P235TR1
TUSPIPE memproduksi sesuai dengan standar P235TR1. Pipa baja P235TR1 yang kami tawarkan memberikan kekuatan dan stabilitas yang unggul, memastikan dukungan yang andal untuk berbagai sistem tekanan industri.
EN10217 P235TR1
EN10217-1 Pipa baja P235TR1 adalah tabung baja yang dilas yang dimaksudkan untuk keperluan tekanan dalam kondisi pengiriman teknis yang ditentukan dalam Standar Eropa. Ini Standar Eropa berlaku untuk tabung bundar yang dilas yang terbuat dari baja non-paduan dan baja paduan dengan suhu tinggi tertentu. Nama pipa ini mengacu pada kekuatan luluh minimum dalam MPa yang mengalami tekanan selama pembuatan. Pipa baja yang dilas ini memiliki kemampuan las yang baik dan cocok untuk proses pengelasan yang berbeda, seperti pengelasan fusi dan pengelasan resistansi. Pipa baja karbon ini banyak digunakan pada boiler, penukar panas, dan peralatan serta jaringan pipa bersuhu tinggi lainnya. Menurut persyaratan teknis dari standar yang berbeda, itu juga dapat digunakan di kapal, kendaraan, jembatan, konstruksi dan lain-lain.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
EN10217 P235TR1 Nama Baja Las Ditunjuk
- P235TR1 huruf kapital P untuk tujuan tekanan;
- P235TR1 adalah kekuatan luluh minimum yang disyaratkan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 16mm;
- TR1 adalah kode alfanumerik untuk kualitas tanpa kandungan aluminium yang ditentukan, karakteristik benturan, atau kriteria inspeksi dan pengujian khusus.
Penampilan Pipa EN 10217-1 P235TR1
- Jahitan Las
Pipa EN 10217-1 digunakan dalam berbagai aplikasi, banyak di antaranya melibatkan suhu tinggi atau cairan korosif. Akibatnya, area pengelasan harus bebas dari cacat yang dapat menyebabkan kegagalan. Retak, kurangnya fusi, dan kurangnya penetrasi adalah potensi bahaya, sehingga perbaikan pada lapisan las tidak diizinkan. Namun, dalam kasus tabung SAW, perbaikan dapat dilakukan jika dilakukan dengan prosedur terdokumentasi yang disepakati. Hal ini memastikan bahwa perbaikan tidak akan berdampak buruk pada kekuatan atau integritas tabung.
- Permukaan tabung
Tabung ini harus bebas dari cacat permukaan eksternal dan internal yang dapat dideteksi dengan pemeriksaan visual. Ketidaksempurnaan permukaan dapat ditutup dengan penggerindaan atau pemesinan asalkan ketebalan dinding pada area yang ditutup tidak kurang dari ketebalan dinding minimum yang ditentukan. Semua area yang dibalut harus menyatu dengan mulus ke dalam kontur tabung. Setiap ketidaksempurnaan permukaan yang terbukti lebih dalam dari 5% dari ketebalan dinding T atau 3mm, mana saja yang lebih kecil, harus ditutup.
Sifat Mekanis Bahan EN10217 P235TR1
| Kelas Baja | Kekuatan Hasil ReH untuk Ketebalan Dinding T dalam mm (Mpa) | Tarik Kekuatan Rm | Pemanjangan pada Kerusakan A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Memanjang | Transversal | |
| P235TR1 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 |
Komposisi Kimia Bahan EN10217 P235TR1
| Kelas Baja | Komposisi Kimia dalam % dalam Massa. | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | |
| P235TR1 | 0.160 | 0.350 | 1.200 | 0.025 | 0.020 |
Frekuensi Uji Pipa EN10217 P235TR1
| Jumlah Tabung per Unit Uji | |
|---|---|
| Diameter Luar (mm) | Jumlah Maksimum Tabung per Unit Uji |
| D | Kualitas TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
EN10217 P235TR1 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （1）
| NPS | Diameter Luar (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Toleransi di Bagian Luar Diameter (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P235TR1 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （2）
| NPS | Di luar Diameter (mm) | Dinding Minimum Ketebalan (mm) dengan Standar Toleransi | Toleransi pada Diameter Luar (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 Toleransi Panjang P235TR1
| Panjang L (mm) | Toleransi (mm) untuk diameter luar <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Penandaan untuk Diterapkan pada Pipa EN 10217-1 p235tr1
Tabung harus diberi tanda setidaknya pada salah satu ujungnya, untuk memudahkan identifikasi selama pengangkutan, penyimpanan, dan penggunaan. Nama produsen atau merek dagang dan merek produk harus ditandai secara tak terhapuskan pada tabung dengan metode yang sesuai. Jika diameter luar tabung lebih dari 51mm, produsen dapat mengganti informasi ini dengan label atau label, yang harus dipasang dengan aman pada kemasan atau kotak. Label atau etiket ini harus mengidentifikasi diameter tabung, ketebalan dinding, dan kisaran panjangnya. Selain itu, jenis tabung (EW, HFW, SAWL atau SAWH - Simbol sesuai dengan standar) dan nomor standar (EN 10217-1) harus ditandai pada tabung. Untuk tabung yang terbuat dari baja karbon, nama baja atau nomor baja juga harus disertakan dalam penandaan. Informasi ini membantu memastikan bahwa tabung digunakan sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan dan tidak tercampur dengan jenis tabung lainnya. Proses penandaan sambungan atau cat otomatis, stensil cat atau stempel keras (menggunakan stempel bertekanan rendah atau stempel pin) merupakan metode yang sesuai untuk menandai tabung.
