P195TR2
TUSPIPE menerapkan standar EN 10217-1 P195TR2 dengan kontrol kualitas yang lebih ketat. Pipa baja P195TR2 yang kami sediakan memiliki konsistensi kinerja yang lebih baik, memastikannya memenuhi tingkat persyaratan pengujian yang lebih tinggi.
EN10217 P195TR2
EN10217-1 Kelas pipa baja P195TR2 adalah tabung baja yang dilas untuk keperluan tekanan dalam kondisi pengiriman teknis yang ditentukan dalam Standar Eropa. Ini Standar Eropa berlaku untuk tabung bundar yang dilas yang terbuat dari baja non-paduan dan baja paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, Nama pipa ini mengacu pada kekuatan luluh minimum dalam MPa yang tertekan selama pembuatan. Pipa baja yang dilas ini memiliki kemampuan las yang baik dan cocok untuk proses pengelasan yang berbeda, seperti pengelasan fusi dan pengelasan resistansi. Pipa baja karbon ini banyak digunakan pada boiler, penukar panas, dan peralatan serta jaringan pipa bersuhu tinggi lainnya. Menurut persyaratan teknis dari standar yang berbeda, itu juga dapat digunakan di kapal, kendaraan, jembatan, konstruksi, dll. Selain sifat kekuatannya yang tinggi, pipa baja karbon jenis ini juga dicirikan oleh ketangguhan, keuletan, dan ketahanan ausnya yang sangat baik. Fitur-fitur luar biasa ini membuat EN10217-1 P195TR2 merupakan bahan yang ideal untuk banyak aplikasi industri.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
EN10217 P195TR2 Nama Baja Las Ditunjuk
- P195TR2 huruf kapital P untuk tujuan tekanan;
- P195TR2 adalah indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 16mm;
- TR2 alfanumerik untuk kualitas dengan kandungan aluminium tertentu, sifat benturan, dan persyaratan inspeksi dan pengujian tertentu.
Penampilan Pipa EN 10217-1 P195TR2
- Jahitan Las
Pipa EN 10217-1 terbuat dari bahan yang berbeda, masing-masing dengan persyaratan pengelasan yang berbeda. Yang paling umum adalah baja feritik dan austenitik, yang harus dilas dengan hati-hati untuk menghindari keretakan, kurangnya fusi, dan kurangnya penetrasi. Perbaikan pada lapisan las tabung EW dan HFW tidak diizinkan. Perbaikan pada lapisan las tabung SAW dapat diizinkan jika dilakukan dengan prosedur terdokumentasi yang disepakati.
- Permukaan tabung
Pipa EN 10217-1 harus memiliki permukaan yang bebas dari cacat yang dapat dilihat dengan mata telanjang. Jika ada ketidaksempurnaan permukaan yang memerlukan pembalutan, maka harus dibatasi pada penggerindaan atau pemesinan. Ketebalan dinding di area yang dibalut tidak boleh kurang dari ketebalan dinding minimum yang ditentukan. Semua area yang dibalut harus menyatu dengan mulus ke dalam kontur tabung. Setiap ketidaksempurnaan permukaan yang lebih dalam dari 5% dari ketebalan dinding T atau 3mm, mana saja yang lebih kecil, harus dibalut.
Sifat Mekanis Bahan EN10217 P195TR2
| Kelas Baja | Kekuatan Hasil ReH untuk Ketebalan Dinding T dalam mm (Mpa) | Tarik Kekuatan Rm | Pemanjangan pada Kerusakan A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Memanjang | Transversal | |
| P195TR2 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 |
Komposisi Kimia Bahan EN10217 P195TR2
| Kelas Baja | Komposisi Kimia dalam % dalam Massa. | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | |
| P195TR2 | 0.130 | 0.350 | 0.700 | 0.025 | 0.020 |
Frekuensi Uji Pipa EN10217 P195TR2
| Jumlah Tabung per Unit Uji | |
|---|---|
| Diameter Luar (mm) | Jumlah Maksimum Tabung per Unit Uji |
| D | Kualitas TR1 |
| D≤114.3 | 200 |
| 114.3＜D≤323.9 | 100 |
| 323.9＜D≤660 | 50 |
| D＞660 | 50 |
EN10217 P195TR2 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （1）
| NPS | Diameter Luar (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Toleransi di Bagian Luar Diameter (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P195TR2 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （2）
| NPS | Di luar Diameter (mm) | Dinding Minimum Ketebalan (mm) dengan Standar Toleransi | Toleransi pada Diameter Luar (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P195TR2 Toleransi Panjang
| Panjang L (mm) | Toleransi (mm) untuk Diameter Luar <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Penandaan untuk Diterapkan pada Pipa EN 10217-1 P195TR1
Untuk memastikan keamanan tabung baja yang dilas, setiap tabung harus ditandai dengan jelas dan tak terhapuskan dengan informasi penting tentang produsen, jenis tabung, standar, dan nama kelas baja. Penandaan ini dapat dilakukan dengan berbagai cara seperti proses penandaan tautan atau cat otomatis, stensil cat atau stempel keras (menggunakan stempel tekanan rendah atau pin), atau kombinasi keduanya. Untuk tabung dengan diameter luar lebih dari 51mm, penandaan dapat diganti dengan label atau label yang dipasang dengan aman pada bundel atau kotak, yang juga harus mengidentifikasi diameter tabung, ketebalan dinding, dan kisaran panjangnya. Dengan menandai setiap tabung secara jelas dan tahan lama dengan cara ini, kami dapat membantu memastikan keamanan tabung baja yang dilas.
