ASTM A795 - tubo industrial e tubo para sprinklers contra incêndio
O tubo para sprinklers contra incêndio ASTM A795 da TUSPIPE foi submetido a testes de achatamento, testes metalográficos e testes hidrostáticos. O tubo de sprinkler contra incêndio ASTM A795 também foi submetido a galvanização para garantir a estabilidade do tubo sob alta temperatura e alta pressão.
ASTM A795 - Tubo para sprinklers contra incêndio
ASTM Os tubos para sprinklers contra incêndio e os tubos industriais A795 são tipos específicos de tubos de aço carbono projetados para sistemas de sprinklers contra incêndio, seguindo os padrões estabelecidos pela American Society for Testing and Materials (ASTM).
A ASTM A795 especifica os requisitos para tubos de aço soldados e sem costura, pretos e galvanizados por imersão a quente, em NPS 1/2 a NPS 10, incluindo aqueles usados em aplicações industriais.
A norma ASTM A795 abrange o material, as dimensões, os métodos de teste, a marcação, a embalagem e a rotulagem desses tubos, garantindo sua segurança e qualidade. Há dois graus, A e B, sendo que o grau B exige tratamento térmico pós-soldagem para eliminar a martensita não temperada e aumentar a resistência e a durabilidade. Essa norma ASTM A795 é fundamental em setores como o de petróleo e gás, em que tanto os tubos industriais quanto os tubos de sprinklers contra incêndio são usados com frequência.
Por que escolher a tuspipe?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) está comprometida com o fornecimento de tubos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa atende a vários campos e setores, como exploração e transmissão de petróleo e gás, construção naval e automotiva, água e eletricidade, proteção ambiental, engenharia mecânica, construção de infraestrutura etc.
A TUSPIPE valoriza a qualidade e o rigoroso controle de qualidade dos produtos. Para manter a boa qualidade dos produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Testes e Inspeção desde 2004. Com uma série de equipamentos de teste e inspeção de última geração, o centro de teste e inspeção é capaz de realizar testes de tração, testes hidrostáticos, testes de impacto, DWTT, etc.
Grau de aço da ASTM A795
Dimensões e tamanhos do tubo de sprinkler de incêndio ASTM A795
| TABELA 1 Dimensões, pesos e pressão de teste para proteção contra incêndio de peso leve ASTM A795 Pipe-Schedule 10A | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diâmetro externo | Espessura nominal da parede | Peso da extremidade plana | Pressão de teste | ||||||
| Soldado em forno | Sem costura e com solda por resistência elétrica | |||||||||
| Polegadas | mm | Polegadas | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.26 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.34 | 6.46 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.98 | 7.41 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.62 | 8.37 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.78 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.3 | 13.85 | B | B | 1000 | 5.51 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.188C | 4.78 | 16.96 | 25.26 | B | B | 800 | 4.83 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.188C | 4.78 | 21.23 | 31.62 | B | B | 700 | 6.89 |
| A: O Cronograma 10 corresponde ao Cronograma 10S conforme listado na ANSI B 36.19 somente para NPS 3⁄4 a 6. | ||||||||||
| B：Os tubos soldados em forno não são fabricados em tamanhos maiores que NPS 4. | ||||||||||
| C：Não é o cronograma 10. | ||||||||||
| TABELA 2 Dimensões, pesos, pressões de teste para proteção contra incêndio de peso padrão do tubo ASTM A795 - Cronograma 30 e Cronograma 40 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diâmetro externo | Espessura nominal da parede | Peso da extremidade plana | Pressão de teste | ||||||
| Soldado em forno | Sem costura e com solda por resistência elétrica | |||||||||
| Polegadas | mm | Polegadas | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.69 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.32 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 0.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.39 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.66 | 5.45 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.8 | 8.64 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.29 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.12 | 13.58 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.8 | 16.09 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.63 | 21.79 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.99 | 28.29 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.277A | 7.04 | 24.72 | 36.82 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.307A | 7.8 | 34.27 | 51.05 | C | C | 1000 | 6.89 |
| A: NPS 1⁄2 a 6 - Escala 40; NPS 8 e 10 - Escala 30. | ||||||||||
| B：Com base em comprimentos de 6,1 m (20 pés). | ||||||||||
| C：Os tubos soldados em forno não são fabricados em tamanhos maiores que NPS 4. | ||||||||||
Composição química do tubo ASTM A795 FIRE SPRINKLER
A ASTM A795 estabelece os requisitos para que cada comprimento de tubo seja submetido a um teste hidrostático pelo fabricante. O teste hidrostático é essencial para garantir que não haja vazamentos na parede do tubo. Essa norma também abrange o teste de tubos com extremidades planas, somente com roscas ou com roscas e acoplamentos. O teste hidrostático pode ser aplicado a comprimentos únicos ou múltiplos, e é importante que todos os comprimentos do tubo sejam testados para garantir a qualidade de todo o lote. Ao aderir à norma ASTM A795, os fabricantes podem garantir que seus tubos atendam aos requisitos necessários e sejam da mais alta qualidade.
- A norma ASTM A795 O material deve atender aos requisitos de composição química especificados na tabela abaixo.
- O comprador pode realizar uma análise de dois tubos de cada lote de 500 comprimentos, ou uma fração desse lote. A composição química assim determinada deve atender aos requisitos descritos na tabela abaixo.
- Os métodos, práticas e definições de análise química devem estar de acordo com os Métodos de Teste, Práticas e Terminologia A 751.
- Se a análise de qualquer um dos tubos não estiver em conformidade com os requisitos especificados na tabela abaixo, devem ser realizadas análises em tubos adicionais do mesmo lote com o dobro do número original, e cada uma delas deve estar em conformidade com os requisitos especificados na tabela abaixo.
| TABELA 3 Requisitos químicos | ||||
|---|---|---|---|---|
| Si | C | Mn | P | S |
| Tipo E (tubo soldado por resistência elétrica) e Tipo S (tubo sem costura) | ||||
| Forno elétrico de saúde aberta ou oxigênio básico | ||||
| Grau A | 0.25% | 0.95% | 0.035% | 0.035% |
| Grau B | 0.3% | 1.2% | 0.035% | 0.035% |
Requisitos de teste do tubo SPRINKLER ASTM A795
- Teste de hidrogênio da ASTM A795
A ASTM A795 estabelece os requisitos para que cada comprimento de tubo seja submetido a um teste hidrostático pelo fabricante. O teste hidrostático é essencial para garantir que não haja vazamentos na parede do tubo. Essa norma também abrange o teste de tubos com extremidades planas, somente com roscas ou com roscas e acoplamentos. O teste hidrostático pode ser aplicado a comprimentos únicos ou múltiplos, e é importante que todos os comprimentos do tubo sejam testados para garantir a qualidade de todo o lote. Ao aderir à norma ASTM A795, os fabricantes podem garantir que seus tubos atendam aos requisitos necessários e sejam da mais alta qualidade. A pressão mínima de teste está na tabela de dimensões e tamanhos acima.
- Teste elétrico não destrutivo da ASTM A795
De acordo com a norma ASTM A795, o teste elétrico não destrutivo (NDT) pode ser usado como alternativa ao teste hidrostático para tubos de aço galvanizado por imersão a quente e preto. O NDT é um processo que usa corrente elétrica para testar defeitos no material sem causar danos ao tubo. Quando aceito pelo comprador, cada tubo deve ser testado com um NDT antes de poder ser usado em um sistema de sprinklers contra incêndio. O uso do NDT oferece vários benefícios em relação ao teste hidrostático, incluindo tempos de teste mais curtos e menos interrupções no cronograma de construção. Além disso, o NDT é mais eficaz na detecção de defeitos na área da solda, o que o torna um teste mais confiável para garantir a qualidade do tubo. Como resultado, o uso do NDT está se tornando cada vez mais comum no setor de sprinklers contra incêndio.
- Teste de achatamento da ASTM A795
A norma ASTM A795 exige que um teste de achatamento seja realizado em tubos para garantir sua qualidade. O teste envolve o achatamento de uma amostra do tubo, com pelo menos 100 mm de comprimento, entre duas placas paralelas. A solda está localizada a 0 ou 90° da linha de direção da força, conforme necessário. Há três etapas para o teste:
- O primeiro teste é o de ductilidade da solda e é realizado achatando-se lentamente a solda até que ela se rompa. Se houver rachaduras ou rupturas nas superfícies interna ou externa antes que a distância entre as placas seja inferior a dois terços do diâmetro externo original do tubo, então a solda não está de acordo com os padrões e deve ser consertada.
- O segundo teste é de ductilidade, excluindo a solda, e é realizado da mesma forma que o primeiro teste. No entanto, se houver rachaduras ou rupturas nas superfícies interna ou externa antes que a distância entre as placas seja inferior a um terço do diâmetro externo original do tubo, mas não inferior a cinco vezes a espessura da parede do tubo, então a solda não está de acordo com os padrões e deve ser consertada.
- O terceiro e último teste é de solidez e é realizado continuando a aplainar a solda até que ela se rompa ou as paredes opostas do corpo de prova se encontrem. Se forem detectadas evidências de material laminado ou não sólido ou de solda incompleta durante esse teste, todo o trabalho de soldagem deverá ser considerado insatisfatório.
Revestimento de ASTM A795
ASTM A795 Os tubos de sprinklers contra incêndio devem ser galvanizados interna e externamente para oferecer proteção adequada contra corrosão. O revestimento de zinco deve estar livre de áreas não revestidas, bolhas, depósitos de fluxo ou inclusões grosseiras de escória. Além disso, não são permitidas quaisquer protuberâncias, projeções, glóbulos ou depósitos pesados de zinco que possam interferir no uso pretendido do material. Um tubo de sprinkler contra incêndio é um componente essencial em qualquer sistema de segurança contra incêndio e deve atender a todos os requisitos de qualidade e desempenho.
Se o tubo do sprinkler contra incêndio for revestido com zinco, ele deverá ter um peso mínimo de revestimento de 0,46 kg/m2 (1,5 oz/ft2). Isso normalmente é feito por galvanização a quente, na qual o aço é mergulhado em zinco fundido - o zinco reveste a superfície externa do tubo, proporcionando uma barreira durável contra a corrosão. A espessura do revestimento é essencial, pois afeta a capacidade do tubo de resistir ao fogo. O padrão para tubos de sprinklers contra incêndio é o ASTM A795, que especifica uma espessura mínima de revestimento de 1,3 oz/ft2 (0,40 kg/m2). Isso garante que o tubo será capaz de suportar as altas temperaturas de um incêndio sem falhas.
O tubo de sprinkler contra incêndio geralmente precisa de um revestimento protetor para atender às exigências do comprador. O tipo específico de revestimento será acordado entre o comprador e o fornecedor, mas algumas opções comuns incluem óleo, laca, esmalte ou outros materiais. Para aplicar o revestimento, o tubo deve primeiro ser limpo de todos os materiais estranhos e seco. Depois que o tubo estiver preparado, o revestimento poderá ser aplicado de acordo com as instruções fornecidas pelo fabricante. Esse processo é essencial para garantir que o tubo do sprinkler contra incêndio atenda aos padrões necessários.
Acabamento e aparência da ASTM A795
O tubo de sprinkler contra incêndio é usado principalmente para transportar água em um sistema de sprinkler contra incêndio. Para ser eficaz, o tubo acabado deve atender a determinados padrões estabelecidos pela American Society for Testing and Materials (ASTM). Especificamente, o tubo deve ser razoavelmente reto e livre de defeitos. Qualquer imperfeição com profundidade superior a 12,5% da espessura da parede especificada é considerada um defeito. Além disso, todas as rebarbas nas extremidades do tubo devem ser removidas. Esses requisitos ajudam a garantir que o tubo do sprinkler contra incêndio funcione adequadamente em caso de incêndio.
O tubo de sprinkler contra incêndio é um tipo de tubo comumente usado em sistemas de sprinklers contra incêndio. O tubo deve estar em conformidade com determinadas práticas para ser usado nesses sistemas. Por exemplo, cada extremidade do tubo deve ser lisa, a menos que seja especificado de outra forma. Além disso, quando as roscas são especificadas, elas devem ser fabricadas de acordo com a prática e as tolerâncias de medição ASME B1.20.1. Por fim, quando os acoplamentos forem especificados, eles devem ser fabricados de acordo com a Especificação A 865. Os tubos de sprinklers contra incêndio devem atender a esses requisitos para serem usados em sistemas de sprinklers contra incêndio.
Marcação de produtos de tubos ASTM A795
Um tubo de sprinkler contra incêndio é um tipo de tubo de aço usado especificamente em sistemas de supressão de incêndio. Ele deve ser marcado com o nome ou a marca do fabricante, o tipo de tubo, a designação ASTM, o comprimento e as letras “NH” se não tiver sido testado hidrostaticamente. Essas informações devem ser fixadas de forma segura em cada feixe de tubos NPS 112 e menores. O tubo de sprinkler contra incêndio geralmente é feito de aço galvanizado preto ou mergulhado a quente e tem um diâmetro que varia de 6 a 8 polegadas. É importante observar que nem todos os tubos de aço são adequados para uso como tubos de sprinklers contra incêndio e é essencial verificar as restrições do código de incêndio local antes da instalação.
Quando um processador subsequente corta seções de tubos em comprimentos menores para revenda como material, o processador deve transferir informações completas de identificação para cada comprimento cortado não marcado, ou etiquetas de metal presas com segurança a feixes de tubos de pequeno diâmetro não marcados. A mesma designação de material deve ser incluída nas informações transferidas, bem como o nome, a marca registrada ou a marca do processador. Ao fazer isso, os compradores do tubo cortado podem ter certeza de que estão recebendo material de qualidade que atende às suas necessidades.
Além dos padrões mencionados acima, o código de barras é aceito como um identificador suplementar. O comprador pode escolher o esquema de código de barras a ser utilizado no pedido.
O objetivo da pintura dos tubos de incêndio ASTM A795 em vermelho
A finalidade de um sistema de sprinklers contra incêndio é fornecer água para suprimir ou extinguir um incêndio. O sistema geralmente está localizado no telhado ou nos andares superiores de um edifício, e os tubos que transportam a água geralmente são pintados de vermelho para que sejam facilmente visíveis em caso de incêndio. Os sprinklers contra incêndio geralmente são ativados pelo calor e a água é descarregada por meio de cabeçotes de sprinklers localizados em todo o edifício. Na maioria dos casos, somente os sprinklers mais próximos do incêndio serão ativados, o que minimiza os danos causados pela água. Os sprinklers são uma parte essencial de qualquer sistema de segurança contra incêndio e seu uso pode ajudar a salvar vidas e propriedades.
