Pipa galvanis yang dicelup panas
Apa itu Pipa Galvanis yang Dicelup Panas?
Hot-dip galvanizing adalah proses pelapisan pipa baja dengan lapisan seng. Pipa pertama-tama dibersihkan dan kemudian dipanaskan hingga mencapai suhu di atas titik leleh seng. Baja kemudian dicelupkan ke dalam tong berisi seng cair, dan disimpan selama beberapa waktu. Selama proses ini, proses seng bereaksi dengan baja untuk membentuk lapisan tipis paduan seng berwarna perak. Lapisan ini membantu melindungi baja dari korosi dan karat. HDG Pipa baja sering digunakan dalam konstruksi dan aplikasi lain di mana baja terpapar pada elemen-elemennya. Pipa baja pra-galvanis juga tersedia, yang telah dilapisi dengan lapisan seng sebelum dibentuk menjadi pipa.
Daftar Isi
Aplikasi Pipa Galvanis yang Dicelup Panas
Pipa baja galvanis hot-dip terutama digunakan untuk mengangkut air, gas, dan uap. Pipa galvanis hot-dip semakin banyak digunakan dalam proyek konstruksi karena ketahanan terhadap korosi dan biaya yang lebih rendah daripada pelapis lainnya.
Dimensi dan Ukuran Pipa Galvanis yang Dicelup Panas
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Proses Pembuatan Pipa Galvanis yang Dicelup Panas
Pembuatan pipa galvanis yang dicelupkan panas melibatkan tiga langkah dasar: persiapan permukaan, galvanisasi, dan inspeksi.
- Pretreatment Permukaan
Perlakuan awal permukaan pipa baja galvanis hot-dip merupakan penghubung inti yang sangat penting, lakukan pembersihan permukaan dengan baik untuk mendapatkan lapisan galvanis berkualitas tinggi pada permukaan pipa baja.
- Tiga Langkah selama Pretreatment Permukaan
Degreasing - pertama-tama, permukaan pipa baja harus dibersihkan terlebih dahulu, umumnya dapat menggunakan pencucian asam atau pembersihan mekanis. Misalnya, sistem pengaliran air bertekanan tinggi 35MPa dan tangki pembersih basa. Setelah langkah degreasing, 99,8% polutan permukaan pada dasarnya dihilangkan.
Pengawetan - mengaktifkan aktivitas permukaan logam untuk menghilangkan kotoran dan oksida dari permukaan pipa. Pengawetan merendam pipa dalam larutan asam. Larutan kimiawi memecah oksida besi pada permukaan pipa, sehingga hanya menyisakan permukaan yang bersih untuk proses galvanisasi selanjutnya. Pengawetan biasanya diikuti dengan peledakan pasir atau pembersihan kimia untuk mempersiapkan permukaan lebih lanjut untuk galvanisasi celup panas.
Fluks - Formulasi larutan seng amonium klorida biasanya digunakan. ZnCl₂ dicampur dengan NH₄Cl dengan rasio 3:1, konsentrasi dipertahankan pada 400-600 g/L, dan pH distabilkan pada 3,5-4,5 dengan sistem dosis amonia otomatis.
- Galvanisasi yang Dicelup Panas
Pipa baja yang dipanaskan dimasukkan ke dalam tangki galvanisasi hot dip untuk bintang perawatan galvanisasi hot dip.
Seng cair dalam tangki galvanis hot-dip disalurkan ke dalam tangki, di mana pipa baja direndam sehingga permukaannya bersentuhan dengan seng cair. Setelah periode pencelupan tertentu, pipa baja dikeluarkan dari tangki galvanis hot-dip untuk membentuk lapisan seng yang seragam di permukaannya.
- Pasca perawatan
Setelah pipa baja galvanis hot-dip dilepas, pipa baja tersebut membutuhkan perawatan pasca untuk meningkatkan ketahanan korosinya. Hal ini biasanya dilakukan dengan mencelupkan amonium klorida atau mencuci untuk membentuk lapisan epoksi yang kuat pada permukaan lapisan seng.
-Inspeksi dan Pengemasan
Pipa baja galvanis hot-dip menjalani pemeriksaan kualitas tampilan dan spesifikasi dimensi untuk memastikan bahwa pipa tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang relevan. Kemudian pipa baja galvanis hot-dip yang memenuhi syarat dikemas untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan dan penggunaan.
Pipa Galvanis yang Dicelup Panas dengan Ujung Berulir
Sambungan berulir, yang biasanya digunakan pada pipa galvanis hot-dip 3 inci atau ukuran yang lebih kecil, disebut sebagai pipa berulir. Pipa berulir dan alat kelengkapan berulir dapat dengan cepat dibuat tanpa pengelasan atau cara pemasangan permanen lainnya dengan menggunakan alur meruncing yang diukir di ujung pipa. Ulir Pipa Nasional adalah ulir pipa yang paling banyak digunakan (NPT).
Perbedaan antara Hot Dip Galvanizing dan Pra-Galvanisasi
Pendekatan otomatis juga dapat digunakan untuk menggembleng pipa pra-galvanis ke EN 10240. Durasi pencelupan pendek, dan uap dapat dipaksa masuk ke dalam lubang tabung setelah ekstraksi untuk menciptakan permukaan akhir yang halus. Meskipun ketebalan lapisan 45-55 m dimungkinkan, sebagian besar produk yang diproduksi memiliki lapisan yang jauh lebih tipis yaitu 20-30 m.
Karena komponen pipa pra-galvanis sering kali hanya terendam dalam larutan galvanis untuk waktu yang singkat, lapisannya agak tipis. Galvanisasi hot-dip menghasilkan lapisan seng yang lebih tebal daripada pra-galvanisasi, yang menawarkan perlindungan karat dan korosi yang unggul, terutama untuk pipa yang secara teratur digunakan di luar ruangan dan terpapar salju, es, hujan, dan garam.
Lapisan seng pada lembaran baja harus memenuhi persyaratan ASTM A525 Grade G90 dan G120. Berat total seng pada permukaan eksterior dan interior harus antara 0,90 oz / kaki persegi (atau 0,45 oz / kaki persegi setiap sisi) dan 1,20 oz / kaki persegi (atau 0,60 oz / kaki persegi setiap sisi). Berat lapisan ini tidak berlaku untuk daerah las bagian dalam.
| Fitur | Galvanisasi Celup Panas | Pra-Galvanisasi |
|---|---|---|
| Ketebalan Lapisan | Lapisan tebal dengan persyaratan rata-rata minimum 45-85μm dalam BS EN ISO 1461 | Ketebalan lapisan dapat bervariasi, tetapi biasanya sekitar 20μm untuk lembaran dan 20-30μm untuk tabung |
| Pelapisan Secara Terus Menerus | Pelapisan terus menerus pada seluruh objek | Area yang tidak dilapisi pada bagian tepi yang dipotong |
| Ikatan Pelapisan | Ikatan metalurgi yang kuat dengan baja dasar | Ikatan metalurgi yang kuat dengan baja dasar |
| Kemampuan Bentuk Lapisan | Pembentukan setelah galvanisasi yang dicelupkan panas tidak disarankan karena dapat merusak lapisan | Lapisan tipis dapat terbentuk secara normal tanpa kerusakan apa pun |
| Penampilan Pelapisan | Biasanya cerah, tetapi bisa bervariasi | Biasanya cerah |
| Ketahanan Abrasi | Lapisan yang lebih tebal dari paduan seng-besi yang keras memberikan ketahanan yang tinggi terhadap abrasi | Lapisan paduan tipis dengan ketahanan yang berkurang terhadap abrasi |
| Perlindungan Pengorbanan | Menawarkan tingkat perlindungan pengorbanan tertinggi | Berkurangnya perlindungan korban karena lapisan tipis dan pada beberapa area yang tidak dilapisi (tepi yang terpotong) |
Sejarah Galvanisasi Celup Panas
Sejak tahun 1742, metode galvanisasi hot-dip telah digunakan untuk memberikan perlindungan korosi yang tahan lama dan bebas perawatan dengan biaya yang masuk akal. Meskipun galvanisasi hot-dip telah digunakan untuk melindungi baja selama beberapa dekade, proses galvanisasi masih terus berkembang dengan teknologi baru dan kimia yang inovatif. Persiapan permukaan, galvanisasi, dan pasca perawatan adalah tiga proses utama dalam proses galvanisasi hot-dip, dan masing-masing akan dibahas secara rinci. Teknik ini pada dasarnya sederhana, yang memberikan keuntungan signifikan dibandingkan pendekatan pencegahan korosi lainnya.
