S275J0H
TUSPIPE telah memperoleh sertifikasi sesuai dengan standar EN 10219 S275J0H. Pipa baja S275J0H yang diproduksi oleh TUSPIPE mempertahankan ketangguhan yang baik di lingkungan bersuhu rendah, menjadikannya bahan yang dapat diandalkan untuk proyek-proyek teknik dalam berbagai kondisi iklim.
S275J0H
Bagian berongga S275J0H diproduksi dengan standar EN 10210 dan EN 10219. Dimensi penampang sebanding untuk bagian berongga lapisan panas dan lapisan dingin, tetapi fitur-fiturnya tidak, jadi periksa kembali sebelum memesan. Pipa dan tabung bagian berongga S275J0H dapat dilas atau tanpa sambungan dan digunakan untuk berbagai aplikasi termasuk anti-korosif, mekanis, dan struktural.
Simbol S adalah singkatan dari baja struktural, sedangkan angka 275 menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam ketebalan tidak lebih dari 16mm.
Simbol J dan huruf 0 atau 2 menunjukkan bahwa kualitas tersebut memiliki sifat benturan yang disyaratkan pada suhu 0°C dan -20°C.
Bagian berongga dilambangkan dengan huruf kapital H.
Jenis pipa bagian berongga ini digunakan dalam aplikasi penting, dan memiliki berbagai sifat. Pipa melingkar ini diproduksi dan diekspor berdasarkan permintaan klien, dan dilapisi dengan minyak anti karat dari dalam dan luar pipa untuk memastikan keamanannya sebelum dikirim ke pengguna akhir.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Penunjukan untuk Kelas Baja EN 10219 S275J0H
- Jumlah ini Standar Eropa (Spesifikasi EN 10219);
- Huruf kapital S untuk baja struktural;
- Indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan ≤16mm dinyatakan dalam N/mm2;
- Huruf kapital JR untuk kualitas dengan sifat impak yang ditentukan pada suhu kamar;
- Huruf kapital J dan angka 0 atau 2 untuk kualitas dengan sifat benturan yang ditentukan pada suhu 0℃ dan -20℃;
- Huruf kapital H menunjukkan bagian yang berlubang
Dimensi dan Ukuran Pipa EN10219 S275J0H
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Kemampuan Las Pipa EN 10219 S275J0H
Standar Eropa ini menentukan baja yang dapat dilas. EN 1011-1 dan EN 1011-2 memberikan spesifikasi penting untuk item pengelasan yang tercakup dalam standar Eropa ini.
Kekhawatiran terbesar saat mengelas material ini adalah pengembangan retak dingin di zona las seiring dengan meningkatnya ketebalan, tingkat kekuatan, dan CEV produk. Retak dingin terjadi sebagai akibat dari faktor-faktor berikut:
- Peningkatan konsentrasi hidrogen yang dapat berdifusi dalam logam las;
- Struktur rapuh di zona yang terpengaruh panas;
- Konsentrasi tegangan tarik yang tinggi pada sambungan las
Komposisi Kimia untuk Ketebalan Pipa S275JOH ≤ 40 mm (Analisis panas dalam %)
| Kelas Baja | Nomor Bahan | Jenis Deoksidasi1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | - | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: Baja FN-Rimming tidak diizinkan. 2) Baja berkualitas QS. 3) Diperbolehkan melebihi nilai yang ditentukan asalkan untuk setiap kenaikan 0,001% N, P max-cnotent akan berkurang 0,005%, kandungan N dari analisis sendok, bagaimanapun juga, tidak boleh lebih dari 0,012% 4) Nilai maksimum untuk nitrogen tidak berlaku jika komposisi kimia menunjukkan kandungan Al total minimum 0,020% dengan rasio ALN minimum 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat N yang cukup. Elemen pengikat N harus dicatat dalam Dokumen inspeksi. | ||||||||
- Nilai Ekuivalen Karbon Maksimum (CEV) S275J0H Berdasarkan Analisis Tuang
| Kelas Baja | CEV maksimum untuk nominal ketebalan ≤40 mm | |
|---|---|---|
| Nama Baja | Nomor Baja | % |
| S275JOH | 1.0149 | 0,40 |
Sifat Mekanis S275J0H pada Suhu Kamar
| Kelas Baja | Nomor Bahan | Jenis Deoksidasi1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | - | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: Baja FN-Rimming tidak diizinkan. 2) Baja berkualitas QS. 3) Diperbolehkan melebihi nilai yang ditentukan asalkan untuk setiap kenaikan 0,001% N, P max-cnotent akan berkurang 0,005%, kandungan N dari analisis sendok, bagaimanapun juga, tidak boleh lebih dari 0,012% 4) Nilai maksimum untuk nitrogen tidak berlaku jika komposisi kimia menunjukkan kandungan Al total minimum 0,020% dengan rasio ALN minimum 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat N yang cukup. Elemen pengikat N harus dicatat dalam Dokumen inspeksi. | ||||||||
Toleransi Manufaktur Pipa EN 10219 S275J0H
| Karakteristik | Bagian Berongga Bulat | Bagian Berongga Persegi dan Persegi Panjang |
|---|---|---|
| Dimensi Luar | ± 1% dengan min ± 0.5mm dan maks ± 10mm | ± 1% dengan min ± 0.5mm |
| Ketebalan (T) | T≤5mm: ± 10% | T≤5mm: ± 10% |
| T> 5mm: ± 0.5mm | T> 5mm: ± 0.5mm | |
| Di Luar Batas | 2% | - |
| Konveksitas | - | Maks .8% dengan min 0.5mm |
| Kuadrat sisi | - | 90° ± 1° |
| Profil Sudut Eksternal | - | T≤6mm: 1.6T hingga 2.4T |
| - | 6 <T≤10mm: 2.0T hingga 3.0T | |
| - | T, 10: 2,4T hingga 3,6T | |
| Memutar | - | 2mm ditambah 0,5mm / m |
| Kelurusan | 0,2% dari total | 0,15% dari total |
| Massa | ± 6% pada panjang individu | |
Inspeksi dan Pengujian Bagian Berongga EN 10219 S275J0H dari Baja Non-Paduan
EN 10219 S275J2H diuji tarik menurut EN 10002-1 dan uji benturan Charpy menurut EN 10045-1.
| Persyaratan Inspeksi | Frekuensi Pemeriksaan | |||
|---|---|---|---|---|
| Jenis tes | Tidak spesifik inspeksi | Inspeksi khusus | ||
| Wajib tes | 1 | Analisis pemeran | Satu hasil per pengiriman item | Satu per pemeran |
| 2 | Uji tarik | Satu hasil per pengiriman item | Satu per unit uji (b) | |
| 3 | Uji dampak untuk Hanya untuk Kualitas J2 dan K2 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| 4 | Kondisi permukaan dan dimensi | - | - | |
| 5 | NDT pada lasan | Tidak berlaku | Semua produk, panjang penuh | |
| Opsional tes | 6 | Analisis produk | Tidak berlaku | Satu per unit pengujian a |
| 7 | Analisis pemeran elemen tambahan | Tidak berlaku | Lihat Opsi 1.2 | |
| 8 | Uji dampak untuk kualitas JR dan J0 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| b - Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan produsen. | ||||
