P265TR1
TUSPIPE memproduksi pipa bertekanan secara ketat sesuai dengan standar P265TR1. Pipa baja P265TR1 yang kami tawarkan memiliki kekuatan dan ketahanan tekanan yang sangat baik, sehingga cocok untuk peralatan industri dan sistem perpipaan yang berat.
P265TR1
EN10217-1 Kelas pipa baja P265TR1 adalah tabung baja yang dilas untuk keperluan tekanan dalam kondisi pengiriman teknis yang ditentukan dalam Standar Eropa. Ini Standar Eropa berlaku untuk tabung bundar yang dilas yang terbuat dari baja non-paduan dan baja paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan. Nama pipa ini mengacu pada kekuatan luluh minimum dalam MPa yang mengalami tekanan selama pembuatan. Pipa baja yang dilas ini memiliki kemampuan las yang baik dan cocok untuk proses pengelasan yang berbeda, seperti pengelasan fusi dan pengelasan resistansi. Pipa baja karbon ini banyak digunakan pada boiler, penukar panas, dan peralatan serta jaringan pipa bersuhu tinggi lainnya. Menurut persyaratan teknis dari standar yang berbeda, itu juga dapat digunakan di kapal, kendaraan, jembatan, konstruksi dan lain-lain. EN10217-1 Kelas pipa baja P265TR1 adalah pilihan ideal untuk mengalirkan fluida, seperti air, gas, minyak, dll. Berkat sifat mekanik dan kinerja teknologinya yang baik, pipa ini dapat digunakan secara luas di banyak industri.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
EN10217 P265TR1 Nama Baja Las Ditunjuk
- P265TR1 huruf kapital P untuk tujuan tekanan;
- P265TR1 kekuatan luluh minimum yang disyaratkan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 16mm;
- TR1 kode alfanumerik untuk kualitas tanpa kandungan aluminium yang ditentukan, karakteristik benturan, atau kriteria inspeksi dan pengujian khusus.
Penampilan Pipa EN 10217-1 P265TR1
- Jahitan Las
Kualitas sambungan las sangat penting dalam pembuatan pipa EN 10217-1. Setiap retakan, kurangnya fusi, atau kurangnya penetrasi di area pengelasan dapat menyebabkan pipa gagal, yang berpotensi menyebabkan cedera atau kerusakan properti. Untuk alasan ini, langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan bahwa semua pengelasan memenuhi standar tertinggi. Secara khusus, perbaikan pada lapisan las tidak diizinkan kecuali jika dilakukan sesuai dengan prosedur terdokumentasi yang telah disepakati. Hal ini memastikan bahwa semua pengelasan yang diperbaiki memenuhi standar kekuatan dan integritas yang disyaratkan, sehingga menjamin keselamatan pengguna dan properti.
- Permukaan tabung
Persyaratan permukaan yang disebutkan dalam standar berlaku untuk semua jenis pipa yang dilas atau tanpa sambungan. Pipa-pipa ini harus bebas dari segala jenis ketidaksempurnaan permukaan eksternal atau internal yang dapat dideteksi dengan pemeriksaan visual. Kondisi permukaan harus sedemikian rupa sehingga ketidaksempurnaan permukaan yang membutuhkan pembalutan dapat diidentifikasi dengan mudah. Pembalutan, dalam konteks ini, berarti menggiling atau memesin permukaan untuk membuatnya halus. Hanya ketidaksempurnaan permukaan yang diperbolehkan untuk dibalut dan setelah dibalut, ketebalan dinding tidak kurang dari ketebalan dinding minimum yang ditentukan. Selain itu, semua area yang dibalut harus menyatu dengan mulus ke dalam kontur pipa sehingga tidak ada lekukan atau tonjolan. Setiap ketidaksempurnaan permukaan yang lebih dalam dari 5% dengan ketebalan dinding T yang ditentukan atau 3mm, mana saja yang lebih kecil, harus dibalut dengan benar.
Sifat Mekanis Bahan EN10217 P265TR1
| Kelas Baja | Kekuatan Hasil ReH untuk Ketebalan Dinding T dalam mm (Mpa) |
Tarik Kekuatan Rm |
Pemanjangan pada Kerusakan A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Memanjang | Transversal | |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Komposisi Kimia Bahan EN10217 P265TR1
| Kelas Baja | Komposisi Kimia dalam % dalam Massa. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR1 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Frekuensi Uji Pipa P265TR1
| Jumlah Tabung per Unit Uji | |
|---|---|
| Diameter Luar (mm) | Jumlah Maksimum Tabung per Unit Uji |
| D | Kualitas TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Ketinggian Maksimum Jahitan Las untuk Tabung SAW EN10217 P265TR1
| Ketebalan Dinding T | Ketinggian Maksimum Jahitan Las (mm) | |
|---|---|---|
| Di dalam | Di luar | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR1 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （1）
| NPS | Diameter Luar (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Toleransi di Bagian Luar Diameter (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （2）
| NPS | Di luar Diameter (mm) | Dinding Minimum Ketebalan (mm) dengan Standar Toleransi | Toleransi pada Diameter Luar (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Toleransi Panjang
| Panjang L (mm) | Toleransi (mm) untuk Diameter Luar <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Penandaan untuk Diterapkan pada Pipa P265TR1
Produsen tabung baja harus menandai produk mereka dengan cara yang terlihat dan terbaca, agar sesuai dengan EN 10217-1. Standar ini menetapkan bahwa setidaknya satu ujung dari setiap tabung harus ditandai dengan nama produsen atau merek dagang, jenis tabung, nomor standar, dan nama baja atau nomor baja. Jika diameter luar tabung lebih dari 51mm, maka informasi ini dapat diganti dengan label atau tag yang dipasang dengan aman pada kemasan atau kotak yang berisi tabung. Label atau tag ini juga harus mengidentifikasi diameter tabung, ketebalan dinding, dan kisaran panjangnya. Penandaan tautan otomatis, stensil cat, stempel keras (menggunakan stempel bertekanan rendah atau stempel pin), atau kombinasi dari metode ini dapat digunakan selama informasi yang disyaratkan oleh EN 10217-1 terlihat dan terbaca.
