P265TR1
TUSPIPE fabrica tuberías de presión siguiendo estrictamente la norma P265TR1. Los tubos de acero P265TR1 que ofrecemos poseen una excelente resistencia y resistencia a la presión, por lo que son adecuados para equipos industriales y sistemas de tuberías exigentes.
P265TR1
EN10217-1 El tubo de acero de calidad P265TR1 es un tubo de acero soldado para fines de presión en las condiciones técnicas de suministro especificadas en la Norma europea. Este Norma europea se aplica a los tubos circulares soldados de aceros no aleados y aleados con propiedades especificadas a temperaturas elevadas. El nombre de este tubo hace referencia a su límite elástico mínimo en MPa estresante durante la fabricación. Este tubo de acero soldado tiene buena soldabilidad y es adecuado para diferentes procesos de soldadura, como la soldadura por fusión y la soldadura por resistencia. Este tubo de acero al carbono se utiliza principalmente en calderas, intercambiadores de calor, y otros equipos de alta temperatura y tuberías. De acuerdo con los requisitos técnicos de las diferentes normas, también se puede utilizar en barcos, vehículos, puentes, construcción y etc. EN10217-1 El tubo de acero P265TR1 es una opción ideal para el transporte de fluidos, tales como agua, gas, petróleo, etc. Gracias a sus buenas propiedades mecánicas y rendimiento tecnológico, puede ser ampliamente utilizado en muchas industrias.
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tubos de línea de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta servicio a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE da mucha importancia a la calidad de los productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Para mantener la buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas de última generación y equipos de inspección, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
EN10217 P265TR1 Nombre del acero de soldadura Designado
- P265TR1 la letra P mayúscula a efectos de presión;
- P265TR1 el límite elástico mínimo exigido para espesores inferiores o iguales a 16 mm;
- TR1 el código alfanumérico de las calidades sin contenido de aluminio definido, características de impacto o criterios especiales de inspección y ensayo.
Aspecto de los tubos EN 10217-1 P265TR1
- Costura de soldadura
La calidad de una unión soldada es crucial en la fabricación de tuberías EN 10217-1. Cualquier grieta, falta de fusión o falta de penetración en la zona de soldadura puede provocar el fallo de la tubería, con el consiguiente riesgo de lesiones o daños materiales. Por este motivo, se aplican estrictas medidas de control de calidad para garantizar que todas las soldaduras cumplen las normas más estrictas. En particular, no se permiten las reparaciones del cordón de soldadura a menos que se lleven a cabo de acuerdo con un procedimiento documentado acordado. De este modo se garantiza que todas las soldaduras reparadas cumplan las normas de resistencia e integridad exigidas, garantizando la seguridad tanto de los usuarios como de los bienes.
- Superficie del tubo
Los requisitos de superficie mencionados en la norma se aplican a todos los tipos de tubos soldados o sin soldadura. Estos tubos no deberán presentar ningún tipo de imperfección superficial externa o interna que pueda detectarse mediante un examen visual. El estado de la superficie deberá ser tal que permita identificar fácilmente cualquier imperfección superficial que requiera un rectificado. En este contexto, por rectificado se entiende el esmerilado o mecanizado de la superficie para alisarla. Sólo se permite rectificar las imperfecciones de la superficie y, tras el rectificado, el grosor de la pared no debe ser inferior al grosor mínimo especificado. Además, todas las zonas rectificadas deben integrarse suavemente en el contorno de la tubería, de modo que no queden hendiduras ni protuberancias. Cualquier imperfección de la superficie que sea más profunda que 5% del espesor de pared especificado T o 3mm, lo que sea menor, deberá ser rectificada en consecuencia.
Propiedades mecánicas de los materiales EN10217 P265TR1
| Grado de acero | límite elástico ReH para T Espesor de pared en mm (Mpa) |
Tracción Sala de musculación |
Alargamiento a la rotura A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Longitudinal | Transversal | |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Composición química de los materiales EN10217 P265TR1
| Grado de acero | Composición química en % en Mass. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Máx Mn % | Max P % | Max S % | Cr máx. % | |
| P265TR1 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Frecuencia de ensayo de los tubos P265TR1
| Número de tubos por unidad de ensayo | |
|---|---|
| Diámetro exterior (mm) | Número máximo de tubos por unidad de ensayo |
| D | Calidad TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Altura máxima del cordón de soldadura para tubos SAW EN10217 P265TR1
| Espesor de pared T | Altura máxima del cordón de soldadura (mm) | |
|---|---|---|
| En | En el exterior | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR1 Espesor mínimo especificado （1）
| NPS | Diámetro exterior (mm) | Espesor de pared (mm) | Tolerancias en el exterior Exterior (mm) | Masa por unidad de longitud (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1” | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25” | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5” | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2” | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Espesor mínimo especificado （2）
| NPS | Exterior exterior (mm) | Espesor mínimo Espesor de pared (mm) con Tolerancia | Tolerancias del diámetro exterior (mm) | Masa por unidad de longitud (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1” | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25” | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5” | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2” | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5” | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3” | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4” | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5” | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6” | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8” | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10’ | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12’ | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Tolerancia de longitud
| Longitud L (mm) | Tolerancia (mm) para diámetro exterior <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Marcado que debe aplicarse a los tubos P265TR1
Los fabricantes de tubos de acero deben marcar su producto de forma visible y legible para cumplir la norma EN 10217-1. Esta norma dicta que al menos un extremo de cada tubo debe marcarse con el nombre o la marca comercial del fabricante, el tipo de tubo, el número de la norma y el nombre o el número del acero. Si el diámetro exterior del tubo es superior a 51 mm, esta información puede sustituirse por una etiqueta o rótulo que se fije firmemente al haz o caja que contiene los tubos. Esta etiqueta o rótulo también debe identificar el diámetro del tubo, el grosor de la pared y el intervalo de longitud. Se puede utilizar el marcado de enlace automatizado, el estarcido con pintura, el estampado en duro (utilizando sellos de baja tensión o de alfiler), o una combinación de estos métodos, siempre que la información requerida por la norma EN 10217-1 sea visible y legible.
