API 5L X52
Los tubos de acero API 5L X52 de TUSPIPE cuentan con la certificación API y ofrecen un control de rendimiento más refinado, adecuado para entornos de transporte exigentes. Las propiedades mecánicas estables proporcionan tranquilidad en los proyectos de ingeniería de petróleo y gas.
API 5L X52
En Instituto Americano del Petróleo especificación API 5L abarca tuberías de acero sin soldadura y soldadas. API 5L X52 es un grado de acero que se utiliza a menudo en la industria petrolera. Es un grado de acero de mayor resistencia que el X42 y suele ser utilizados en aplicaciones.
El API 5L X52 está disponible en PSL-1 y PSL-2 y es uno de los grados de acero más utilizados en la industria de las tuberías. El material API 5L X52 tiene buenas propiedades de soldabilidad y conformabilidad y suele fabricarse con acero al carbono. La resistencia del grado de tubería API 5L X52 lo hace ideal para su uso en aplicaciones de alta presión.
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tubos de línea de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta servicio a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE da mucha importancia a la calidad de los productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Para mantener la buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas de última generación y equipos de inspección, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Aplicación de API 5L X52
La tubería API 5L X52 es un tipo de tubería de acero que se utiliza comúnmente en las industrias del petróleo y del petróleo y gas. El transporte y suministro de petróleo, gas natural y otros fluidos se realiza normalmente a través de tubería de línea API 5L X52. Este tipo de tubería también se utiliza comúnmente en la industria de la construcción, ya que es conocida por su resistencia y durabilidad. La tubería de línea API 5L X52 se puede utilizar en una variedad de aplicaciones, y es uno de los tipos más populares de tubos de acero en el mercado.
¿Cuál es la diferencia entre api 5l x52 PSL-1 y PSL-2?
API 5L X52 es la norma internacional para el transporte por tuberías de petróleo y gas natural. Los niveles son PSL-1 y PSL-2.
Niveles API 5L X52 PSL-1:
- Se utiliza para tuberías transportadas a baja presión.
- Requisitos de ensayo menos estrictos.
- Adecuado para aplicaciones estándar en condiciones menos exigentes.
Niveles API 5L X52 PSL-2:
- Se utiliza para tuberías transportadas a mayor presión.
- Requisitos de control de calidad más estrictos.
- Requiere pruebas más exhaustivas de las propiedades de las tuberías.
Las propiedades mecánicas probadas incluyen la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento.
Se examinan minuciosamente las propiedades químicas, como la composición y las impurezas.
- Requisitos más estrictos en cuanto a la frecuencia de las pruebas.
- Se consideran de mayor calidad que los tubos PSL-1.
API 5L X52 Composición química
- Composición química de la tubería API 5L X52 PSL 1 con t ≤ 0,984”
| Grado de acero | API 5L X52 Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C% | Mn% | P% | S% | V% | Nb% | Ti% | |
| max | max | max | max | max | max | max | |
| Tubos sin soldadura | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| Tubos soldados | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; y Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Por cada reducción de 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento de 0,05% por encima de la concentración máxima especificada para el Mn, hasta un máximo de 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para los grados > L360 o X52, | |||||||
| c. Salvo acuerdo en contrario NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acuerdo en contrario ., | |||||||
| f. Salvo acuerdo en contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. No se permite la adición deliberada de B y el residuo B ≤ 0,001% | |||||||
- Composición química de los tubos API 5L X52 PSL 2 con t ≤ 0,984”
| Grado de acero | API 5L X52 Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto | Carbono Equiv a | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Otros | CE IIW | CE Pcm | ||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | |||
| Tubos sin soldadura y soldados | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| Tubos soldados | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
a. SMLS t>0,787”, los límites CE serán los acordados. Se aplicarán los límites CEIIW si C > 0,12% y los límites CEPcm si C ≤ 0,12%,
b. Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento de 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo de 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 oAPI 5L X52; hasta un máximo de 1.75% para los grados > L360 o X52, pero L555 o X80.,
c. Salvo acuerdo en contrario Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acuerdo en contrario,
g. Salvo acuerdo en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55%, y MO ≤ 0,80%,
l. Para todos los grados de tubería API 5L X52 PSL 2, excepto los grados con notas al pie j señaladas, se aplica lo siguiente. Salvo acuerdo en contrario, no se permite la adición intencionada de B y el B residual ≤ 0,001%.
Propiedades mecánicas de API 5L X52
- Propiedades mecánicas de los tubos API 5L X52 PSL-1
| Grado de la tubería | Propiedades de tracción - Cuerpo de tubo de SMLS y tubos soldados PSL 1 | Costura de tubería soldada | ||
|---|---|---|---|---|
| límite elástico a | Resistencia a la tracción a | Alargamiento | Resistencia a la tracción b | |
| Rt0,5 PSI Mín | Rm PSI Mín | (en 2in Af % min) | Rm PSI Mín | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo del tubo será la indicada para el grado inmediatamente superior. | ||||
| b. Para las calidades intermedias, la resistencia mínima a la tracción especificada para el cordón de soldadura será la misma que la determinada para la carrocería utilizando la nota a. | ||||
| c. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más próximo, se determinará utilizando la siguiente ecuación: | ||||
 | ||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC. | ||||
| Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | ||||
| - Para las probetas de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulg2) para las probetas de 12,7 mm (0,500 pulg) y 8,9 mm (,350 pulg) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulg2) para las probetas de 6,4 mm (0,250 pulg) de diámetro. | ||||
| - Para las probetas de sección completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a los 10 mm2 (0,10 pulg2) más próximos. | ||||
| - Para las probetas en tiras, la menor de a) 485 mm2 (0,75 pulgadas2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando la anchura especificada de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a los 10 mm2 (0,10 pulgadas2) más próximos. | ||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada) |
- Propiedades mecánicas de los tubos API 5L X52 PSL-2
| Grado de la tubería | Propiedades de tracción - Cuerpo de tubo de SMLS y tubos soldados PSL 2 | Costura de tubería soldada | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| límite elástico a | Resistencia a la tracción a | Relación a, c | Alargamiento | Resistencia a la tracción d | |||
| Rt0,5 PSI Mín | Rm PSI Mín | R10,5IRm | (en 2in) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | Máximo | Mínimo | Mínimo | |
| X52N, X52Q, X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| a. Para el grado intermedio, consulte la especificación completa API5L. | |||||||
| b. para los grados > X90 se refiere a la especificación API5L completa. | |||||||
| c. Este límite se aplica a las tartas con D> 12,750 pulg. | |||||||
| d. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para el cordón de soldadura será el mismo valor que se determinó para el cuerpo del tubo utilizando el pie a. | |||||||
| e. para las tuberías que requieran ensayos longitudinales, el límite elástico máximo será ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más próximo, se determinará utilizando la siguiente ecuación: | |||||||
| |||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC. | |||||||
| Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | |||||||
| - Para las probetas de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulg2) para las probetas de 12,7 mm (0,500 pulg) y 8,9 mm (,350 pulg) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulg2) para las probetas de 6,4 mm (0,250 pulg) de diámetro. | |||||||
| - Para las probetas de sección completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a los 10 mm2 (0,10 pulg2) más próximos. | |||||||
| - Para las probetas en tiras, la menor de a) 485 mm2 (0,75 pulgadas2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando la anchura especificada de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a los 10 mm2 (0,10 pulgadas2) más próximos. | |||||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada). | |||||||
| g. Valores inferiores a R10,5IRm pueden ser especificados por acuerdo. | |||||||
| h. para grados > x90 se refiere a la especificación API5L completa. |
Dimensiones y tamaños de los tubos de conducción API 5L X52
Una consideración importante antes de comprar un tubo de línea API 5L X52 es su diámetro y tamaño. Las dimensiones y masas de la especificación API 5L X52 en ISO 4200 y ASME B36.10M. Estas normas proporcionan una guía para tubos API 5L X52 de diferentes diámetros y especifican el grosor de pared de cada tamaño. Para comprobar si un tubo concreto cumple las normas exigidas, consulte estas Normas API 5L X52s.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | En pulgadas | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Tolerancia de los tubos API 5L X52
| Tolerancia O.D. | Tolerancia W.T. | ||
|---|---|---|---|
| X52 | |||
| D ＜ 60,3 mm | +0,41/-0,40 mm | D ＜ 73mm | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60,3 m | +0,75/-0,40 mm | D ≥ 73mm | +15%/-12.5% |
Embalaje y envío de tubos API 5L X52
Embalaje para API 5L X52 :
- Disponibles en versión soldada y sin soldadura.
- El embalaje incluye tubos sueltos o haces sujetos con tiras de hierro.
- Opciones de embalaje especiales: cajas metálicas o de madera, palés, etc.
- Paquetes de hasta 2.000 kg con flejes de acero, envueltos en papel impermeable, funda de PVC y arpillera.
- Se suministran tapones de plástico.
Información sobre cada paquete:
- Dos etiquetas en cada fardo.
- Detalles en ambos lados del contenedor: número de pedido, número de colada, dimensiones, peso, etc.
- Envases personalizados según las necesidades del cliente.
Embalaje de exportación Características:
- Diseñado para el transporte aéreo o marítimo.
- Hace hincapié en la protección, la manipulación y el transporte.
- Garantiza la facilidad de manipulación durante el almacenamiento a largo plazo.
- Consideración cuidadosa de la aceptabilidad de las normas de envasado extranjeras
Condiciones de entrega de API 5L X52
| PSL | Condiciones de entrega | Grado de la tubería |
|---|---|---|
| PSL1 | Laminado en bruto, laminado normalizante, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizante, normalizado, normalizado y templado | X52 |
| PSL2 | Laminado normalizado, conformado normalizado, normalizado o normalizado y templado | X52N |
