ERW パイプの意味
梨地鋼管とは？梨地鋼管は、溶接鋼管とシームレス鋼管の中間に位置し、表面の凹凸が少ないため、溶接部が目立ちません。.
ERW鋼管の表面は無塗装で、色は半平滑な濃い灰色、溶接部は内側にある。.
タスペパイプは最先端のERWパイプ製造工程を有している。. TUSPIPEの高周波溶接は、主に薄肉鋼管や普通肉厚鋼管の製造に使用される。.
ERWパイプ製造工程
アンコイリング
入ってきたコイルはプレスロールに入れられる前に剥がされ、広げられる。平らな鋼帯を製造するために、コイル群を除去するために平らにする。.
アンコイラー：板幅200～1600mm、板厚3～13mm、外径2000mm、内径750mm。.
累積
コイルの両端は突き合わせ溶接によって接合され、連続したストリップを形成する。スリット刃とフライス刃がストリップの端をトリミングし、成形とERWシーム溶接時に必要な正確なストリップ幅を提供する。.
クランプ・レベリングマシン：鋼板の幅：200-1600mm、鋼板の厚さ：3-13mm
成形
成形工程は分解チャンネルから始まり、材料は平らな鋼帯から丸管へと徐々に曲げられ、ERWシーム溶接機にかけられる。.
成形機：直径Ф89-Ф426mm、厚さ3.5-12.7mm
ERW 高周波溶接
材料が溶接機フレームを通過すると、高周波電流が導電性ノズルを介してストリップエッジに流れ込み、ストリップエッジの接合に必要な熱が発生する。.
ソリッドステート高周波溶接機：直径Ф89-Ф426mm、厚さ3.5-12.7mm
二重熱処理
熱処理はパイプの処理の重要な部分である、高周波溶接の後の管は、余りに速くまたは余りに遅い冷却管の性能に損害をもたらす、熱処理は最もよい質の管の性能を保つことができる。.
リニア誘導加熱装置：直径Ф89-Ф426mm，厚さ3.5-12.7mm
サイズ
サイジング・セクションは、顧客が指定した正確な真円度、外径、真直度の公差に合わせて溶接パイプを押し出します。.
平らなヘッド面取り機械: 直径Ф89-Ф426mm、厚さ3.5-12.7mm
品質管理
溶接が完了すると、品質管理（QC）が実施され、完成したパイプの目視検査が行われる。必要であれば、さらに超音波（UT）検査が実施され、溶接部に欠陥がないことが確認される。.
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ERW鋼管の機械的性質
通常の溶接パイプの溶接プロセスとは異なり、溶接部は鋼帯本体の母材で作られており、その機械的強度は通常の溶接よりも優れている。.
- 極限引張強さ： 132,000 psi 602 mpaである。erw鋼管は高周波電流で鋼帯の母材を溶かし、溶接継ぎ目と鋼管本体材を完全に融合させます。erw鋼管は水圧破裂試験を受け、耐えられる最大圧力は20MPa以上、200気圧に相当します。最大圧力は、200気圧の強度に相当する20MPa以上です。.
- 降伏引張強さ： 74,185 psi 512 mpa.曲げや変形なしに形状を維持することができます。ERW鋼管は耐変形性に優れています。ERW鋼管で作られたラックは、1層で3トンまで支えることができます。.
- ロックウェル硬度： HRB75。ERWチューブ製のハーベスター・ドライブシャフトの寿命を2年間延長。.
- ブリネル硬度: 90.ERW抵抗溶接鋼管は、全体的に安定した構造を持っています。ERWのスチールフレームを使用したパッカーは、少なくとも40%の運転振動が減少します。.
Tuspipeは、ERW鋼管を製造しています。 規格に適合する鋼種の材質報告書、溶接欠陥報告書、高品質外径の許容公差範囲（±0.5mm）の寸法公差表。.
これらのユニークな特性は、さまざまな形状やサイズに簡単にカスタマイズでき、あらゆる方向からの顧客のニーズに応えることができる。.
つまり、抵抗溶接プロセスは、生産効率が高く、製造コストが比較的低く、大規模生産に適しており、材料を節約し、自動化が容易である。.
さらに、硫黄鋼は溶接、切断、成形、穴あけ、機械加工が容易という利点があり、エンジニアリングの分野では非常に信頼性が高く、人気のある鋼管となっている。.
