ASTM A106 グレードB

TUSPIPEのASTM A106 Grade B鋼管は、完全なASTM認証プロセスを経ており、より高い強度等級と、より厳しい温度・圧力条件への適合性を提供します。厳格な品質管理により、産業用搬送システムにおいて一貫した性能と長寿命を保証します。

ASTM A106 グレードB

ASTM A106 グレードBは、ASTMによって開発された炭素鋼鋼管規格である。米国材料試験協会 (ASTM）。ASTM A106規格の中で最も一般的に使用されているクラスである。

ASTM A106グレードBの鋼管は、優れた強度と靭性、高温環境下での安定した性能が特徴である。石油・ガス、化学、発電産業で広く使用されている。

ASTM A106 グレード B 供給

外径範囲：10.3-1219mm。グレードBは、海底用途に適した大口径厚肉パイプを製造することができます。
壁厚の範囲1.7-75mm
長さ：6～18インチ（カスタマイズ可能）
加工熱間圧延、焼ならし
試験：肉厚＞40mmは-29℃シャルピー衝撃試験が必要。
適用環境動作温度 -45～450℃、ISO 3183石油・ガスパイプライン規格に準拠。

上記はTUSPIPEの生産サイズ範囲です。以下のことが可能です。 お問い合わせ お客様のニーズに合わせてお見積もりいたします。特殊パイプのカスタマイズも可能です。

A105 cs 規格

エン 10216

api 5l psl-2

スケジュール40 亜鉛メッキ鋼管

ASTM A106 グレード B パイプの種類

-A106 グレード B タイプ C - 冷間引抜鋼管

ASTM A106 Grade B Type C鋼管は冷間引抜鋼管である。冷間引抜加工は鋼管の表面粗さを減らし、鋼管の機械的性質と寸法精度を向上させることができる。そのため、ASTM A106 BタイプC鋼管は精密機械製造や特殊産業分野でよく使用される。

- ASTM A106 グレードB タイプS - シームレス鋼管

ASTM A106 Grade B Type S鋼管はシームレス鋼管である。この製法で製造された鋼管は肉厚が均一で、圧力に耐えることができる。石油・ガス産業のような高温・高圧環境で使用されることが多い。

- ASTM A106 グレード B タイプ E - 電気抵抗溶接管

ASTM A106 Grade B Type Eは抵抗溶接鋼管です。生産効率が高く、コストパフォーマンスに優れているため、一般工業や土木建築分野で広く使用されています。

ASTM A106グレードBパイプの寸法とサイズ

NPS	識別名	OD	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH
ASTM A106 パイプ寸法表 ANSI B36.10
NPS	識別名	OD	10	20	30	ス	40	60	XS	80	100	120	140	160	XXS
1/8	6	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7	1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.2	3.2
1/2	15	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
1 1/2	40	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	3.4			6.55	6.55		9.53	9.53		12.7		15.88	19.05
6	150	168.3	3.4			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273	4.19	6.35	7.8	9.27	9.27	12.7	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	25.4
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.7	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	25.4
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.7	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.7	16.66	12.7	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.7	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	6.35	9.53	12.7	9.53	15.09	20.62	12.7	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01
22	550	559	6.35	9.53	12.7	9.53		22.23	12.7	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.7	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660	7.92	12.7		9.53			12.7
28	700	711	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
30	750	762	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
32	800	813	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
34	850	864	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
36	900	914	7.92	12.7	15.88	9.53	19.05		12.7
38	950	965				9.53			12.7
40	1000	1016				9.53			12.7
42	1050	1067				9.53			12.7
44	1100	1118				9.53			12.7
46	1150	1168				9.53			12.7
48	1200	1219				9.53			12.7

ASTM A53グレードBパイプの化学成分

カーボンマックス	マンガン	リンマックス	硫黄マックス	シリコン分	クロムマックス	銅マックス	モリブデンマックス	ニッケルマックス	バナジウムマックス
0.3%	0.29-1.06%	0.035%	0.035%	0.1%	0.4%	0.4%	0.15%	0.4%	0.08%

A106 グレード B パイプの機械的性質

機械的特性	グレードB
引張強さ，最小，psi［MPa］	60 000 [415]
降伏強さ，最小，psi [MPa］	35 000 [240]

A106 グレード B パイプ製造時の試験および検査

化学成分分析- 鋼の化学組成は、炭素、硫黄、マンガンなどの含有量を含む分光分析装置によって分析される。
寸法検査- パイプの肉厚、長さ、内径、外径を測定する。
機械的特性試験- 引張試験、降伏試験、衝撃試験など。鋼管の硬度と靭性を評価する。
非破壊検査- 超音波検査、磁粉探傷検査、渦電流探傷検査など。パイプラインの内外に亀裂やその他の欠陥がないかをチェックする。
圧力テスト- 設計圧力下での圧力に耐える能力を評価するためのパイプラインの静的または動的圧力試験。

type of astm a106 grade b パイプエンド

プレーンエンドは最もシンプルな形状です。機械加工や形状修正が不要です。溶接によってパイプを接合します。
開先角度一般に30°または45°。2本のパイプはV字型に溶接されます。
スレッドエンドは、一般的にねじ接続に使用されます。一般的なネジ規格には、NPT（アメリカ標準ネジ）、BSP（イギリス標準ネジ）などがあり、頻繁に分解が必要な場合に適しています。

A106 グレード B パイプマーキング内容

ASTM A106 Grade Bのマーキング内容は以下の通りである：

ASTM A106 グレード B 配管材料の識別
ASTM A106 規格番号
ASTM A106 メーカーの識別が可能
寸法と肉厚の識別