Pipa Dilapisi 2LPP
Apa itu Pipa Dilapisi 2LPP?
Sistem Pelapisan 2LPP adalah pelapis bubuk multilayer yang terbuat dari dua komponen fungsional yang bekerja sama untuk menciptakan produk jadi. Performa tinggi epoksi berikatan fusi (FBE) diterapkan terlebih dahulu, diikuti oleh lapisan polypropyleneyang menghasilkan solusi pelapisan anti-korosi terkuat dan paling tahan lama yang sekarang tersedia.
TUSPIPE memiliki kemampuan untuk mengaplikasikan berbagai solusi pelapisan anti-korosi polipropilena yang secara khusus dirancang untuk struktur produksi bawah laut yang berbeda. Teknologi ini dapat digunakan untuk panjang pipa yang lurus serta sambungan lapangan, belokan, gulungan yang dikonstruksi, dan berbagai konstruksi khusus lainnya. Tergantung pada aplikasinya, produk ini dapat dikembangkan dan dipasang dalam berbagai ketebalan dan konfigurasi yang sesuai dengan kinerja tertentu dan persyaratan instalasi bawah laut di perairan dangkal dan dalam.
Daftar Isi
Properti Produk dari Pipa Dilapisi 2LPP
Pemrosesan pipa berlapis anti-korosi 2LPP umumnya mengadopsi Jerman DIN 30678 standar "pipa baja berlapis polipropilena".
- Kekuatan Impak dari Pipa Dilapisi 2LPP
Sebagai bagian dari uji tumbukan, sebuah bola dengan diameter 25mm dijatuhkan pada sampel pipa yang dilapisi 2LPP, yang harus ditopang agar tidak runtuh akibat kekuatan palu yang dijatuhkan. Ketinggian pendaratan harus sekitar 1 m, dan suhu harus 0 ° C selama pengujian. Energi tumbukan E harus sama dengan ketebalan lapisan (5W) J/mm, dengan batas yang diizinkan sebesar 5 persen dari total energi tumbukan. Jari-jari kelengkungan tabung diwakili oleh koefisien ini. Energi tumbukan dapat dikurangi dengan menurunkan berat palu jatuh atau menaikkan ketinggian jatuh ke kecepatan yang lebih rendah.
| Diameter Nominal | J / mm |
|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan DN65 | 0.7 |
| DN80 - 150 | 0.85 |
| Lebih besar dari atau sama dengan DN200 | 1 |
- Kekuatan Perekat Pipa Dilapisi 2LPP
Sebagai alternatif, peralatan yang setara ditetapkan dengan pengujian. Dengan menggunakan sudut siku-siku pada permukaan tabung, lapisan harus dikupas dengan kecepatan 10 mm/menit sambil mempertahankan sudut siku-siku. Tiga sampel harus diperiksa pada suhu (505) derajat Celcius secara bersamaan. Pengujian harus dilakukan pada lima sampel lagi jika satu sampel tidak memenuhi persyaratan. Setiap sampel harus memenuhi persyaratan jika sampel pertama tidak memenuhi persyaratan.
Gaya rata-rata yang diperlukan untuk pengangkatan harus sesuai dengan yang ditunjukkan selama pengujian, dan tidak lebih dari 24 jam setelah aplikasi:
- Pada suhu uji (50 ± 5) ℃, lebar sampel per pengukur berat harus setidaknya 100N
- Pada suhu uji (90 ± 5) ℃, lebar spesimen harus setidaknya 80N / cm
Keuntungan Menggunakan Pipa Dilapisi 2LPP
- Perlindungan Korosi Suhu Tinggi dari Pipa Dilapisi 2LPP
- Lapisan 2LPP memberikan perlindungan korosi jangka panjang yang sangat baik untuk sambungan lapangan di lingkungan bawah laut dan dapat digunakan dalam kondisi yang sulit dengan suhu pengoperasian hingga 10 ° C (230 ° F) dan tanpa batasan kedalaman di lingkungan bawah laut
- Selain itu, kemampuan adhesi yang lebih baik dari FBE menghasilkan ketahanan yang baik terhadap pembubaran katodik, yang membantu menurunkan biaya keseluruhan untuk sistem proteksi katodik pipa.
- Perlindungan Mekanis yang Sangat Baik dari Pipa Dilapisi 2LPP
- Berbagai macam solusi pelapisan 2LPP yang unik telah dikembangkan untuk memberikan tingkat perlindungan mekanis terbaik yang saat ini tersedia di pasar.
- Selain itu, lapisan luar polipropilena memberikan perlindungan terhadap tekanan dan benturan geser selama pengiriman, pemasangan, dan durasi siklus operasional struktur produksi bawah laut.
- Berbagai Aplikasi Pipa Dilapisi 2LPP yang Luas
- Sistem pelapisan 2LPP yang disesuaikan untuk melindungi pipa lurus pendek dan sambungan lapangan juga tersedia.
- Sistem pelapisan ini dapat diterapkan untuk membuat komponen khusus untuk sistem produksi bawah laut, seperti tikungan, gulungan, jumper, Pengakhiran Ujung Pipa, Manifold Ujung Pipa, dan komponen serupa lainnya.
Ketebalan Lapisan Minimum Pipa Dilapisi 2LPP
| Diameter Nominal | Ketebalan Lapisan Minimum (mm) |
|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan 100 | 1.8 |
| 125-250 | 2 |
| 300-500 | 2.2 |
| 600 atau lebih | 2.5 |
Dapat diterima untuk menggunakan ketebalan lapisan hingga 10% kurang dari ketebalan yang diperlukan pada pipa sepanjang 1m, asalkan area yang lebih tipis tidak melebihi 5m2. Ujung 50 mm dari tabung yang kurang dari DN 500 dan ujung 100 mm dari tabung yang sama dengan atau lebih dari DN 500 harus bebas dari perekat kecuali ditentukan lain oleh Pembeli. Tabung DN 500 harus bebas dari perekat. Kecuali dinyatakan lain oleh pelanggan, panjang ujung yang tidak dilapisi tidak boleh melebihi 150mm.
Masa Pakai Pipa Dilapisi 2LPP
| Suhu Operasi (℃) | Masa Pakai Minimum yang Diharapkan (Tahun) |
|---|---|
| 23 | 50 |
| 60 | 50 |
| 80 | 30 |
| 90 | 16 |
| 100 | 8 |
| Jika pelapis digunakan pada suhu yang bergantian, masa pakai yang diharapkan harus disimpulkan dari nilai yang dibuat di atas. | |
Apa yang dimaksud dengan Pelapisan PP?
Polypropylene, sering dikenal sebagai bahan PP, adalah bahan padat transparan yang tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun, dan tidak mudah terbakar. Kepadatannya hanya 0,90 - "0,91 g / cm3, menjadikannya salah satu jenis plastik paling ringan yang tersedia di pasaran. Di bawah 80 ° C, plastik ini dapat menahan korosi asam, alkali, cairan garam, dan berbagai pelarut organik, tetapi dapat terurai di bawah pengaruh suhu tinggi dan oksidasi ketika terpapar pada kondisi ini.
Selain itu, ini sangat stabil terhadap air, dengan tingkat penyerapan air sekitar 0,01 persen dan berat molekul sekitar 81 juta 150 juta. Pencetakan yang sangat baik, namun, karena tingkat penyusutannya (1 persen hingga 2,5 persen), tidak cocok untuk digunakan. Barang dinding yang tebal memiliki kecenderungan untuk melorot, dan sulit untuk mencapai standar untuk sebagian komponen presisi dimensi yang lebih tinggi. Kilauan permukaan yang bagus juga merupakan suatu kebutuhan.
Resin sintetis dengan karakteristik luar biasa, polipropilena adalah resin sintetis termoplastik dengan berbagai aplikasi. Polipropilena telah banyak dikembangkan dan diaplikasikan di berbagai bidang sejak diperkenalkan, termasuk mesin, mobil, peralatan elektronik dan listrik, konstruksi, tekstil, pengemasan, pertanian, kehutanan, perikanan, dan industri makanan. Ketahanan kimiawi, ketahanan panas, isolasi listrik, sifat mekanik berkekuatan tinggi, dan sifat pemrosesan tahan aus yang baik telah menjadikannya pilihan populer bagi banyak industri.
Sejarah Perkembangan Material PP
G. Natta adalah orang pertama yang berhasil mempolimerisasi propilena menjadi polipropilena (menggunakan aluminium klorida dan titanium sebagai katalis), dan dia juga yang pertama kali menciptakan ide polimerisasi terarah, yang mendapatkan perhatian luas.
Pada tahun 1957, pabrik produksi polipropilena dengan kapasitas 6000T/a dan 9000T/a masing-masing dikembangkan oleh perusahaan Italia dan Amerika.
Dalam beberapa dekade, polipropilena mengalami periode pertumbuhan yang cepat dari akhir 1960-an hingga pertengahan 1970-an.
Karena peningkatan hasil polipropilena selama tahun 1980-an, saat ini hanya sedikit lebih rendah daripada polietilena, menempatkannya di posisi kedua secara keseluruhan di antara resin sintetis.
Pada tahun 1962, Republik Rakyat Tiongkok mulai menyelidiki teknik pembuatan polipropilena. Polipropilena telah berkembang dengan laju eksponensial di Cina sejak tahun 1980-an. China telah menerapkan teknologi dan peralatan manufaktur polipropilena modern tertentu, yang telah menghasilkan peningkatan volume produksi yang signifikan dan negara ini memasuki tahap perkembangan yang cepat. Pada tahun 2012, total kapasitas produksi PP adalah 12,967 juta ton (juta ton). Kapasitas produksi PP adalah 20,13 juta ton per tahun pada tahun 2015.
