualitas lasan, serta kekuatan logam secara keseluruhan. Dengan demikian, ini adalah tes penting bagi perusahaan mana pun yang memproduksi atau menggunakan pipa las.
- Uji Perataan
Uji perataan adalah uji kontrol kualitas yang digunakan dalam pembuatan pipa. Tes ini dilakukan untuk menentukan ketahanan material pipa terhadap retak memanjang dan melingkar, serta untuk menilai karakteristik deformasi pipa di bawah tekanan. Uji flatting merupakan indikator penting dari kualitas pipa secara keseluruhan dan kemampuannya untuk menahan tekanan selama operasi. Hasil pengujian dapat digunakan untuk menyesuaikan proses manufaktur untuk memastikan bahwa pipa yang diproduksi memenuhi standar yang diperlukan.
- Uji Dampak CVN
Untuk memastikan sifat mekanis baja pipa, biasanya dilakukan uji tumbukan. Pengujian dilakukan dengan membekukan sampel baja hingga suhu ekstrem di bawah 0℃ (32℉). Suhu di mana sampel pecah kemudian digunakan untuk menentukan kekuatan benturan baja. Ada tiga area utama yang diuji: badan pipa, lapisan las, dan zona yang terpengaruh panas. Dengan menguji ketiga area tersebut, produsen dapat memastikan bahwa pipa mereka akan mampu bertahan dalam kondisi apa pun yang mungkin mereka hadapi.
- DWTT
Dalam produksi jaringan pipa, DWTT adalah uji tumbukan yang digunakan untuk menentukan kekuatan material pipa. Biasanya dilakukan pada pipa berdiameter besar, dan hasilnya digunakan untuk menentukan kekuatan benturan material. Kekuatan benturan material penting untuk menentukan ketahanan benturan pipa. DWTT dilakukan dengan menguji tumbukan material dengan beban yang dijatuhkan dari ketinggian ke material pipa. Kekuatan benturan material ditentukan dengan mengukur jumlah deformasi yang terjadi selama benturan. DWTT merupakan pengujian yang penting untuk produksi pipa karena membantu untuk memastikan bahwa material pipa dapat menahan benturan saat dijatuhkan dari ketinggian.
