S355J2H
TUSPIPE tidak hanya memproduksi pipa baja struktural berkekuatan tinggi sesuai dengan standar EN 10219 S355J2H, tetapi juga mencapai kualitas yang unggul di setiap tahap produksi. Produk S355J2H kami memiliki daya dukung dan stabilitas yang sangat baik.
S355J2H
Grade S355J2H adalah paduan baja yang mengandung mangan rendah karbon. Baja karbon tarik menengah ini memiliki sifat yang dapat dilas yang baik serta ketahanan benturan yang baik. Baja grade S355J2h juga cocok untuk digunakan dalam aplikasi suhu di bawah nol. Ada beberapa peruntukan yang dialokasikan di bawah spesifikasi EN 10210. Misalnya, simbol J yang dikombinasikan dengan angka yaitu 0 atau 2, akan berarti bahwa sifat benturan spesifik Pipa Baja EN 10219 S355J2H pada titik suhu tertentu masing-masing 0 ℃ dan - 20 ℃.
Huruf H adalah sebutan yang ditujukan untuk produk berpenampang berongga seperti Pipa S355J2H. Penunjukan lain yang menyentuh dasar sehubungan dengan aplikasinya adalah huruf S, yang merupakan fitur khas baja struktural. Ada beberapa alasan mengapa Pipa Seamless EN 10219 S355J2H menunjukkan kekuatan benturan yang baik. Pertama, kimiawi kelompok baja karbon mengandung mangan, yang tidak hanya meningkatkan kekuatannya tetapi juga meningkatkan sifat kekerasan Pipa S355J2H EN 10219. Kedua, dibandingkan dengan pipa biasa, bagian berongga memiliki dinding yang lebih tebal. Penampang yang lebih tebal juga membuat EN 10219 Grade S355J2H Hot Finished CHS kokoh dan sangat tahan lama.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Penunjukan untuk Kelas Baja EN 10219 S355J2H
- Jumlah ini Standar Eropa (Spesifikasi EN 10219);
- Huruf kapital S untuk baja struktural;
- Indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan ≤16mm dinyatakan dalam N/mm2;
- Huruf kapital JR untuk kualitas dengan sifat impak yang ditentukan pada suhu kamar;
- Huruf kapital J dan angka 0 atau 2 untuk kualitas dengan sifat benturan yang ditentukan pada suhu 0℃ dan -20℃;
- Huruf kapital H menunjukkan bagian yang berlubang
Dimensi dan Ukuran Pipa EN10219 S355J2H
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Kemampuan Las Pipa EN 10219 S355J2H
Standar Eropa ini hanya mengizinkan penggunaan baja yang dapat dilas. EN 1011-1 dan EN 1011-2 menetapkan parameter penting untuk pengelasan produk yang tercakup dalam standar Eropa ini.
Saat mengelas material ini, kekhawatiran utama adalah perkembangan retak dingin di zona las seiring dengan bertambahnya ketebalan, tingkat kekuatan, dan CEV produk. Retak dingin terjadi karena berbagai alasan:
- Peningkatan konsentrasi hidrogen yang dapat berdifusi dalam logam las;
- Struktur rapuh di zona yang terpengaruh panas;
- Konsentrasi tegangan tarik yang tinggi pada sambungan las
Komposisi Kimia % dari Baja S355J2H (1.0576): EN 10219
| Penunjukan | Jenis deoksidasi | Sub Meraba-raba | C % max. Ketebalan nominal (mm) | Si % max. | Mn % max. | P % max. | S % max. | N % max. | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menurut EN10219 | Menurut EN10219 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S355J2H | 1.0576 | FF | QS | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | - |
- Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut:
FF-Baja yang dibunuh penuh yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitrogen yang tersedia (mis. min. 0,020% total Al, atau 0,015% Al larut).
- Baja berkualitas QS.
- Diperbolehkan untuk melebihi nilai yang ditentukan asalkan untuk setiap kenaikan 0,001%N, kandungan P maks akan berkurang 0,005%, kandungan N dari analisis sendok, bagaimanapun juga, tidak boleh lebih dari 0,012%
- Nilai maksimum untuk nitrogen tidak berlaku jika komposisi kimia menunjukkan kandungan Al total minimum 0,020% dengan rasio AL/N minimum 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat N lainnya yang cukup. Elemen pengikat N harus dicatat dalam Dokumen inspeksi.
Sifat Mekanis untuk Baja Struktural Non-Paduan S355J2H
| Penunjukan | Kekuatan Hasil Minimum REh di N / mm2 | Kekuatan Tarik Rm di N / mm2 | Persentase perpanjangan minimum L0-5,65√S0 | Properti dampak | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Menurut EN10219 | Menurut EN10219 | Ketebalan nominal dalam mm | Ketebalan nominal dalam mm | Memanjang | Melintang | Tes Suhu | Energi terserap rata-rata minimum (J) untuk uji standar potongan | |||||
| ≤16 | ＞16≤40 | ＞40≤65 | ＜3 | ≥3≤65 | Ketebalan nominal dalam mm | |||||||
| ≤40 | ＞40≤65 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||||
| S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Toleransi Manufaktur Pipa EN 10219 S355J2H
| Karakteristik | Bagian Berongga Bulat | Bagian Berongga Persegi dan Persegi Panjang |
|---|---|---|
| Dimensi Luar | ± 1% dengan min ± 0.5mm dan maks ± 10mm | ± 1% dengan min ± 0.5mm |
| Ketebalan (T) | T≤5mm: ± 10% | T≤5mm: ± 10% |
| T> 5mm: ± 0.5mm | T> 5mm: ± 0.5mm | |
| Di Luar Batas | 2% | - |
| Konveksitas | - | Maks .8% dengan min 0.5mm |
| Kuadrat sisi | - | 90° ± 1° |
| Profil Sudut Eksternal | - | T≤6mm: 1.6T hingga 2.4T |
| - | 6 <T≤10mm: 2.0T hingga 3.0T | |
| - | T, 10: 2,4T hingga 3,6T | |
| Memutar | - | 2mm ditambah 0,5mm / m |
| Kelurusan | 0,2% dari total | 0,15% dari total |
| Massa | ± 6% pada panjang individu | |
Inspeksi dan Pengujian Bagian Berongga EN 10219 S355J2H dari Baja Non-Paduan
EN 10219 S355J2H diuji tarik menurut EN 10002-1 dan uji benturan Charpy menurut EN 10045-1.
| Persyaratan Inspeksi | Frekuensi Pemeriksaan | |||
|---|---|---|---|---|
| Jenis tes | Tidak spesifik inspeksi | Inspeksi khusus | ||
| Wajib tes | 1 | Analisis pemeran | Satu hasil per pengiriman item | Satu per pemeran |
| 2 | Uji tarik | Satu hasil per pengiriman item | Satu per unit uji (b) | |
| 3 | Uji dampak untuk Hanya untuk Kualitas J2 dan K2 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| 4 | Kondisi permukaan dan dimensi | - | - | |
| 5 | NDT pada lasan | Tidak berlaku | Semua produk, panjang penuh | |
| Opsional tes | 6 | Analisis produk | Tidak berlaku | Satu per unit pengujian a |
| 7 | Analisis pemeran elemen tambahan | Tidak berlaku | Lihat Opsi 1.2 | |
| 8 | Uji dampak untuk kualitas JR dan J0 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| b - Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan produsen. | ||||
Penandaan EN10219 S355J2H
Kecuali sebagaimana diatur dalam 10.2 untuk bagian berongga S355J2H yang dibundel, setiap bagian berongga harus ditandai dengan metode yang sesuai dan tahan lama seperti pengecatan, stempel, label perekat, atau label yang dilekatkan dengan yang berikut ini:
- penunjukan baja, misalnya, EN 10219-S355J2H;
- nama atau merek dagang produsen;
- dalam hal pemeriksaan khusus: nomor identifikasi, misalnya nomor pesanan, yang memungkinkan korelasi produk atau unit pengiriman dengan dokumen terkait;
- tanda perwakilan inspeksi eksternal (jika ada).
Jika produk dipasok dalam kemasan, tanda yang disyaratkan dalam EN10219 10.1 harus dicantumkan pada label, yang harus dipasang dengan kuat pada produk kemasan.
