API 5CT - Gráfico de revestimento e tubulação API 5CT (P110/ J55/ K55/ N80)

O revestimento e a tubulação API 5CT da TUSPIPE são certificados de acordo com o padrão API 5CT. A composição química, as propriedades mecânicas e as tolerâncias dimensionais da tubulação atendem aos requisitos de certificação. As dimensões detalhadas do revestimento e da tubulação API 5CT são mostradas abaixo.

API 5CT (revestimento e tubulação)

A norma API 5CT abrange conexões/roscas OCTG e ligações de materiais. As dimensões, os revestimentos, os processos, as espessuras de parede e os testes para diferentes materiais e graus de aço também são abordados.

Os dutos padrão API 5CT são essenciais para as operações onshore e offshore no setor de petróleo e gás. A TUSPIPE é uma fabricante profissional de tubos de aço, temos a certificação padrão API 5CT, produzimos dutos em estrita conformidade com a norma, fornecemos documentos de teste e apoiamos a inspeção tripartite. Entre em contato conosco para qualquer necessidade!

GRAU DE TUBO DE AÇO API 5CT

A classificação dos tipos de aço no API 5CT é dividida em vários tipos, principalmente com base na resistência à pressão, resistência à corrosão e resistência ao calor. A TUSPIPE é especializada na fabricação de tubos de aço, você pode navegar com confiança e nos consultar se tiver alguma dúvida!

Abaixo, você encontrará as especificações API 5CT, o gráfico API 5CT, as espessuras de parede API 5CT, os padrões de tubulação API 5CT, o revestimento API 5CT, a tubulação API 5CT e, para sua conveniência, dividimos os padrões de tubulação em quatro categorias:

Grupo 1: Todo o revestimento e a tubulação nas Classes com H, J, K, N e R
Grupo 2: Todo o revestimento e a tubulação em graus com C, L, M e T
Grupo 3: Todo o revestimento e a tubulação no Grau P
Grupo 4: Todos os revestimentos de grau Q

Dimensões e tamanhos do API 5CT - Tabela de tamanhos de revestimentos e tubos api

-Tabela de tubos API - Especificação e tamanho

DN	O. D.		Peso		W. T.		Processamento final
	O. D.		Rosca de acoplamento sem compensação	Rosca de acoplamento deslocada	W. T.		Grau de aço
	Polegadas	mm	lb./ft.	lb./ft.	Polegadas	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	-	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	-
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	-	0.295	7.49	-	-	P	-	P	P	-
			7.35	7.45	0.336	8.53	-	-	PU	-	PU	PU	-
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	-	-	-	-	-
			7.8	7.9	0.276	7.01	-	-	-	-	-	-	-
			8.6	8.7	0.308	7.82	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			10.5	-	0.392	9.96	-	-	PLB	PLB	PLB	-	PLB
			11.5	-	0.44	11.18	-	-	-	-	PLB	-
3 1/2	3.5	88.9	7.7	-	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	-	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			12.7	12.95	0.375	9.52	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	-
			15.5	-	0.476	12.09	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.53	13.46	-	-	P	-	P	P	-
4	4	101.6	9.5	-	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			-	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	-
			13.2	-	0.33	8.38	-	-	P	-	P	P	-
			16.1	-	0.415	10.54	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	-
			22.2	-	0.61	15.49	-	-	P	-	P	P	-
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	-
			15.2	-	0.337	8.56	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.38	9.65	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	PLB
			21.5	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	PLB
			23.7	-	0.56	14.22	-	-	P	-	P	P	PLB
			26.1	-	0.63	16	-	-	P	-	P	P	PLB
P--Plano；N-- Rosca de acoplamento sem compensação；U-- Rosca de acoplamento com compensação； L--Integral

-Tabela de revestimento -API - Especificação e tamanho

DN	O. D.		Peso		W. T.			Formulário de usinagem de extremidades
	O. D.		Peso		W. T.			Grau de aço
	Polegadas	mm	lb/ft	kg/m	Polegadas	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	Polegadas	mm	lb/ft	kg/m	Polegadas	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	-	-	-	-
			10.5	15.63	0.224	5.69	-	PSB	-	-	-	-
			11.6	17.26	0.25	6.35	-	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	-	-	-	-	-	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	-	PS	-	-	-	-
			13	19.35	0.253	6.43	-	PSLB	-	-	-	-
			15	22.32	0.296	7.52	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	-	-	-	-	PLB	-
			24.1	35.86	0.5	12.7	-	-	-	-	PLB	-
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	-	-	-	-
			15.5	23.07	0.275	6.98	-	PSLB	-	-	-	-
			17	25.3	0.304	7.72	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	-	-	-	-	-	-
			29.7	44.2	0.562	14.27	-	-	-	-	-	-
			32.6	48.51	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			35.3	52.53	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			38	56.55	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			43.1	64.14	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	-	-	-	-
			24	35.72	0.352	8.94	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	-	-	-	-	-
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	-	-	-	-
			23	34.23	0.317	8.05	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			26	38.69	0.362	9.19	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			46.4	69.05	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			50.1	74.56	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			53.6	79.77	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			57.1	84.97	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	-	-	-	-	-
			26.4	39.29	0.328	8.33	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			55.3	80.3	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	-	PS	-	-	-	-
			28	41.62	0.304	7.72	PS	-	-	-	-	-
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			36	53.57	0.4	10.16	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	-	-	-	-	-
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			40	59.53	0.395	10.03	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			43.5	64.73	0.435	11.05	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	-	-	-	-	-	-
			64.9	96.58	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			70.3	104.62	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			75.6	112.5	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	-	-	-	-
			15.5	67.71	0.4	10.16	-	PSB	-	-	-	-
			51	75.9	0.45	11.43	-	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	-	-	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	-	-	-	-	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	-	-	-	-	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			79.2	117.86	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			85.3	126.94	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
11 3/4	11.75	298.45	42	62.5	0.333	8.46	PS	-	-	-	-	-
			47	69.94	0.375	20.24	-	-	-	-	-	-
			54	80.36	0.435	8.46	-	-	-	-	-	-
			60	89.29	0.489	9.53	-	-	-	-	-	-
			65	96.73	0.534	11.05	-	-	-	-	-	-
			71	105.66	0.582	14.42	-	-	-	-	-	-
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	-	-	-	-	-
			54.5	81.1	0.38	9.65	-	PSB	-	-	-	-
			61	90.78	0.43	10.92	-	PSB	-	-	-	-
			68	101.19	0.48	12.19	-	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	-	-	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	-	-	-	-	-
			75	111.61	0.438	11.13	-	PSB	-	-	-	-
			84	125.01	0.495	12.57	-	PSB	-	-	-	-
			109	162.21	0.656	16.66	-	P	P	P	-	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	-	-	-	-
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	-	-	-	-
			106.5	158.49	0.5	12.7	-	PSLB	-	-	-	-
			133	197.93	0.635	16.13	-	PSLB	-	-	-	-
P--Plain；S--Fio curto；L--Fio longo；B--Fio de contraforte；E--Fio extremo

Composição química (%) do API 5CT

Composição química do API 5CT，Fração de massa（%）
Grupo	Grau	Tipo	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Grupo	Grau	Tipo	min.	máximo.	min.	máximo.	min.	máximo.	min.	máximo.	máximo.	máximo.	máximo.	máximo.	máximo.
1	H40	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	J55	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	K55	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	N80	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	N80	Q	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	R95	—	—	0.45	—	1.9	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	0.45
2	M65	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
	L80	1	—	0.43	—	1.9	—	—	—	—	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
	L80	9Cr	—	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	L81	13Cr	0.15	0.22	0.25	1	—	—	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	C90	1	—	0.35	—	1.2	0.25	0.85	—	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
	T95	1	—	0.35	—	1.2	0.25	0.85	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
	C110	—	—	0.35	—	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.005	—
3	P110	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.03	0.03	—
4	Q125	1	—	0.35	—	1.35	—	0.85	—	1.5	0.99	—	0.02	0.01	—
a. O teor de carbono para L80 pode ser aumentado até o máximo de 0,50 % se o produto for temperado com óleo.
b. O teor de molibdênio para o Grau C90 Tipo 1 não tem tolerância mínima se o WT for menor que 17,78 mm.
c. O teor de carbono para o R95 pode ser aumentado até o máximo de 0,55 % se o produto for temperado com óleo.
d. O teor de molibdênio para o T95 Tipo 1 pode ser reduzido para 0,15 % no mínimo se o WT for menor que 17,78 mm.
e. Para o EW Grade P110, o teor de fósforo deve ser de no máximo 0,020 % e o teor de enxofre de no máximo 0,010 %
NL = sem limite. Os elementos mostrados devem ser relatados na análise do produto.

Propriedades mecânicas do API 5CT

Propriedades mecânicas
Grupo	Grau	Tipo	Total	Resistência ao rendimento (Mpa)		Tração	Dureza máxima
Grupo	Grau	Tipo	%	min.	máximo.	MPa	HRC	HBW
1	H40	—	0.5	276	552	414	—	—
	J55	—	0.5	379	552	517	—	—
	K55	—	0.5	379	552	655	—	—
	N80	1	0.5	552	758	689	—	—
	N80	Q	0.5	552	758	689	—	—
	R95	—	0.5	655	758	724	—	—
2	M65	—	0.5	445	586	586	22	235
	L80	1	0.5	552	655	655	23	241
	L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241
	L81	13Cr	0.5	552	655	655	23	241
	C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255
	T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255
	C110	—	0.7	758	828	793	30	286
3	P110	—	0.6	758	965	862	—	—
4	Q125	1	0.65	862	1034	931	—	—
a. Em caso de disputa, o teste laboratorial de dureza Rockwell C deve ser usado como método de arbitragem.
b. Não há limites de dureza, mas a variação máxima é controlada pelo fabricante de acordo com a API 5CT.

Desvio dimensional API 5CT

Itens		Desvio permitido
Diâmetro de saída	D ≤ 101,60 mm	± 0,79 mm
Diâmetro de saída	D ≥ 114,30 mm	+ 1.0%, -0.5%
Espessura da parede		-12.50%
Massa (comprimentos individuais)		+6.5%, -3.5%

Faixa de comprimento da tabela de tubos e revestimentos API 5CT

Comprimento
Item	Escopo 1	Escopo 2	Escopo 3
Tubulação	6.10-7.32m	8.53-9.75m	-
Carcaça	4.88-7.62m	7.62-10.36m	10.36-14.63m

Teste e inspeção de tubulação e revestimento API 5CT

Teste hidrostático -API 5CT

O teste de pressão da água é um teste muito importante no processo de produção de tubos de aço soldados. Seu objetivo é verificar se a solda pode estar na pressão de água necessária, sem rachaduras, vazamentos e outros problemas. Deve-se observar que esse teste não é aprovado uma única vez, a tubulação precisa ser testada repetidamente e rigorosamente inspecionada; se houver algum problema, ele precisa ser reparado imediatamente e a inspeção deve ser repetida. Esse teste é um indicador importante da operação da tubulação em um ambiente de alta pressão.

- Teste de curvatura API 5CT

O teste de curvatura é um teste para avaliar a qualidade da solda dos tubos e revestimentos API 5CT. O teste de flexão é uma parte importante do processo de produção, mas também um elo indispensável, pois testa a plasticidade do tubo de aço para garantir que a produção de produtos tenha propriedades de flexão suficientes. Uma amostra de tubo de aço é aplicada com equipamento de flexão para produzir uma força de flexão de 90 a 180 graus, que é então inspecionada e avaliada. Se não forem encontradas rachaduras, a qualidade do tubo está dentro do padrão. Se houver rachaduras e deformações ou outros defeitos, ele precisará ser substituído.

- Teste de achatamento API 5CT

Os testes de achatamento avaliam a resistência das amostras à deformação longitudinal (ou seja, expansão de rachaduras) e sua capacidade de permanecerem indeformadas quando submetidas a estresse. O processo do experimento consiste em preparar a amostra de teste, aplicar uma determinada pressão axial à máquina experimental para fazer com que a tubulação seja achatada e deformada sob condições fixas e, em seguida, registrar se há uma rachadura na superfície e julgar se ela está qualificada de acordo com o padrão API 5CT.

- Teste de impacto API 5CT CVN

O teste de impacto, também conhecido como teste Charpy, é uma medida de controle de qualidade usada para avaliar a capacidade de um material de resistir ao impacto durante a inspeção de tubos e carcaças. Usando um testador de choque para dar choques aleatórios em uma amostra, aplicar pressão e, posteriormente, medir a energia absorvida. Os resultados da morfologia da fratura foram registrados e comparados para observar se o material atende aos requisitos padrão. Os corpos dos tubos, as soldas e as zonas afetadas pelo calor são as principais áreas de teste. O teste de impacto API 5CT CVN permite que os fabricantes avaliem a resistência dos tubos em baixas temperaturas, garantindo que os tubos de aço produzidos de acordo com os requisitos da norma tenham alta resistência e longa vida útil.

Processamento de extremidade de tubo API 5CT

As espécies API 5CT também especificam métodos para usinagem de extremidades de tubos OCTG e revestimento para proteger a integridade e a vedação da tubulação. Veja a seguir alguns dos métodos de usinagem de extremidades de tubos API 5CT.

-Usinagem de extremidades planas de tubos

Em primeiro lugar, o processamento de extremidade plana é um dos métodos de processamento mais simples: o tubo é cortado em superfícies planas. Esse método de processamento pode evitar com eficácia o acúmulo de materiais durante o transporte de tubulações, mas não forma um elo eficaz, o que exige um conector ou o processamento.

-Conexão não rosqueada API 5CT

A conexão sem rosca é adequada para cenários que exigem instalação e desmontagem frequentes e rápidas.

- Conexão roscada

A conexão rosqueada é dividida em dois modos: rosca externa e rosca interna. As conexões com rosca interna recebem o óleo/gás transportado pelas conexões com rosca externa. As roscas também são divididas em roscas longas e roscas curtas, etc., das quais a maior vedação e resistência à carga é a rosca do corrimão.

- Conexões rosqueadas especiais

Além das conexões rosqueadas padrão, o TUSPIPE oferece roscas especiais. Elas proporcionam melhor vedação e segurança para tubos que precisam trabalhar em ambientes extremos.

O que é API 5CT OCTG?

OCTG é um tubo especializado em petróleo e gás que inclui revestimento, tubulação e tubo de perfuração. O API 5CT é o padrão para esses tubos, que inclui espessura da parede, resistência à pressão, resistência à corrosão e material.
OCTG é a sigla de “Oil Country Tubular Goods”, que significa “Produtos tubulares do país do petróleo”. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, as vantagens do processo ERW do oleoduto OCTG são cada vez mais proeminentes, embora existam costuras soldadas no tubo soldado, atualmente a capacidade de processamento pode tornar o material nas costuras soldadas consistente com outros locais, o que garante a robustez das costuras soldadas do oleoduto e o baixo custo de produção, o curto tempo de trabalho, a superfície lisa da parede e outras vantagens, o que fez com que o processo ERW se tornasse uma nova estrela no setor de petróleo e gás.
Os dutos OCTG da TUSPIPE seguem rigorosamente as normas API 5CT, o que pode garantir a operação normal de tubos de petróleo e revestimento em ambientes geológicos complexos. E o API 5CT estipula uma série de padrões e qualidade que podem fazer com que nossos dutos tenham desempenho e qualidade previsíveis, além de melhorar a vida útil dos dutos.

Qual é a diferença entre o revestimento e a tubulação API 5CT?

Invólucro API 5CT é um tubo usado para apoiar a parede do poço e proteger o poço contra colapso. Ele é mais forte e mais pesado, com boa capacidade de carga e estabilidade, portanto, durante o processo de perfuração, pode proteger efetivamente o poço na camada mais externa para isolar várias formações e desempenhar um papel no isolamento do fluido e da estrutura de suporte do poço.

Tubos API 5CT é instalado dentro do revestimento e é responsável pelo transporte seguro de fluidos, como óleo e gás, do fundo do poço até a superfície. A tubulação é relativamente leve, com as características de leveza e condutividade, enquanto a tubulação tem excelente resistência à corrosão e à pressão, e pode se adaptar a condições ambientais adversas. A tubulação e o revestimento têm suas próprias características e usos funcionais; portanto, se a tubulação e o revestimento puderem ser combinados, isso poderá melhorar efetivamente a eficiência da transmissão de petróleo e gás e aumentar a segurança e a confiabilidade do projeto.

Por que escolher a tuspipe para suas necessidades de petróleo e gás?

O TUSPIPE se destaca como um aliado indispensável para o setor de petróleo e gás. Nossas tubulações servem como linhas de vida que canalizam eficientemente os recursos vitais. Entendendo a importância de tubos de alto desempenho nesse setor, projetamos nossos produtos para suportar as demandas rigorosas e os ambientes agressivos típicos das aplicações de petróleo e gás. Nossos tubos estão em conformidade com os rigorosos padrões API 5CT para revestimento e tubulação, garantindo resistência e durabilidade inigualáveis. Além disso, para atender às diversas exigências do setor de petróleo e gás, o TUSPIPE oferece uma variedade de tipos de rosca, incluindo, entre outros, BTC, LTC, STC e roscas premium, que garantem conexões seguras e confiáveis. Escolha o TUSPIPE para obter tubos que atendam aos mais altos padrões do setor, feitos sob medida para otimizar suas operações no setor de petróleo e gás.