P265TR1
TUSPIPE manufactures pressure pipes strictly according to the P265TR1 standard. The P265TR1 steel pipes we offer possess excellent strength and pressure resistance, making them suitable for demanding industrial equipment and piping systems.
P265TR1
EN10217-1 Le tube d'acier P265TR1 est un tube d'acier soudé destiné à être utilisé sous pression dans les conditions techniques de livraison spécifiées dans la norme P265TR1. Norme européenne. Le présent Norme européenne s'applique aux tubes circulaires soudés en aciers non alliés et alliés ayant des propriétés spécifiées à température élevée. Le nom de ce tube fait référence à sa limite d'élasticité minimale en MPa lors de la fabrication. Ce tube en acier soudé présente une bonne soudabilité et convient à différents procédés de soudage, tels que le soudage par fusion et le soudage par résistance. Ce tube en acier au carbone est principalement utilisé dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et d'autres équipements et canalisations à haute température. Selon les exigences techniques des différentes normes, il peut également être utilisé dans les navires, les véhicules, les ponts, la construction, etc. EN10217-1 Le tube d'acier P265TR1 est un choix idéal pour le transport de fluides tels que l'eau, le gaz, le pétrole, etc. Grâce à ses bonnes propriétés mécaniques et à ses performances technologiques, il peut être largement utilisé dans de nombreuses industries.
Pourquoi choisir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) s'engage à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise dessert divers domaines et industries, tels que l'exploitation et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité des produits et à leur contrôle rigoureux. Afin de maintenir une bonne qualité des produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essai et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et d'inspection de pointe, le centre d'essai et d'inspection est en mesure d'effectuer des essais de traction, des essais hydrauliques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
EN10217 P265TR1 Nom de l'acier de soudage désigné
- P265TR1 la lettre majuscule P pour la pression ;
- P265TR1 la limite d'élasticité minimale requise pour les épaisseurs inférieures ou égales à 16 mm ;
- TR1 le code alphanumérique pour les qualités sans teneur en aluminium définie, sans caractéristiques d'impact ou sans critères spéciaux d'inspection et d'essai.
Aspect des tubes EN 10217-1 P265TR1
- Soudure
La qualité d'un joint de soudure est cruciale dans la fabrication des tuyaux EN 10217-1. Toute fissure, absence de fusion ou de pénétration dans la zone de soudure peut entraîner une défaillance du tube, susceptible de provoquer des blessures ou des dégâts matériels. C'est pourquoi des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en place pour garantir que toutes les soudures répondent aux normes les plus strictes. En particulier, les réparations du cordon de soudure ne sont pas autorisées si elles ne sont pas effectuées conformément à une procédure documentée convenue. Cela permet de s'assurer que toutes les soudures réparées répondent aux normes de résistance et d'intégrité requises, garantissant ainsi la sécurité des utilisateurs et des biens.
- Surface du tube
Les exigences de surface mentionnées dans la norme s'appliquent à tous les types de tubes soudés ou sans soudure. Ces tuyaux doivent être exempts de tout type d'imperfection de surface externe ou interne pouvant être détectée par un examen visuel. L'état de surface doit être tel que toute imperfection de surface nécessitant un traitement puisse être facilement identifiée. Dans ce contexte, le dressage signifie le meulage ou l'usinage de la surface pour la rendre lisse. Il est permis de ne traiter que les imperfections de surface et, après traitement, l'épaisseur de la paroi n'est pas inférieure à l'épaisseur minimale spécifiée. En outre, toutes les zones traitées doivent s'intégrer harmonieusement dans le contour du tuyau de manière à ce qu'il n'y ait pas d'indentation ou de renflement. Toute imperfection de surface dont la profondeur est supérieure à 5% de l'épaisseur de paroi spécifiée T ou à 3 mm, la plus petite des deux valeurs étant retenue, doit être traitée en conséquence.
Propriétés mécaniques des matériaux EN10217 P265TR1
| Qualité de l'acier | Limite d'élasticité ReH pour T Épaisseur de la paroi en mm (Mpa) |
Tensile Salle de musculation |
Allongement à la rupture A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Longitudinal | Transversale | |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Composition chimique des matériaux EN10217 P265TR1
| Qualité de l'acier | Composition chimique en % en masse. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR1 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Fréquence d'essai des tubes P265TR1
| Nombre de tubes par unité de test | |
|---|---|
| Diamètre extérieur (mm) | Nombre maximum de tubes par unité de test |
| D | Qualité TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Hauteur maximale du cordon de soudure pour les tubes SAW EN10217 P265TR1
| Épaisseur de la paroi T | Hauteur maximale du cordon de soudure (mm) | |
|---|---|---|
| A l'intérieur | A l'extérieur | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR1 Épaisseur minimale spécifiée （1）
| NPS | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Tolérances sur l'extérieur Diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Épaisseur minimale spécifiée （2）
| NPS | Diamètre extérieur Diamètre extérieur (mm) | Epaisseur minimale de la paroi (mm) avec tolérance standard standard | Tolérances sur le diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Tolérance de longueur
| Longueur L (mm) | Tolérance (mm) pour diamètre extérieur <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Marquage à appliquer sur les tubes P265TR1
Les fabricants de tubes en acier doivent marquer leur produit de manière visible et lisible, afin de se conformer à la norme EN 10217-1. Cette norme impose qu'au moins une extrémité de chaque tube soit marquée du nom ou de la marque du fabricant, du type de tube, du numéro de la norme et du nom ou du numéro de l'acier. Si le diamètre extérieur du tube est supérieur à 51 mm, ces informations peuvent être remplacées par une étiquette solidement fixée au paquet ou à la boîte contenant les tubes. Cette étiquette doit également indiquer le diamètre du tube, l'épaisseur de la paroi et la plage de longueur. Le marquage automatisé des liens, le marquage au pochoir, l'estampillage (à l'aide de tampons à faible contrainte ou à broche) ou une combinaison de ces méthodes peuvent être utilisés tant que les informations requises par la norme EN 10217-1 sont visibles et lisibles.
