STK540
TUSPIPE’s JIS G3444 STK 540 products meet the highest strength grade in this series. Strict adherence to Japanese standards throughout the entire process ensures higher strength and more reliable performance solutions for heavy-duty structures and critical applications.
タスパイプを選ぶ理由
1998年以来、天津聯合鋼管有限公司(TUSPIPE)は高品質のラインパイプの供給に尽力しています。
年間生産能力は50万トンを超え、石油・ガス開発、送電、船舶・自動車建造、水・電気、環境保護、機械工学、インフラ建設など、さまざまな分野・業界にサービスを提供している。
TUSPIPEは製品の品質を重視し、厳格な品質管理を行っている。製品の品質を維持するため、2004年から試験検査センターを設立しました。最新の試験・検査設備を備え、引張試験、水力試験、衝撃試験、DWTTなどを実施することができます。
Manufacturing Method of JIS G3444 Grade STK540 Steel Pipe
The manufacturing method shall be as follows:
Tubes shall be manufactured by a combination of the tube manufacturing method and the finishing method shown in table 1. If necessary, appropriate heat treatment may be applied to the tube.
Tubes may be made using coated steel sheet or coated steel strip if so, requested by the purchaser.
Bevel end finishing may be applied under the purchaser’s specification, in which case the shape shall be based on the agreement between the manufacturer and the purchaser.
JIS G3444 STK540 Grade Symbol and Symbol of Manufacturing Method
| グレードの象徴 | 製法記号 | Marking of Symbol of Manufacturing Method | |
|---|---|---|---|
| Tube manufacturing | 仕上げ方法 | ||
| STK540 | Seamless: S Electric resistance Butt welded: B Automatic arc welded: A | Hot finished: H Cold finished: C As electric resistance welded: G | As given in clause 11 b) |
JIS G3444 STK 540 Chemical Composition
| グレードの象徴 | C | Si | ムン | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| STK540 | 0.23 %max. | 0.55% max. | 1.50 %max. | 0.040 %max. | 0.040%最大. |
| 備考 a) 必要に応じて、この表に規定されている以外の合金元素を添加することができる。. b) For the tube of grade STK540 exceeding 12.5 mm in wall thickness, the chemical composition may be subject to the agreement between the purchaser and the manufacturer. | |||||
JIS G3444 Grade STK 540 Mechanical Properties
| グレードの象徴 | 引張強度 N/mm² | 耐力の降伏点 N/mm² | 溶接部の引張強さ N/mm² | フラット化 | 屈曲性 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| プレート間距離 (H) | 曲げ角度 | 半径の内側 | ||||
| 適用外径 | ||||||
| すべての外径 | すべての外径 | すべての外径 | すべての外径 | 最大50mm。. | ||
| STK540 | 540 min. | 390 min. | 540 min. | 7/8 D | 90° | 6 D |
| 注1 この表のDはチューブの外径である。 注2 1N/mm²-1MPa 注 a) 曲げ角度の基準は、曲げ開始点とする。. | ||||||
JIS G3444 Grade STK540 Tensile Test Piece and the Minimum Value of Elongation
| 等級記号 | チューブ製造法 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| シームレスおよびバット溶接 | 電気抵抗溶接および自動アーク溶接 | すべての製造方法 | |||
| 適用外径 | |||||
| すべての外径 | 350 mm | 350mm以上 | すべての外径 | ||
| テストピースとテストピースの方向 | |||||
| No.11テストピース No.12テストピース | No.11テストピース No.12テストピース | No.5テストピース | No.4テストピース | ||
| チューブ軸方向 | チューブ軸方向 | Perpendicular to the tube axis direction | チューブ軸方向 | Perpendicular to the tube axis direction | |
| STK540 | 23 | 23 | 18 | 21 | 17 |
| 外径40mm以下の管については、この表の伸び値を適用しない。ただし、これらの管の試験結果は記録しなければならない。さらに、製造者と購入者の合意により、伸びを規定することができる。. | |||||
Dimensional Tolerances of JIS G3444 stk540
- 外径公差 a)
| 分類 | 外径 b) | 公差 外径 c) | 適用部門 |
|---|---|---|---|
| クラス1 | 50mm以下 | ± 0.5mm | 仕様がない場合に適用する。 熱間仕上げシームレス鋼管に適用。 |
| 50mm以上 | ± 1% | ||
| クラス2 | 50mm以下 | ± 0.25mm | 規格がある場合に適用する。 熱間仕上げシームレス鋼管には適用されない。 |
| 50mm以上 | ± 0.5% | ||
| 備考 | a) 補修部品など局部的な部品については、肉厚が下表の許容差内であることが確認できれば、本表の外径公差を適用する必要はない。 肉厚が下表の許容差内であることが確認できれば、本表の外径公差を適用する必要はない。 | ||
| b) 外径が350mmを超える管の外径の測定方法は、周方向長さによって決定することができる。外径Dと周長lの相互換算は、次式による： D = l / π ここで、D：外径（mm） l：周方向長さ（mm） π：3.1416 | |||
| c) 外径 350mm を超える電気抵抗溶接鋼管及び自動アーク溶接鋼管の端部の外径の公差は、±0.5%。 外径が 350mm を超えるアーク溶接鋼管の端部の外径の公差は、±0.5%. | |||
- 肉厚公差 a)
| 分類 | シームレス鋼管用 | シームレス鋼管以外の場合 | 適用部門 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 壁厚 | 肉厚公差 | 壁厚 | 肉厚公差 | ||
| クラス1 | 4mm以下 | +0.6mm、-0.5mm | 4mm以下 | +0.6mm、-0.5mm | 仕様がない場合に適用する。 熱間仕上げシームレス鋼管に適用。 |
| 4mm以上 | +15%, -12.5% | 4mm以上12mm以下 | +15%, -12.5% | ||
| 12mm以上 | +15%、-1.5mm | ||||
| クラス2 | 3mm以下 | ±0.3mm | 3mm以下 | ± 0.3mm | 規格がある場合に適用する。 熱間仕上げシームレス鋼管には適用されない。 |
| 3mm以上 | ±10% | 3mm以上12mm以下 | ±10% | ||
| 12mm以上 | +10%，-1.2mm | ||||
| 備考 | a) 外径1016.0mmを超えるチューブの肉厚に関する公差は、製造者と購入者の間で合意することができる。 | ||||
Marking of JIS G3444 Steel Grade STK540
Each tube having passed the inspection shall be marked with the following items on each STK540 tube. For tubes of smaller outside diameter or when there is a special request by the purchaser, marking may be applied on a bundle. The order of arrangement of the markings is not specified. When approved by the purchaser, part of the items may be omitted.
- Grade symbol
- Symbol representing the manufacturing process. The following symbol should be used to indicate the production technique. However, a space may be used in place of the dash.
- As welded steel tube with electric resistance: -E-G
- Hot finished electric resistance welded steel tube: -E-H
- Cold finished electric resistance welded steel tube: -E-C
- Butt welded steel tube: -B
- Automatic arc welded steel tube: -A
- Measurements Outside diameter and wall thickness should be noted for dimensions.
- The manufacturer’s name or an abbreviation of the manufacturer’s name
- Symbol representing the coating kind (in the case of using coated steel sheet or coated steel strip). The maker and purchaser shall agree on the symbol’s abbreviation.
- Manufacturer’s name or its abbreviation
- Symbol indicating the type of coating (in the case of using coated steel sheet or coated steel strip). Abbreviation of symbol shall be as agreed between the manufacturer and the purchaser.
