ASTM A53 Kelas A
TUSPIPE memasok pipa ASTM A53 Grade A yang bersertifikat penuh untuk memenuhi persyaratan mekanis dan kimiawi A53. Ini menjamin kinerja yang stabil untuk aplikasi bertekanan rendah dan struktural, memberikan kualitas yang dapat diandalkan kepada pelanggan sejak awal.
ASTM A53 Kelas A
Pipa ASTM A53 Grade A (juga dikenal sebagai pipa ASME SA53) ditujukan untuk aplikasi mekanis dan tekanan, meskipun juga dapat digunakan secara umum dalam uap, air, gas, dan maskapai penerbangan. Sangat cocok untuk pengelasan serta operasi pembentukan seperti melingkar, menekuk, dan bergelang dalam keadaan tertentu.
ASTM A53 adalah salah satu standar dari Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material. Pengelasan dan penutup ASTM A53 Grade A paling baik dilakukan dengan pipa. Pipa dinding nominal (rata-rata) yang mulus dan dilas dengan warna hitam dan galvanis yang dicelup panas untuk penggulungan, pembengkokan, flens, dan operasi khusus lainnya. Pipa yang dilas terus menerus tidak boleh bergelang. Pada pesanan, tujuan perancangan pipa harus ditunjukkan.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Jenis-jenis Pipa ASTM A53 Grade A
- ASTM A53 Grade A Tipe E - Pipa Las Tahan Listrik.
Panas yang dihasilkan oleh hambatan listrik antara ujung pipa yang berlawanan akan mengelas sambungan longitudinal pipa Tipe E Garde A dan Garde B. Satu set rol juga digunakan dalam prosedur ini untuk menyambung ujung yang dipanaskan. Setelah pengelasan, lapisan las pipa Grade diberi perlakuan panas hingga minimum 540 ° C.
- ASTM A53 Grade A Tipe S - Pipa Seamless
Proses ekstrusi digunakan untuk memproduksi pipa Tipe S. Baja mentah yang digunakan untuk membuat pipa diproduksi menggunakan tungku perapian terbuka, tungku listrik, atau metode oksigen dasar.
- ASTM A53 Grade A Tipe F - Pipa Las Tempa
Pipa Tipe F Grade A diproduksi dari koil kontinu, dan sambungan longitudinal dilas dengan pengelasan tempa. Set rol digunakan dalam prosedur ini untuk memberikan tekanan mekanis ke ujung kumparan yang dipanaskan.
Dimensi dan Ukuran Pipa ASTM A53 Grade a
| NPS | O.D. | Ketebalan Dinding Nominal | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Komposisi Kimia Pipa ASTM A53 Grade A
| Elemen | Tipe S (Mulus) Kelas A | Tipe E (ERW) Kelas A | Tipe F (Pengelasan Tempa) Kelas A |
|---|---|---|---|
| Karbon maks. % | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
| Mangan % | 0.95 | 0.95 | 1.2 |
| Fosfor, maks. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Belerang, maks. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Tembaga, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nikel, maks. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Kromium, maks. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdenum, maks. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium, maks. % | 0.08 | 0.08 | - |
Sifat Mekanis Pipa ASTM A53 Grade A
| Jenis dan Nilai | Min. Kekuatan Tarik | Min. Kekuatan Hasil |
|---|---|---|
| Tipe E dan S - ASTM A53 Grade A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Tipe F - ASTM A53 Grade A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Uji & Inspeksi Selama Produksi Pipa ASTM A53 Grade A
- Analisis Kimia - Jumlah pengujian: 2 buah setiap lot 500 atau 2 buah per panas (Jika salah satu pipa gagal, dua buah tambahan dari batch yang sama harus diuji).
- Uji Tarik - Pengujian ini dilakukan untuk menilai sifat mekanis pipa. Dalam kasus pipa yang dilas, kekuatan las tidak boleh kurang dari kekuatan badan pipa.
- Uji Lentur - Pada diameter pipa NPS 2 dan kurang, uji tekuk dilakukan untuk menentukan keuletan pipa. Uji tekukan bisa 90 derajat atau 180 derajat, tergantung pada situasinya.
- Uji Perataan - Untuk keuletan, ukuran pipa yang lebih besar dari NPS 2 adalah uji perataan. Sejalan dengan ASTM A53, sampel pipa diiris dan diratakan di antara dua permukaan datar.
- Uji Hidro - Ini adalah tes yang dilakukan pada setiap panjang pipa untuk menentukan apakah ada kebocoran atau tidak. Tekanan harus dipertahankan setidaknya selama 5 detik.
- Uji Ultrasonik atau Elektromagnetik Jahitan Las - Uji non-destruktif ini dilakukan di sepanjang lasan untuk memeriksa integritas lasan.
Toleransi Ketebalan dan Massa Pipa ASTM A53 Grade A
| Item | O.D. | Ganti. | Di bawah |
|---|---|---|---|
| Diameter luar | NPS 1/8 hingga 1-1/2, DN 6 hingga 40 | ± 0.4mm | ± 0.4mm |
| NPS 2 ke atas, DN 50 ke atas | ± 1% | ± 1% | |
| Ketebalan Dinding di Setiap Titik | - | ± 12.5% | |
| Berat | ± 10% | ± 10% | |
Jenis Ujung Pipa ASTM A53 Grade A
- Pipa dengan diameter kurang dari 0,500 inci dan pipa STD / XS dengan ujung polos atau miring adalah contoh ujung pipa ASTM A53.
- Jadwal pipa dengan diameter lebih tinggi dari 0,500 inci dan XXS: Ujungnya dipotong persegi dan sederhana.
- Perlindungan ulir diperlukan untuk pipa berdiameter lebih besar dari 4 inci yang memiliki ujung berulir.
Isi Penandaan Pipa ASTM A53 Grade A
Tanda berikut ini harus diterapkan pada setiap panjang pipa (atau bundel untuk diameter yang lebih kecil):
- Nama produsen tipe A53 (S, E, F)
- Dimensi dan jadwal (dari 10 hingga 160 dan XXS)
- Penunjukan "ASTM A53"
- Angka panas
