ASTM A500 Grade D
Les tubes ASTM A500 Grade D de TUSPIPE respectent le niveau de résistance le plus élevé de la norme A500. Les clients bénéficient de tubes structurels de première qualité conçus pour des environnements exigeants et une durabilité à long terme.
ASTM A500 Grade D
ASTM A500 La qualité D fait référence à une qualité d'acier. La norme ASTM A500 définit la qualité d'acier D comme un acier de construction ayant une limite d'élasticité minimale de 36 000 psi et une résistance ultime à la traction minimale de 58 000 psi.
Cette nuance d'acier est généralement utilisée dans les applications structurelles. La teneur en carbone de cette nuance d'acier est plus élevée. Elle nécessite aussi généralement un traitement thermique pour obtenir une forme (ronde, carrée ou rectangulaire) et une plus grande précision dimensionnelle.
Pourquoi choisir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) s'engage à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise dessert divers domaines et industries, tels que l'exploitation et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité des produits et à leur contrôle rigoureux. Afin de maintenir une bonne qualité des produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essai et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et d'inspection de pointe, le centre d'essai et d'inspection est en mesure d'effectuer des essais de traction, des essais hydrauliques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
Spécification des tuyaux ASTM A500 Grade D
| Standard | ASTM A500 - Tubes à section creuse carrée formés à froid |
|---|---|
| Grade | ASTM A500 Gr. D |
| Épaisseur de la paroi | 0,5mm - 25mm |
| Longueur | 6000-14000 mm |
| Type | Sans soudure / soudé / ERW / EFW |
| Tolérances dimensionnelles | Épaisseur : (Toutes les tailles +/- 10%) |
| Protection de la surface | Noir (non coloré), vernis/huile, prégalvanisé, galvanisé à chaud |
ASTM A500 Variation admissible en dIamètre
| Variations typiques admissibles du diamètre extérieur | |
|---|---|
| Dimension extérieure large et plate spécifiée, in. [mm] | Variations admissibles par rapport aux dimensions extérieures plates spécifiées, * in. [mm] |
| 2.500 [65] ou moins | 0.020 [0.5] |
| Plus de 2.500 à 3.500 [65 à 90], incl. | 0.025 [0.6] |
| Plus de 3.500 à 5.500 [90 à 140], incl. | 0.030 [0.8] |
| Plus de 5.500 [140] | 0,01 fois la grande dimension plate |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A500 Grade D
| Tubes structuraux ronds | |
|---|---|
| Grade | Gr. D |
| Résistance à la traction, mn, ps (MPa) | 58 000 |
| (400) | |
| Limite d'élasticité, mn, psi (MPa) | 36 000 |
| (250) | |
| Allongement en 50,8 mm, min, %A | 23C |
| Tubes structuraux façonnés | |
|---|---|
| Qualité de l'acier | Gr. D |
| Résistance à la traction, mn, ps (MPa) | 58 000 |
| (400) | |
| Limite d'élasticité, mn, psi (MPa) | 36 000 |
| (250) | |
| Allongement en 50,8 mm, min, %A | 23C |
| *S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120″. Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus faibles, les valeurs minimales d'allongement doivent être calculées à l'aide de la formule suivante : % allongement en 2″ = 56t+17,5, arrondi au pourcentage le plus proche. | |
| ** S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,180″. Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus faibles, les valeurs minimales d'allongement doivent être calculées à l'aide de la formule suivante : % élongation en 2″ = 61t+12, arrondi au pourcentage le plus proche. | |
| *** S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120″. Pour les épaisseurs de paroi plus faibles, les valeurs minimales d'allongement doivent faire l'objet d'un accord avec le fabricant. | |
Propriétés chimiques de l'ASTM A500 Grade D
| Propriétés chimiques typiques | ||
|---|---|---|
| Chimie (%) | ASTM A500 | |
| Gr. D | ||
| Analyse de la chaleur | Analyse des produits | |
| Carbone* | 0.26 Max | 0.30 Max |
| Manganèse* | 1.35 Max | 1.40 Max |
| Phosphore | 0,035 Max | .045 Max |
| Soufre | 0,035 Max | .045 Max |
| Cuivre** | 0.20 Min | 0.18 Min |
| *Pour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50% par analyse de la chaleur et de 1,60% par analyse du produit. | ||
| **Si l'acier contenant du cuivre est spécifié dans le bon de commande | ||
Variations admissibles des dimensions de l'ASTM A500 Grade D
-Dimensions extérieures des tubes ASTM A500 Grade D
ASTM A500 Grade D Tubes structuraux ronds
Spécifier un diamètre extérieur de 1,9 pouces [48 mm] ou moins avec une tolérance ne dépassant pas ±0,5%, arrondie à 0,005 pouce [0,1 mm], et un diamètre extérieur de 2 pouces ou plus [50 mm] autorisant une tolérance de ±0,75%, arrondie à 0,005 pouce [0,1 mm].
ASTM A500 Grade D Tubes structuraux carrés et rectangulaires
Les dimensions extérieures, mesurées sur les plats à au moins 5 cm des extrémités du tube, ne doivent pas différer de plus que la tolérance de convexité ou de concavité.
- Épaisseur de la paroi des tubes ASTM A500 Grade D
À tout point de mesure, l'épaisseur minimale de la paroi du tube ASTM A500 Grade D ne doit pas être inférieure à 10% de l'épaisseur de paroi spécifiée. L'épaisseur maximale de la paroi d'un tube soudé ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de paroi requise, à l'exclusion du cordon de soudure.
Les spécifications relatives à l'épaisseur de la paroi des tubes carrés et rectangulaires doivent être appliquées entièrement au centre des méplats.
-Longueur des tubes ASTM A500 Grade D
Les tubes structuraux sont souvent fabriqués en longueurs aléatoires de plus de 1,5 m, en longueurs multiples et en longueurs spéciales. Consulter la section 4. Lors de la commande de certaines longueurs, il est nécessaire de respecter la tolérance de longueur.
-Rectitude des tubes ASTM A500 Grade D
Pour les tubes structuraux ASTM A500 Grade D, la variation admissible doit être de 1/8 de pouce multiplié par le nombre de pieds [10 mm multiplié par le nombre de mètres] divisé par 5.
-Équilibre des côtés des tubes ASTM A500 Grade D
Les côtés adjacents des tubes de construction carrés et rectangulaires ASTM A500 Grade D doivent être d'équerre (90°), avec un écart maximum de 62° autorisé.
-Rayon des angles des tubes ASTM A500 Grade D
Chaque rayon d'angle extérieur d'un segment de tube structural carré ou rectangulaire ne doit pas dépasser trois fois l'épaisseur de paroi nécessaire.
-Torsion des tubes ASTM A500 Grade D
Les variations de torsion admissibles dans les tubes structuraux carrés et rectangulaires ASTM A500 Grade D doivent être conformes aux spécifications de la norme. La torsion doit être déterminée en serrant une extrémité du tube sur une plaque de surface plane, en mesurant la hauteur de chaque coin du côté inférieur du tube au-dessus de la plaque de surface près des extrémités opposées du tube, et en calculant la torsion (la différence de hauteur de ces coins), sauf pour les sections plus lourdes, pour lesquelles un appareil de mesure approprié peut être utilisé pour déterminer la torsion. Les mesures de torsion ne doivent pas être effectuées à moins de cinq centimètres des extrémités du tube.
TUSPIPE ASTM A500 Grade D Marquage
- Les informations suivantes doivent être inscrites lisiblement sur chaque longueur de tube structural ASTM A500 GradeD : le nom, la marque ou la marque déposée du fabricant, la désignation de la spécification (l'année de publication n'est pas nécessaire) et la lettre du grade.
- L'information donnée en (1) peut être inscrite sur une étiquette solidement attachée à chaque faisceau de tubes structuraux ASTM A500 GradeD ayant un diamètre extérieur spécifié ou une grande dimension plate de 4 pouces [10 cm] ou moins.
- Codage à barres - Outre les normes visées aux points (1) et (2), le fabricant doit être en mesure d'utiliser le codage à barres comme moyen d'identification supplémentaire. Lorsqu'un bon de commande spécifie un certain système de codage à barres, ce système doit être utilisé.
NOTE - En l'absence d'un bon de commande spécifiant une méthode de codage à barres différente, il est suggéré que le codage à barres soit conforme à la norme B-1 de l'AIAG.
