P265TR2
TUSPIPE secara ketat mematuhi standar P265TR2, memberi Anda solusi perpipaan bertekanan bermutu tinggi. Pipa baja P265TR2 menawarkan ketahanan tekanan yang unggul dan keandalan struktural, menjadikannya bahan yang disukai untuk sistem tekanan tugas berat
EN10217 P265TR2
EN10217-1 Tabung baja las kelas P265TR2 diproduksi sesuai dengan kondisi pengiriman teknis yang ditentukan dalam Standar Eropa. Ini Standar Eropa berlaku untuk tabung bundar yang dilas yang terbuat dari baja non-paduan dan baja paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan. Nama pipa ini mengacu pada kekuatan luluh minimumnya dalam MPa, yang diberi tekanan selama pembuatan. Pipa baja yang dilas ini memiliki kemampuan las yang baik dan cocok untuk proses pengelasan yang berbeda, seperti pengelasan fusi dan pengelasan resistansi. Pipa baja karbon ini banyak digunakan pada boiler, penukar panas, dan peralatan serta jaringan pipa bersuhu tinggi lainnya. Menurut persyaratan teknis dari standar yang berbeda, itu juga dapat digunakan di kapal, kendaraan, jembatan, konstruksi dan lain-lain. EN10217-1 Tabung baja las kelas P265TR2 adalah bagian penting dari lini produk perusahaan kami dan kami dengan bangga menawarkannya kepada pelanggan kami. Kami berharap Anda akan mempertimbangkan untuk menggunakan produk kami dalam proyek Anda berikutnya.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
EN10217 P265TR2 Nama Baja Las Ditunjuk
- P265TR2 adalah huruf kapital P untuk tujuan tekanan; P265TR2 adalah indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 16mm;
- P265TR2 adalah indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 16mm; P265TR2 adalah indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan kurang dari atau
- Untuk kelas dengan kandungan aluminium, atribut dampak, dan kriteria inspeksi dan pengujian khusus, gunakan TR2 alfanumerik.
Penampilan Pipa EN 10217-1 P265TR2
- Jahitan Las
Area pengelasan pipa EN 10217-1 sangat penting dalam memastikan integritas struktural pipa. Setiap retakan, kurangnya fusi, atau kurangnya penetrasi dapat menyebabkan pipa gagal memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Akibatnya, perbaikan pada lapisan las tidak diizinkan. Namun, jika perbaikan dilakukan sesuai prosedur terdokumentasi yang telah disepakati, perbaikan tersebut dapat diizinkan. Hal ini memastikan bahwa integritas pipa tetap terjaga dan dapat terus memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
- Permukaan tabung
Pipa EN 10217-1 memiliki persyaratan permukaan yang menuntutnya untuk bebas dari cacat permukaan eksternal dan internal yang dapat dideteksi dengan pemeriksaan visual. Setiap ketidaksempurnaan permukaan yang memerlukan pembalutan harus dapat diidentifikasi dan hanya diperbolehkan untuk membalutnya dengan menggiling atau memesin. Semua area yang dibalut harus menyatu dengan mulus ke dalam kontur tabung. Jika ada ketidaksempurnaan permukaan yang lebih dalam dari 5% dari ketebalan dinding T atau 3mm, mana saja yang lebih kecil, maka perlu dibalut.
Komposisi Kimia Bahan EN10217 P265TR2
| Kelas Baja | Komposisi Kimia dalam % dalam Massa. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR2 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Sifat Mekanis Bahan EN10217 P265TR2
| Kelas Baja | Kekuatan Hasil ReH untuk Ketebalan Dinding T dalam mm (Mpa) | Tarik Kekuatan Rm (Mpa) | Pemanjangan pada Kerusakan A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | Memanjang | Transversal | ||
| P265TR2 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Frekuensi Uji Pipa EN10217 P265TR2
| Jumlah Tabung per Unit Uji | |
|---|---|
| Diameter Luar (mm) | Jumlah Maksimum Tabung per Unit Uji |
| D | Kualitas TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Ketinggian Maksimum Jahitan Las untuk Tabung SAW EN10217 P265TR2
| Ketebalan Dinding T | Ketinggian Maksimum Jahitan Las (mm) | |
|---|---|---|
| Di dalam | Di luar | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR2 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （1）
| NPS | Diameter Luar (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Toleransi di Bagian Luar Diameter (mm) | Massa per Satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR2 Ketebalan Minimum yang Ditentukan （2）
| NPS | Di luar Diameter (mm) | Dinding Minimum Ketebalan (mm) dengan Standar Toleransi | Toleransi pada Diameter Luar (mm) | Massa per satuan Panjang (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Toleransi Bahan EN 10217-1 P265TR2
- Toleransi Diameter Luar dan Ketebalan Dinding pada EN 10217-1 P265TR2
| Diameter luar | Toleransi pada | ||
|---|---|---|---|
| Diameter luar | Ketebalan Dinding | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ± 1% atau ± 0,5 | ±10% atau ±0,3 Mana saja yang lebih besar | ± 8% |
| Mana saja yang lebih besar | |||
| D ＞ 219.1 | ± 0,75% | ||
- Toleransi Panjang pada EN 10217-1 P265TR2
| Panjang L (mm) | Toleransi (mm) untuk Diameter Luar <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Penandaan untuk Diterapkan pada Pipa EN 10217-1 P265TR2
Untuk memastikan kualitas tabung yang digunakan dalam aplikasi penting, sangat penting untuk menandainya dengan benar dengan semua informasi yang relevan. Menurut EN 10217-1, setidaknya satu ujung setiap tabung harus ditandai secara tak terhapuskan oleh produsen, menggunakan cat, penghubung otomatis atau proses stamping, atau kombinasinya. Nama atau merek dagang produsen, jenis tabung, nomor standar, dan nama atau nomor baja harus disertakan pada tabung. Untuk tabung dengan diameter luar lebih dari 51mm, informasi ini dapat diberikan pada label atau tag yang dipasang dengan aman pada kemasan atau kotak yang berisi tabung. Label atau etiket juga harus mengidentifikasi diameter, ketebalan dinding, dan kisaran panjang tabung. Dengan mengikuti panduan sederhana ini, produsen dapat memastikan bahwa produk mereka memenuhi standar yang disyaratkan dan dapat dengan mudah diidentifikasi oleh pelanggan.
