Pipa Pra-Galvanis

Apa itu Pipa Pra-Galvanis?

Pipa pra-galvanis, juga dikenal sebagai pipa galvanis sebaris atau pipa galvanis kontinu, adalah jenis pipa yang terbuat dari gulungan dan strip pra-galvanis. Bahan ini telah dilapisi dengan lapisan seng sebelum digulung menjadi pipa. Lapisan ini membantu melindungi pipa dari korosi dan juga memberikan penghalang terhadap korosi lapisan las. Lapisan ini diaplikasikan sebelum pipa dilas, dan seluruh proses biasanya dilakukan di pabrik. Pertama, strip baja dibersihkan dan kemudian lapisan seng diaplikasikan. Strip kemudian dilewatkan melalui serangkaian rol untuk membentuknya menjadi bentuk pipa. Selanjutnya, lapisan las dibuat, dan akhirnya, pipa mengalami lapisan semprotan akhir seng. Lapisan ini membantu melindungi lapisan las dari korosi. Pipa pra-galvanis sering digunakan dalam aplikasi konstruksi dan manufaktur di mana pipa tersebut terpapar bahan korosif.

Penerapan Pipa Pra-Galvanis

Pipa baja pra-galvanis banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk struktur baja, struktur bangunan, pagar pengaman, pagar, furnitur logam, struktur surya, dan sebagainya.

Dimensi dan Ukuran Pipa Pra-Galvanis

DN	O.D.		W.T.
DN	Inch	mm	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	Sth	XS	XXS
50	2″	60.3	1.65	2.77	-	-	-	3.91	-	5.54	-	-	-	8.74	3.91	5.54	11.07
65	2 1/2″	73	2.11	3.05	-	-	-	5.16	-	7.01	-	-	-	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3″	88.9	2.11	3.05	-	-	-	5.49	-	7.62	-	-	-	11.13	5.49	7.52	15.24
90	3 1/2″	101.6	2.11	3.05	-	-	-	5.74	-	8.08	-	-	-	-	5.74	8.08	-
100	4″	114.3	2.11	3.05	-	-	-	6.02	-	8.58	-	11.13	-	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5″	141.3	2.77	3.4	-	-	-	6.55	-	9.53	-	12.7	-	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6″	168.3	2.77	3.4	-	-	-	7.11	-	10.97	-	14.27	-	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8″	219.1	2.77	3.76	-	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10″	273.1	3.4	4.19	-	6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12″	323.9	3.96	4.57	-	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14″	355.5	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	-
400	16″	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	-
450	18″	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24	-	-	-
500	20″	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	-	-	-
550	22″	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	-	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	-	-	-
600	24″	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	-	-	-

Proses Produksi Pipa Pra-Galvanis

Proses pembuatan pipa pra-galvanis sangat mirip dengan proses pembuatan pipa las biasa. Satu-satunya perbedaan adalah bahan baku dan semprotan seng. Bahan baku pipa pra-galvanis adalah strip pra-galvanis, dan strip sudah digalvanis sebelum produksi pipa. Namun, lapisan pengelasan akan menjadi satu-satunya bagian tanpa lapisan seng, sehingga proses penyemprotan seng harus diterapkan setelah proses pengelasan.

Apa itu Pra-Galvanisasi？

Ketika komponen baja digunakan dalam pembuatan produk jadi yang lebih canggih, komponen tersebut dapat digalvanisasi sebelum dirakit. Ini disebut sebagai pra-galvanisasi, atau "pra-gal." Ini juga dikenal sebagai galvanisasi "in-line," "kontinu," atau "pabrik". Komponen baja, seperti lembaran atau kawat, digalvanis menggunakan proses otomatis sebelum diperkecil ukurannya.

Galvanisasi segaris, atau kontinu, adalah metode alternatif untuk mengaplikasikan seng pada pipa pegangan baja. Dalam proses ini, pipa pegangan dimasukkan melalui rendaman seng cair. Lapisan tipis paduan seng dengan baja membentuk ikatan metalurgi, memberikan perlindungan korosi jangka panjang. Seng yang berlebih dihilangkan dari baja setelah diambil dari rendaman menggunakan penghapus mekanis, pisau udara, atau uap. Hal ini menghasilkan lapisan galvanis seng yang agak tipis. Manfaat galvanisasi inline termasuk waktu pemrosesan yang cepat dan ketebalan lapisan yang konsisten. Kerugian utama dari galvanisasi inline adalah biaya awal yang tinggi dan kebutuhan akan fasilitas khusus.

Kinerja Pipa Pra-Galvanis

Pipa pra-galvanis juga dapat digalvanis ke EN 10240 dengan menggunakan teknik otomatis. Waktu pencelupan cukup singkat, dan uap dapat didorong melalui lubang tabung setelah ekstraksi untuk memberikan hasil akhir permukaan yang dapat diterima. Meskipun ketebalan lapisan dapat mencapai 45-55 m, sebagian besar produk yang dihasilkan memiliki lapisan yang jauh lebih tipis yaitu 20-30 m.

Karena bahan pipa pra-galvanis biasanya hanya direndam dalam rendaman galvanis untuk waktu yang singkat, lapisannya agak tipis. Galvanisasi hot-dip menghasilkan lapisan seng yang lebih tebal daripada pra-galvanisasi, yang memberikan perlindungan karat dan korosi yang lebih baik, terutama untuk pipa yang sering digunakan di luar ruangan dan terpapar salju, es, hujan, dan garam.

Lapisan seng pada lembaran baja harus sesuai dengan ASTM A525 Grade G90 dan G120. Berat seng gabungan dari permukaan luar dan dalam harus berkisar antara 0,90 oz / kaki persegi (atau 0,45 oz / kaki persegi setiap sisi) hingga 1,20 oz / kaki persegi (atau 0,60 oz / kaki persegi setiap sisi). Berat lapisan ini tidak berlaku untuk area yang dilas di bagian dalam.

Perbedaan Antara Galvanisasi Celup Panas dan Pra-Galvanisasi

Logam seng telah digunakan untuk perlindungan korosi pada pipa pegangan baja selama lebih dari 100 tahun. Galvanisasi hot-dip adalah metode yang paling banyak digunakan untuk mengaplikasikan seng pada pipa pegangan baja. Dalam proses ini, seluruh pipa pegangan dicelupkan ke dalam rendaman seng cair. Lapisan tipis paduan seng dengan baja membentuk ikatan metalurgi, memberikan perlindungan korosi jangka panjang. Manfaat galvanisasi hot-dip termasuk biaya awal yang rendah, perlindungan korosi jangka panjang, dan biaya perawatan yang rendah. Kerugian utama dari galvanisasi hot-dip adalah sulit untuk mencapai ketebalan lapisan yang konsisten pada bentuk yang kompleks. Selain itu, prosesnya bisa lambat dan mahal.

Fitur	Galvanisasi Celup Panas	Pra-Galvanisasi
Ketebalan Lapisan	Lapisan tebal dengan persyaratan rata-rata minimum 45-85μm dalam BS EN ISO 1461	Ketebalan lapisan dapat bervariasi, tetapi biasanya sekitar 20μm untuk lembaran dan 20-30μm untuk tabung
Pelapisan Secara Terus Menerus	Pelapisan terus menerus pada seluruh objek	Area yang tidak dilapisi pada bagian tepi yang dipotong
Ikatan Pelapisan	Ikatan metalurgi yang kuat dengan baja dasar	Ikatan metalurgi yang kuat dengan baja dasar
Kemampuan Bentuk Lapisan	Pembentukan setelah galvanisasi yang dicelupkan panas tidak disarankan karena dapat merusak lapisan	Lapisan tipis dapat terbentuk secara normal tanpa kerusakan apa pun
Penampilan Pelapisan	Biasanya cerah, tetapi bisa bervariasi	Biasanya cerah
Ketahanan Abrasi	Lapisan yang lebih tebal dari paduan seng-besi yang keras memberikan ketahanan yang tinggi terhadap abrasi	Lapisan paduan tipis dengan ketahanan yang berkurang terhadap abrasi
Perlindungan Pengorbanan	Menawarkan tingkat perlindungan pengorbanan tertinggi	Berkurangnya perlindungan korban karena lapisan tipis dan pada beberapa area yang tidak dilapisi (tepi yang terpotong)