ASTM A106 グレードA
TUSPIPEは、ASTM A106 Grade A規格に認定された高温シームレス鋼管を提供しています。すべての製品は、化学組成と機械的特性の厳格な標準管理を受けており、一般的な高温輸送環境のための安定した、安全で信頼性の高いパイプラインソリューションをお客様に提供します。.
a106グレードAパイプ
- ASTM A106 グレードA タイプS - シームレス鋼管
シームレスパイプは、冷間引抜き加工または熱間圧延加工により製造され、高圧パイプや化学装置などの高強度・高耐食性の用途に適しています。.
- ASTM A106 グレード A 供給
外径範囲：10.3-1143mm
壁厚の範囲1.7-50mm
長さ：6-12″（カスタマイズ可能）
加工熱間圧延、焼ならし
適用環境0℃以上の低温水システム、非圧力パイプライン。.
ASTM A106グレードAパイプの寸法とサイズ
| ASTM A106 パイプ寸法表 ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | 識別名 | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 30 | ス | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 46 | 1150 | 1168 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
ASTM A53グレードAパイプの化学成分
| カーボン マックス | マンガン | リン マックス | 硫黄 マックス | シリコン 分 | クロム マックス | 銅 マックス | モリブデン マックス | ニッケル マックス | バナジウム マックス |
| 0.25 | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.4 | 0.08 |
A106 グレード A パイプの機械的性質
| 機械的特性 | グレードB |
|---|---|
| 引張強さ，最小，psi［MPa］ | 48 000 [330] |
| 降伏強さ，最小，psi [MPa］ | 30 000 [205] |
A106 グレード A パイプ製造時の試験および検査
- 化学分析- ビレットからサンプルを採取し、ASTM A106 Grade Aの化学成分要件に適合していることを確認するため、化学分析機器（分光計など）を使用してサンプルの炭素、硫黄、マンガンの含有率を検査する。.
- 引張試験- 引張試験機で試験し、規格要件に適合していることを確認する。一般に、降伏強度は30,000psi以上、引張強度は48,000psi以上、伸びは30%以上である。.
- 衝撃試験- 衝撃試験機は衝撃試験に使用され、低温で試料が吸収する衝撃エネルギーによって耐衝撃性を評価し、工学的応用の安全性を確保できるかどうかを判定します。.
- 超音波検査（UT）- 超音波プローブは通常、パイプラインの表面に沿って使用され、パイプライン内外の亀裂の有無や腐食などの欠陥を検出する。.
- 磁粉探傷（MT）- 磁性粉を使用し、パイプラインの表面、亀裂の有無、小さな欠陥を検出し、パイプラインの品質と安全性を確保する。.
タイプ astm a106 grade a パイプ端部
- プレーンエンドは未加工。フィールド溶接に適しており、付属品と接続されています。.
- ねじ込み式エンドは、パイプ端の内ねじまたは外ねじにねじ込まれます。高いシール性能が要求され、頻繁な分解と取り付けが必要なパイプラインシステムに適しています。.
- 開先加工された管継手です。高強度でタイトな配管システムに適しています。.
A106 グレード A パイプマーキング内容
ASTM A106 Grade Bのマーキング内容は以下の通りである：
- ASTM A106 グレード B 配管材料の識別
- ASTM A106 規格番号
- ASTM A106 メーカーの識別が可能
- 寸法と肉厚の識別