API 5L X42
Pipa saluran API 5L X42 TUSPIPE bersertifikat API, menawarkan peringkat kekuatan yang lebih tinggi dan kesesuaian untuk berbagai lingkungan transportasi yang lebih luas. Hal ini memastikan bahwa pipa yang Anda terima menjaga stabilitas dan keamanan bahkan di lingkungan yang keras.
API 5L X42
The American Petroleum Institute (API) Spesifikasi 5L mencakup pipa saluran untuk digunakan dalam jaringan pipa yang mengangkut minyak, gas alam, dan air.
API 5L X42 adalah kelas pipa baja karbon yang paling umum digunakan dalam aplikasi manufaktur, fabrikasi, dan konstruksi.
Khususnya, API 5L X42 adalah kelas baja karbon yang dirancang untuk digunakan dalam industri perminyakan. Baja ini memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, sehingga ideal untuk digunakan dalam pipa dan aplikasi pipa saluran lainnya. Kelas baja ini juga memiliki ketahanan tekanan yang baik, sehingga cocok untuk digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi.
Selain itu, pipa API 5L X42 memiliki kemampuan las yang baik, sehingga mudah untuk menyambung bagian-bagian pipa menjadi satu. Secara keseluruhan, pipa X42 adalah baja karbon serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi.
SPESIFIKASI API 5L X42
- Pipa Baja Karbon API 5L X42 / Pipa API 5L X42 Psl1 / Pipa API 5L X42 Psl2
- Produk Pipa API 5L X42
- Spesifikasi: PSL-1 dan PSL-2
- Bahan: Ukuran pipa ERW: Dari 1/2″ NPS hingga 24″ NPS
- Ketebalan Dinding: Dari SCH 20 hingga SCH XXS (Lihat Tabel Di Bawah)
- Panjang: Dapat disesuaikan menurut standar dan kebutuhan pelanggan
- Disediakan: Sertifikat API/ Sertifikat pemeriksaan kualitas/ Laporan ketertelusuran, dll.
- Tersedia pemeriksaan pihak ketiga
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Penerapan Pipa Saluran API 5L X42
Pipa API 5L X42 paling sering digunakan dalam industri perminyakan untuk pengangkutan minyak bumi dan gas alam. Di darat, digunakan untuk pengangkutan minyak bumi dan gas alam dari kepala sumur ke kilang, dan di lepas pantai, digunakan untuk pengangkutan minyak bumi dan gas alam dari anjungan ke terminal darat.
Pipa saluran API 5L X42 juga digunakan di industri lain seperti industri kimia, untuk pengangkutan bahan kimia, dan industri konstruksi, untuk pembangunan jaringan pipa.
Apa Perbedaan antara API 5L X42 PSL-1 dan PSL-2?
Dalam industri minyak dan gas, proses American Petroleum Institute (API) menunjuk pada tingkat pipa baja yang berbeda. Dua level yang paling umum adalah PSL-1 dan PSL-2. PSL adalah singkatan dari Production Survey Level. Level ini didasarkan pada sifat-sifat baja, serta seberapa sering baja tersebut menjalani pengujian.
API 5L X42 PSL-1: adalah kelas yang lebih rendah, dan umumnya digunakan untuk aplikasi yang tidak terlalu kritis. Persyaratan kimia dan mekanis tidak seketat itu, dan frekuensi pengujian lebih rendah.
API 5L X42 PSL-2: adalah kelas yang lebih tinggi, dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang lebih kritis. Persyaratan kimia dan mekanis lebih ketat, dan frekuensi pengujian lebih tinggi.
Jadi, secara ringkas, perbedaan utama antara level X42 PSL-1 dan X42 PSL-2 adalah PSL-2 memiliki persyaratan yang lebih ketat dan frekuensi pengujian yang lebih tinggi. Ini berarti bahwa ini adalah tingkat kualitas pipa baja yang lebih tinggi.
Komposisi Kimia Pipa API 5L X42
- Komposisi Kimia untuk pipa API 5L X42 PSL 1 dengan t ≤ 0,984"
| Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Pipa Las | |||||||
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dan Mo ≤ 0,15%,
b. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah konsentrasi maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan 0,05% di atas konsentrasi maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk kelas ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; hingga maksimum 1,75% untuk kelas > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan hingga maksimum 2,00% untuk kelas L485 atau X70,
c. Kecuali jika disepakati lain, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Kecuali jika disepakati lain ..,
f. Kecuali jika disepakati lain, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Tidak ada penambahan B yang disengaja yang diizinkan dan sisa B ≤ 0,001%
- Komposisi Kimia untuk Pipa API 5L X42 PSL 2 dengan t ≤ 0.984"
| Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk | Setara Karbon | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Lainnya | CE IIW | CE Pcm | |
| max b | maks | max b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||
| Pipa Las | |||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
a. SMLS t> 0,787", batas CE harus sesuai dengan yang disepakati. Batas CEIIW berlaku jika C > 0,12% dan batas CEPcm berlaku jika C ≤ 0,12%,
b. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan 0,05% di atas maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk nilai ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; hingga maksimum 1.75% untuk nilai> L360 atau X52, tetapi L555 atau X80 ..,
c. Kecuali jika disepakati lain Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dan Mo ≤ 0,15%,
f. Kecuali jika disepakati lain,
g. Kecuali jika disepakati lain, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dan MO ≤ 0,50%,
i. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dan MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55%, dan MO ≤ 0,80%,
l. Untuk semua grade pipa PSL 2 kecuali grade dengan catatan kaki j yang disebutkan, hal berikut ini berlaku. Kecuali jika disepakati lain, tidak ada penambahan B yang disengaja yang diizinkan dan sisa B ≤ 0,001%.
Sifat Mekanik Pipa API 5L X42
- Sifat Mekanis untuk Pipa API 5L X42 PSL-1
| Kelas Pipa | Sifat Tarik - Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 1 | Jahitan Pipa yang Dilas | ||
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tarik a | Perpanjangan | Kekuatan Tarik b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (dalam 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| a. Untuk kelas menengah, perbedaan antara kekuatan tarik minimum yang ditentukan dan luluh minimum yang ditentukan untuk badan pipa harus sesuai dengan yang diberikan untuk kelas yang lebih tinggi berikutnya. | ||||
| b. Untuk kelas menengah, kekuatan tarik minimum yang ditentukan untuk lapisan las harus sama dengan yang ditentukan untuk bodi menggunakan catatan kaki a. | ||||
| c. Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam persen dan dibulatkan ke persen terdekat, harus ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut: | ||||
 | ||||
| Di mana C adalah 1940 untuk perhitungan menggunakan unit Si dan 625.000 untuk perhitungan menggunakan unit USC | ||||
| Axc adalah luas penampang benda uji tarik yang berlaku, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), sebagai berikut | ||||
| - Untuk benda uji penampang melingkar, 130mm2 (0,20 in2) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 in) dan 8,9 mm (0,350 in); dan 65 mm2 (0,10 in2) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250in). | ||||
| - Untuk benda uji penampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0,10 in2) terdekat | ||||
| - Untuk benda uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0,10 in2) terdekat | ||||
| U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pound per inci persegi) | ||||
- Sifat Mekanis untuk Pipa API 5L X42 PSL-2
| Kelas Pipa | Sifat Tarik - Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 2 | Jahitan Pipa yang Dilas | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tarik a | Rasio a, c | Perpanjangan | Kekuatan Tarik d | |||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (dalam 2 inci) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| X42, X42R, X42Q, X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| a. Untuk kelas menengah, lihat spesifikasi lengkap API5L. | |||||||
| b. untuk kelas > X90 mengacu pada spesifikasi API5L lengkap. | |||||||
| c. Batas ini berlaku untuk pai dengan D> 12,750 inci | |||||||
| d. Untuk kelas menengah, kekuatan tarik minimum yang ditentukan untuk lapisan las harus memiliki nilai yang sama dengan yang ditentukan untuk badan pipa yang menggunakan kaki a. | |||||||
| e. untuk pipa yang memerlukan pengujian longitudinal, kekuatan luluh maksimum harus ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam persen dan dibulatkan ke persen terdekat, harus ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut: | |||||||
| |||||||
| Di mana C adalah 1.940 untuk perhitungan menggunakan unit Si dan 625.000 untuk perhitungan menggunakan unit USC | |||||||
| Axc adalah luas penampang benda uji tarik yang berlaku, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), sebagai berikut | |||||||
| - Untuk benda uji penampang melingkar, 130mm2 (0,20 in2) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 in) dan 8,9 mm (0,350 in); dan 65 mm2 (0,10 in2) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250in). | |||||||
| - Untuk benda uji penampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0,10 in2) terdekat | |||||||
| - Untuk benda uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang benda uji, yang diperoleh dengan menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm2 (0,10 in2) terdekat | |||||||
| U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pound per inci persegi | |||||||
| g. Nilai yang lebih rendah untuk R10,5IRm dapat ditentukan berdasarkan kesepakatan | |||||||
| h. untuk kelas > x90 mengacu pada spesifikasi API5L lengkap. |
Dimensi dan Ukuran Pipa Jalur API 5L X42
Pipa saluran API 5L X42 diproduksi sesuai dengan standar internasional. Sebelum membeli pipa tertentu, penting untuk memeriksa ukuran dan dimensi pipa untuk memastikan bahwa pipa tersebut memenuhi standar yang disyaratkan. Diameter dan ketebalan dinding pipa ditentukan dalam ISO 4200 dan ASME B36.10M. Standar ini memberikan panduan untuk berbagai ukuran pipa dan menentukan ketebalan dinding untuk setiap ukuran. Untuk memeriksa apakah sebuah pipa memenuhi standar yang disyaratkan, lihat tabel berikut. Dengan melakukan hal tersebut akan membantu memastikan bahwa pipa memiliki ukuran yang tepat dan memiliki ketebalan dinding yang benar.
| NPS | O. D. | Ketebalan Dinding Nominal | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Toleransi Pipa API 5L X42
| Toleransi OD | Toleransi WT | ||
|---|---|---|---|
| X42 | |||
| D ＜ 60.3mm | + 0,41 / - 0,40mm | D ＜ 73mm | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60,3m | + 0,75 / - 0,40mm | D ≥ 73mm | +15%/-12.5% |
Setara dengan Bahan Pipa API 5L X42
| Item | Spesifikasi untuk Pipa Saluran | |
|---|---|---|
| Kelas Bahan | PSL1 | L290 atau x42 |
| Kelas Bahan | PSL2 | L290Q atau X42Q |
| L290R atau X42R | ||
| L290N atau X42N | ||
| L290Q atau X42Q | ||
| L290M atau X42M | ||
R: Saat digulung
N: Normalisasi digulung, dibentuk normal, Dinormalisasi
T: Dipanaskan dan dipadamkan
M: Digulung secara termomekanis atau dibentuk secara termomekanis
S: Layanan Asam
Kondisi Pengiriman untuk Pipa API 5L X42
| PSL | Kondisi Pengiriman | Kelas Bahan |
|---|---|---|
| PSL-1 | Digulung seperti digulung, digulung normalisasi, digulung termomekanis, dibentuk termo-mekanis, dibentuk normalisasi, dinormalisasi, dinormalisasi, dan ditempa | X42 |
| PSL-2 | Seperti digulung | X42R |
| Normalisasi digulung, normalisasi dibentuk, dinormalisasi atau dinormalisasi dan ditempa | X42N | |
| Dipadamkan dan ditempa | X42Q | |
| Digulung termomekanis atau dibentuk termomekanis | X42M |
Pengujian dan inspeksi pipa Jalur API 5L X42
Pipa saluran API 5L menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan pipa biasa. Pertama, pipa ini dikontrol kualitasnya dan disertifikasi untuk memastikan bahwa pipa ini memenuhi standar industri terbaru. Kedua, pipa ini telah melalui pengujian yang ketat untuk memastikan bahwa pipa ini dapat bertahan dalam kerasnya transportasi pipa. Ketiga, mereka dikontrol dengan hati-hati selama produksi untuk memastikan bahwa mereka memenuhi semua peraturan kualitas dan keselamatan. Keempat, pipa ini memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan pipa biasa, karena kualitas material dan desainnya yang unggul. Hasilnya, pipa saluran API 5L menawarkan kinerja dan keandalan yang unggul, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi pipa.
- Uji Hidrostatik
Uji hidrostatik dilakukan untuk memastikan bahwa sebuah pipa dapat menahan tekanan internal yang membutuhkan pengujian hidrostatik, yang merupakan proses pemberian tekanan hidrostatik, dilakukan selama proses pembuatan untuk menguji kebocoran pada lapisan las atau badan pipa. Uji hidrostatik terdiri dari mengisi pipa dengan air dan kemudian memberikan tekanan hingga mencapai tekanan hidrostatik yang dibutuhkan oleh produsen. Jika tidak ada kebocoran, tekanan hidrostatik akan sama dengan tekanan uji hidrostatik. Jika ada kebocoran, pengujian hidrostatik dapat membantu mengidentifikasi di mana letak kebocoran tersebut sehingga dapat diperbaiki. Pengujian hidrostatik adalah bagian penting untuk memastikan bahwa pipa dapat dengan aman mengangkut cairan di bawah tekanan.
- Uji Lentur
Uji pembengkokan selama produksi pipa adalah uji yang digunakan untuk menentukan kemampuan baja dalam menahan pembengkokan tanpa retak. Sepotong sampel baja dilas di bagian tengah dan kemudian ditempatkan di atas jig. Baja tersebut kemudian dibengkokkan secara perlahan hingga mencapai sudut yang diinginkan. Baja tersebut kemudian diperiksa apakah ada retakan. Jika tidak ada retakan, baja tersebut lolos uji. Jika ada retakan, baja tersebut gagal dalam pengujian.
- Uji Perataan
Uji perataan adalah uji produksi pipa saluran baja yang dilakukan untuk menilai ketahanan pipa terhadap deformasi dan potensi retak di bawah tekanan. Sampel pipa baja ditempatkan pada dua penyangga, dan sebuah pemberat ditempatkan di atas pipa. Pipa baja kemudian dideformasi oleh beban hingga mencapai persentase perataan yang ditentukan (misalnya, 20%). Pengujian ini mengukur kemampuan pipa baja untuk menahan deformasi tanpa retak atau kerusakan lainnya. Hasil uji perataan digunakan untuk mengevaluasi kesesuaian pipa baja untuk aplikasi yang dimaksudkan (misalnya, transportasi minyak dan gas).
- Uji Dampak CVN
Uji impak CVN adalah jenis pengujian yang biasa digunakan selama produksi pipa. Pengujian ini dirancang untuk menilai ketahanan material terhadap beban benturan dan dapat dilakukan pada badan pipa, lapisan las, atau zona yang terpengaruh panas. Standar yang paling umum untuk pengujian ini adalah API 5L, yang mencakup berbagai suhu dan tingkat beban. Uji impak CVN merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas pipa jadi dan dapat membantu mengidentifikasi potensi cacat produksi.
- Uji DWT untuk Pipa Las PSL-2
DWTT adalah singkatan dari uji sobek berat jatuh. Ini adalah tes yang digunakan selama produksi pipa berdiameter besar, untuk menilai ketahanannya terhadap fraktur. Pengujian ini ditentukan dalam standar API 5L. Uji DWTT terdiri dari menjatuhkan beban ke spesimen pipa, untuk menciptakan fraktur. Patahan yang dihasilkan kemudian diperiksa untuk menilai ketahanan pipa terhadap patah. Tes DWTT biasanya dilakukan pada spesimen pipa ukuran penuh.
