ASTM A213
A TUSPIPE fabrica tubos de aço ASTM A213 usando um processo sem costura, excedendo a certificação da norma ASTM A213. Serviços adicionais de acabamento de superfície, como galvanização e lubrificação, estão disponíveis para aumentar a vida útil de seus projetos.
ASTM A213
A ASTM A213 é uma importante norma desenvolvida pela American Society for Materials and Testing (ASTM). A norma ASTM A213 se concentra em tubos de aço de liga ferrítica e austenítica sem costura para caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor sob alta pressão e temperatura.
Os tubos padrão ASTM A213 são fabricados em um processo sem costura com excelente resistência à corrosão e força. Os materiais mais comuns são tubos de aço-liga e tubos de aço inoxidável.
A ASTM A213 contém uma variedade de graus de aço para facilitar as aplicações em diferentes ambientes. Alguns dos graus mais comuns são: ASTM A212 Grau T2/ T5/ T9/ T11/ T22/ T91. A principal diferença entre esses graus é o teor de cromo e molibdênio, sendo que os graus mais baixos têm menor resistência à oxidação e a altas temperaturas. O T91 consiste em 9% de cromo e 1% de molibdênio, com traços de vanádio e tungstênio, e é ideal para aplicações em caldeiras supercríticas.
Grau de aço da ASTM A213
A norma ASTM A213 tem diferentes requisitos de composição química e desempenho para cada grau.
| Padrão | ASTM A213/ A213M | |||||
| Procedimento | SMLS | |||||
| Dimensões | 3,2-127 mm | |||||
| 1/8″ - 5″ | ||||||
| Espessura | 0,4-12,7 mm | |||||
| Comprimento da unidade | 3 - 18 mtrs | |||||
| Grau de aço | T2 | T11 | T23 | T112 | TP304L | TP316H |
| T5 | T12 | T24 | T911 | TP304H | TP316Ti | |
| T5b | T17 | T36 | TP201 | …… | TP316N | |
| T5c | T21 | T91 | TP202 | TP316 | …… | |
| T9 | T22 | T92 | TP304 | TP316L | - | |
| Revestimento de superfície | Revestimento de laca preta, envernizamento, lubrificação, galvanização por imersão a quente | |||||
| FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | ||||||
| Tipo de extremidade | Liso, chanfrado, rosqueado, ranhurado, com ombros | |||||
| Método conjunto | Conexão, flange, acoplamento, braçadeira, ombro de tubo, soldagem | |||||
| Usinagem de tubos | Soldagem, dobra, perfuração de furos, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão | |||||
DIMENSÕES E TAMANHOS DO TUBO ASTM A213
A norma ASTM A213 tem uma faixa de tamanho muito abrangente. Os diâmetros internos variam de 3,2 mm (1/8 pol.) a 127 mm (5 pol.), enquanto as espessuras mínimas de parede variam de 0,4 mm (0,015 pol.) a 12,7 mm (0,500 pol.).
A norma ASTM A213 controla rigorosamente essas faixas de tamanho de tubulação, garantindo que a tubulação produzida possa ser adaptada com precisão e perfeição tanto para componentes sofisticados quanto para aplicações em projetos de grande escala.
| Diâmetro externo： | 1⁄8 a 5 pol. [3,2 a 127 mm] |
|---|---|
| Espessura da parede： | 0,015 a 0,500 pol. [0,4 a 12,7 mm] |
| Tubos com outras dimensões podem ser fornecidos, desde que estejam em conformidade com todos os outros requisitos desta especificação. | |
REQUISITOS DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO TUBO ASTM A213
A norma ASTM A213 tem requisitos muito rigorosos para a composição química. O conteúdo e a proporção de cada elemento químico afetarão diretamente o desempenho final do tubo de aço.
- Carbono (C) : Geralmente entre 0,05% e 0,12%. Ele afeta a resistência e a dureza do aço.
- Cromo (Cr) : O teor de cromo nos tubos ASTM A213 é geralmente de 1% a 12%. A resistência a altas temperaturas e a resistência à oxidação do aço são afetadas.
- Molibdênio (Mo) : Geralmente entre 0,25% e 1%. Afeta a resistência a altas temperaturas e a resistência à fluência do aço.
- Manganês (Mn) : Normalmente, 0,30% a 0,60%. Afeta a resistência e a dureza do aço e melhora sua resistência ao desgaste.
- Silício (Si): Geralmente entre 0,20% e 0,50%. Ele afeta a resistência e a dureza do aço.
| Grau | Designação UNS | Composição，% | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carbono | Manganês | Fósforo | Enxofre | Silício | Níquel | Cromo | Molibdênio | Vanádio | Boro | Nióbio | Nitrogênio | Alumínio | Tungstênio | Outros elementos | ||
| T2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | … | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | … | … | … | … | … | … | … |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | … | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | … | … | … | … | … | … |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | … | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | … | … | … | … | … | … |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | … | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | … | … | … | … | … | Ti 4xC-0,70 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | … | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | … | … | … | … | … | … | … |
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | … | … | … | … | … | … |
| T12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | … | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | … | … | … | … | … | … | … |
| T17 | K12047 | 0.15-0.25 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.25 | … | 0.15 | … | … | … | … | … | … |
| T21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | … | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | … | … | … | … | … | … | … |
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | … | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | … | … | … | … | … | … | … |
| T23 | K40712 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | … | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.0005-0.006 | 0.02-0.08 | 0.03 | 0.03 | 1.45-1.75 | … |
| T24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30-0.70 | 0.02 | 0.01 | 0.15-0.45 | … | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | 0.20-0.30 | 0.0015-0.007 | … | 0.012 | 0.02 | … | Ti 0,06-0,10 |
| T36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.03 | 0.025 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | 0.3 | 0.25-0.50 | 0.02 | … | 0.015-0.045 | 0.02 | 0.05 | … | Cu 0,50-0,80 |
| T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | … | 0.06-0.1 | 0.030-0.070 | 0.02 | … | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.30-0.60 | 0.15-0.25 | 0.001-0.006 | 0.04-0.09 | 0.030-0.070 | 0.02 | 1.5-2.00 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T122 | K91271 | 0.07-0.14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 10.0-11.5 | 0.25-0.60 | 0.15-0.30 | 0.0005-0.005 | 0.04-0.10 | 0.040-0.100 | 0.02 | 1.5-2.5 | Cu 0,30-1,70 Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.10-0.50 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | 0.18-0.25 | 0.0003-0.006 | 0.06-0.10 | 0.040-0.090 | 0.02 | 0.9-1.1 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS DO TUBO ASTM A213
A norma ASTM A213 tem requisitos e regulamentos claros para a resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, etc.
- Resistência à tração: Tomando o T11 como exemplo, sua resistência à tração não deve ser inferior a 415 MPa. A alta resistência à tração pode fazer com que o tubo de aço sob alta tensão e carga não sofra fraturas e deformações facilmente.
- Resistência ao escoamento: Tomando o T11 como exemplo, sua resistência ao escoamento não deve ser inferior a 205 MPa. A resistência ao escoamento é geralmente tratada por processos de tratamento térmico, como têmpera e revenimento.
- Alongamento: Tomando o T11 como exemplo, o alongamento após a ruptura não deve ser inferior a 30%. A resistência e a plasticidade do tubo foram aprimoradas com a otimização da estrutura de grãos finos e uniformes.
| Requisitos de tração - aços de baixa liga | ||||
|---|---|---|---|---|
| Grau | Designação UNS | Resistência à tração | Resistência ao escoamento | Elongation in 2 in. or 50 mm, min, %AB |
| min, ksi [MPa] | min. ksi [MPa] | |||
| T5b | K51545 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T9 | K90941 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T12 | K11562 | 60[415] | 32[220] | 30 |
| T23 | K40712 | 74[510] | 58[400] | 20 |
| T24 | K30736 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T36 Classe 1 | K21001 | 90[620] | 64[440] | 15 |
| T36 Classe 2 | K21001 | 95.5[660] | 66.5[460] | 15 |
| T91 | K90901 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T92 | K92460 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| T122 | K91271 | 90[620] | 58[400] | 20 |
| T911 | K91061 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| Todos os outros graus de baixa liga | - | 60[415] | 30[205] | 30 |
APLICAÇÕES DA ASTM A213
- Tubulação de caldeira: Comumente usada em caldeiras supercríticas e caldeiras de usinas de energia. A tubulação ASTM A213 garante uma operação segura e eficiente da caldeira.
- Trocadores de calor: A tubulação ASTM A213 é comumente usada para fazer feixes de tubos para trocadores de calor.
- Fornos de craqueamento de petróleo: ASTM A213 Os sistemas de tubulação de reatores de alta temperatura são projetados para suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos.
- Equipamentos metalúrgicos: como resfriadores e trocadores de calor, os tubos ASTM A213 também mantêm boas propriedades mecânicas em altas temperaturas.
O fabricante de tubos de aço TUSPIPE, com três linhas completas de produção de tubos, produz tubos de aço não apenas para o setor de tubulação de caldeiras, mas também para uma ampla gama de aplicações:
- Setor de construção
- Tubos de aço para petróleo e gás
- Indústria de tratamento de água
- Manufatura industrial
- Tubo agrícola
- Indústria de navios oceânicos
- Processamento mecânico
- Transporte de energia
O TUSPIPE é conhecido por sua alta qualidade, portanto, certifique-se de obter o tubo de que precisa!
1. Qual é a diferença entre ASTM A269 e A213?
- O ASTM A269 é adequado para sistemas de tubulação que exigem alta resistência à corrosão. A A269 abrange os aços inoxidáveis austeníticos, mas exclui os aços de liga ferrítica.
- ASTM A213 é o padrão para tubos de caldeira, abordando aços de liga ferrítica e aços inoxidáveis austeníticos em ambientes de alta pressão.
2. Qual é o equivalente ao ASTM A213 T11?
O ASTM A213 T11 é um aço típico de baixa liga e alta resistência ao calor.
Seus materiais equivalentes incluem JIS STBA22 / STPA22, ASTM A335 Grau P11, EN 10216-2 Grau T11, etc.
3. Qual é o material do A213 TP304?
O ASTM A213 TP304 é um aço inoxidável austenítico. As letras TP denotam seu tipo. Seu teor de carbono é ≤ 0,08%. O teor de cromo de 18,0-20,0% aumenta a resistência à corrosão e à oxidação do material.