P235TR1
TUSPIPEはP235TR1規格に準拠して製造しています。当社が提供するP235TR1鋼管は、優れた強度と安定性を備え、さまざまな産業用圧力システムを確実にサポートします。.
タスパイプを選ぶ理由
1998年以来、天津聯合鋼管有限公司(TUSPIPE)は高品質のラインパイプの供給に尽力しています。
年間生産能力は50万トンを超え、石油・ガス開発、送電、船舶・自動車建造、水・電気、環境保護、機械工学、インフラ建設など、さまざまな分野・業界にサービスを提供している。
TUSPIPEは製品の品質を重視し、厳格な品質管理を行っている。製品の品質を維持するため、2004年から試験検査センターを設立しました。最新の試験・検査設備を備え、引張試験、水力試験、衝撃試験、DWTTなどを実施することができます。
EN10217 P235TR1 溶接鋼の名前の指定
- P235TR1圧力のために大文字のPを使用；;
- P235TR1は、板厚が16mm以下の場合に要求される最低降伏強さである；;
- TR1は、アルミニウム含有量、衝撃特性、特別な検査・試験基準が定義されていない品質を示す英数字のコードである。.
EN 10217-1 P235TR1 パイプの外観
- 溶接シーム
EN 10217-1パイプは様々な用途に使用され、その多くは高温や腐食性の液体を伴います。そのため、溶接部には破損につながるような欠陥がないことが求められます。ひび割れ、融 着不足、溶け込み不足はすべて潜在的な危険であ るため、溶接継ぎ目の補修は認められていない。しかし、SAW管の場合、合意された文書化された手順で修理が実施されれば、修理が可能な場合もある。これにより、補修が管の強度や完全性に悪影響を及ぼさないことが保証される。.
- チューブ表面
これらの管は、目視検査で検出できる外部および内部の表面欠陥がなければならない。研削や機械加工によって表面の欠陥を修正することは、修正部分の肉厚が規定の最小肉厚を下回らない限り許される。ドレッシングされた部分はすべて、チューブの輪郭に滑らかに溶け込まなければならない。肉厚Tの5%または3mmのいずれか小さい方より深い表面欠陥は、ドレッシングしなければならない。.
EN10217 P235TR1材の機械的特性
| 鋼種 | 降伏強度 ReH T肉厚の場合 mm (Mpa) | 引張強さ 強度 Rm | 破断伸度 A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa） | 縦型 | 横断 | |
| P235TR1 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 |
EN10217 P235TR1材の化学成分
| 鋼種 | %の化学組成。. | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 最大C % | マックスSi % | 最大Mn % | マックスP % | マックスS % | |
| P235TR1 | 0.160 | 0.350 | 1.200 | 0.025 | 0.020 |
EN10217 P235TR1パイプの試験頻度
| 試験ユニットあたりのチューブ数 | |
|---|---|
| 外径（mm） | 試験ユニットあたりの最大チューブ数 |
| D | 品質 TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
EN10217 P235TR1 最小板厚指定（1）
| NPS | 外径 (mm） | 壁厚 (mm） | 外径公差 直径 (mm) | 単位長さ当たりの質量（kg/m） | |
|---|---|---|---|---|---|
| マックスだ。 | 分。 | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P235TR1 最小板厚指定（2）
| NPS | 外径 外径(mm) | 最小壁厚 最小肉厚(mm) 公差 | 外径公差(mm) | 単位長さ当たりの質量（kg/m） | |
|---|---|---|---|---|---|
| マックスだ。 | 分。 | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P235TR1 長さ許容差
| 長さ L (mm) | 外径＜406.4mmの許容差（mm） |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
EN 10217-1 p235tr1 パイプに適用されるマーキング
チューブは、輸送、保管及び使用中の識別を容易にするため、少なくともその一端にマークを付けなければならない。製造者名又は商標及び製品ブランドは、適切な方法でチューブに消えないように表示しなければならない。チューブの外径が51mmを超える場合、製造者はこの情報をラベルまたはタグに置き換えることができ、このラベルまたはタグは束または箱にしっかりと取り付けなければならない。このラベルまたはタグは、チューブの直径、肉 厚、長さの範囲を示すものでなければならない。さらに、チューブのタイプ(EW、HFW、SAWL、SAWH - 規格に従った記号)と規格番号(EN 10217-1)をチューブに表示しなければならない。炭素鋼製の管の場合、鋼鉄名または鋼鉄番号もマーキングに含めるものとする。この情報は、管が意図された目的に従って使用され、他の種類の管と混同されないようにするのに役立つ。自動リンクや塗装によるマーキング工程、塗装ステンシル、ハードスタンプ(低応力スタンプやピンスタンプを使用)はすべて、チューブのマーキングに適した方法である。.
