FABRICANTE DE TUBOS DE AÇO AS/ NZS 1163
A TUSPIPE garante total conformidade com as normas AS/NZS 1163 durante a produção de seus tubos de aço. As propriedades mecânicas, a composição química, a espessura da parede e as dimensões dos tubos de aço são todas certificadas de acordo com as normas AS/NZS 1163, o que permite obter um desempenho ideal.
AS 1163
AS/NZS 1163 é a Padrão australiano/neozelandês para seções ocas de aço estrutural formadas a frio. Esta Norma especifica os requisitos para a produção e o fornecimento de seções ocas de aço formadas a frio, soldadas por resistência elétrica, usadas para fins estruturais. Ela considera três graus de resistência, com ou sem propriedades de impacto, que são adequados para soldagem. Essa norma se aplica a seções ocas estruturais formadas a frio sem tratamento térmico posterior. O objetivo da norma AS 1163 é fornecer aos fabricantes e fornecedores um método uniforme de especificar os requisitos para a produção de seções ocas de aço formadas a frio e soldadas por resistência elétrica. As dimensões, tolerâncias e outras propriedades relevantes especificadas nesta Norma são aquelas apropriadas às capacidades e práticas atuais de fabricação. Esta Norma não se destina a converter aços que não estejam em conformidade em graus que atendam aos requisitos desta Norma. No entanto, nada nesta Norma deve ser considerado como proibição do uso de materiais de qualidade inferior aos especificados, se tal uso puder ser demonstrado como consistente com as boas práticas de engenharia. Em particular, nada na norma AS/NZS 1163 impede a formação de formas cúbicas ou não-circulares a partir de materiais que atendam às tolerâncias dimensionais aqui especificadas por meio de métodos.
Classes de aço dos tubos AS/NZS 1163
A designação da classe (por exemplo, C250) baseia-se na resistência nominal mínima ao escoamento do aço (em MPa). Para indicar que a seção é formada a frio, o prefixo ‘C’ é usado antes do valor do limite de escoamento nominal do aço. A AS1163 leva em conta apenas as seções ocas de aço estrutural formadas a frio. Conforme especificado na AS1163, o sufixo ‘L0’ indica as propriedades de impacto a 0°C.
C250
O AS1163 C250 representa seções ocas de aço estrutural formadas a frio com 250 MPa resistência mínima ao escoamento, sem necessidade de teste de impacto.
C250 L0
As seções ocas C250L0 são usadas com frequência na construção, pois oferecem boa força e resistência a forças de impacto. Mas não são adequadas para uso em aplicações de alta tensão.
C350
AS1163 C350 significa seções ocas de aço estrutural formadas a frio com 350 MPa resistência mínima ao escoamento. É um material essencial no atual setor de construção.
C350 L0
Sua resistência e durabilidade superiores os tornam ideais para uso na construção, especialmente em áreas onde ventos fortes ou atividades sísmicas são uma preocupação.
C450
Graças à sua 450 MPa Com sua resistência mínima ao escoamento, alta resistência e conformabilidade, o AS1163 C450 é um material versátil que pode ser usado em uma ampla gama de projetos.
C450 L0
O AS1163 C450L0 garante que ele é um tipo de aço de alta qualidade que pode ser usado em várias aplicações estruturais.
Exemplos :
AS / NZS 1163-C350
AS / NZS 1163-C350L0
onde
AS / NZS 1163 = número desta Norma
C = seções formadas a frio
350 = resistência mínima ao escoamento em MPa (consulte a Tabela 7)
L = propriedades de impacto garantidas do material (quando aplicável)
0 = teste de impacto em baixa temperatura a 0C (quando aplicável)
Abaixo, apresentamos as dimensões/propriedades mecânicas/composição química/espessuras de parede da tubulação AS 1163, bem como dados experimentais da tubulação. Inclui todos os tipos de aço padronizados AS 1163 que nossos fabricantes são capazes de produzir. Esperamos que isso seja útil para você!
Dimensões e tamanhos dos tubos redondos AS 1163
| Diâmetro externo | Espessura | Massa por unidade de comprimento | Diâmetro externo | Espessura | Massa por unidade de comprimento |
|---|---|---|---|---|---|
| O . D . | W . T . | Peso | O . D . | W . T . | Peso |
| mm | mm | kg / m | mm | mm | kg / m |
| 42.4 | 3.2 | 3.09 | 165.1 | 3.0 | 12.00 |
| 42.4 | 4.0 | 3.79 | 165.1 | 3.5 | 13.90 |
| 42.4 | 4.9 | 4.53 | 165.1 | 5.0 | 19.70 |
| 48.3 | 3.2 | 3.56 | 165.1 | 5.4 | 21.30 |
| 48.3 | 4.0 | 4.37 | 168.3 | 4.8 | 19.40 |
| 48.3 | 5.4 | 5.71 | 168.3 | 6.4 | 25.60 |
| 60.3 | 3.6 | 5.03 | 168.3 | 7.1 | 28.20 |
| 60.3 | 4.5 | 6.19 | 219.1 | 4.8 | 25.40 |
| 60.3 | 5.4 | 7.31 | 219.1 | 6.4 | 33.60 |
| 76.1 | 2.3 | 4.19 | 219.1 | 8.2 | 42.60 |
| 76.1 | 3.2 | 5.75 | 273.1 | 4.8 | 31.80 |
| 76.1 | 3.6 | 6.44 | 273.1 | 6.4 | 42.10 |
| 76.1 | 4.5 | 7.95 | 273.1 | 9.3 | 60.50 |
| 76.1 | 5.9 | 10.20 | 323.9 | 6.4 | 50.10 |
| 88.9 | 2.6 | 5.53 | 323.9 | 9.5 | 73.70 |
| 88.9 | 3.2 | 6.76 | 323.9 | 12.7 | 97.50 |
| 88.9 | 4.0 | 8.38 | 355.6 | 6.4 | 55.10 |
| 88.9 | 4.8 | 9.96 | 355.6 | 9.5 | 81.10 |
| 88.9 | 5.0 | 10.30 | 355.6 | 12.7 | 107.00 |
| 88.9 | 5.5 | 11.30 | 406.4 | 6.4 | 63.10 |
| 88.9 | 5.9 | 12.10 | 406.4 | 9.5 | 93.00 |
| 101.6 | 2.6 | 6.35 | 406.4 | 12.7 | 123.00 |
| 101.6 | 3.2 | 7.77 | 457.0 | 6.4 | 71.10 |
| 101.6 | 4.0 | 9.63 | 457.0 | 9.5 | 105.00 |
| 101.6 | 5.0 | 11.90 | 457.0 | 12.7 | 139.00 |
| 114.3 | 3.2 | 8.77 | 508.0 | 6.4 | 79.20 |
| 114.3 | 3.6 | 9.83 | 508.0 | 9.5 | 117.00 |
| 114.3 | 4.5 | 12.20 | 508.0 | 12.7 | 155.00 |
| 114.3 | 4.8 | 13.00 | 610.0 | 6.4 | 95.30 |
| 114.3 | 5.4 | 14.50 | 610.0 | 9.5 | 141.00 |
| 114.3 | 6.0 | 16.00 | 610.0 | 12.7 | 187.00 |
| 139.7 | 3.0 | 10.10 | - | ||
| 139.7 | 3.5 | 11.80 | |||
| 139.7 | 5.0 | 16.60 | |||
| 139.7 | 5.4 | 17.90 | |||
Composição química dos materiais AS 1163
De acordo com a norma AS1163, os métodos de amostragem para análise química devem estar de acordo com a norma AS/NZS 1050.1 ou ISO 14284. Isso é para garantir que os resultados da análise sejam precisos. A precisão dos resultados é essencial para a tomada de decisões sobre a qualidade do produto. Os padrões da série AS/NZS 1050 ou outros procedimentos que atinjam o mesmo grau de precisão, ou melhor, devem ser usados para determinar a composição química. Isso ocorre porque é importante ter informações confiáveis sobre a composição química para tomar decisões sobre a segurança e a qualidade do produto.
| Notas (ver Nota 1) | Composição química (análise do molde ou do produto) (consulte a Nota 2) % max . | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al ( veja Nota 3) | Ti | Micro - elementos de liga | CE (consulte a Nota 4) | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,03 (consulte a Nota 5) | 0.25 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (consulte a Nota 6) | 0.43 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0,25 (consulte a Nota 7) | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (consulte a Nota 6) | 0.43 |
| NOTAS : 1 É permitido o uso de técnicas de fabricação de modificação de sulfeto para esses graus. 2 Os seguintes elementos podem estar presentes até os limites estabelecidos: ( a ) Cobre 0.25%. ( b ) Níquel 0,25%. 3 Os limites especificados são para alumínio solúvel ou total. 4 O carbono equivalente (CE) é calculado a partir da seguinte equação: | |||||||||||
5 Aplica-se apenas ao nióbio e ao vanádio. No entanto, o nióbio maior que 0,010% não é permitido. .
6 Aplica-se apenas a nióbio, vanádio e titânio. No entanto, não é permitido vanádio maior que 0,10%. .
7 Para seções ocas circulares (CHS), o limite de silício deve ser de 0,45.
Propriedades mecânicas dos materiais AS/NZS 1163
Testes de tração, testes de impacto e testes de achatamento são muito importantes na medição das propriedades mecânicas dos materiais AS1163. Esses testes ajudam a determinar a capacidade do material de resistir a forças que podem causar sua quebra ou deformação. O teste de tração mede a capacidade do material de resistir a forças de tração, enquanto o teste de impacto mede sua resistência a forças de fragmentação. O teste de achatamento, por sua vez, avalia a capacidade do material de resistir a forças de esmagamento. Cada um desses testes é essencial para compreender a resistência e a durabilidade gerais dos materiais AS1163. Ao avaliar os resultados desses testes, os engenheiros podem garantir que esses materiais terão o desempenho esperado em uma variedade de aplicações.
O teste de tração é um processo essencial para determinar a resistência e as propriedades dos materiais. Para garantir resultados precisos, é importante seguir as diretrizes estabelecidas na AS 1391. Essa norma especifica a taxa de deformação que deve ser usada ao se aproximar da resistência ao escoamento, bem como os limites para a taxa de deformação convencional. Além disso, o teste de impacto especificado na AS 1544.2 deve ser realizado em cada uma das três peças de teste preparadas a partir de cada amostra. Esses testes são essenciais para garantir a segurança e a qualidade dos materiais.
- Requisitos do teste de tração AS1163
| Grau | Resistência mínima ao escoamento MPa | Resistência mínima à tração MPa | Alongamento mínimo como proporção do comprimento do medidor de 5,65√S。 (consulte a Nota)% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Seções ocas circulares d0 / t | Seções ocas retangulares b / t , d / t | |||||||
| ≤15 | >15≤30 | >30 | ≤15 | >15≤30 | >30 | |||
| C250,C250LO | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350LO | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| OBSERVAÇÃO: Esses limites se aplicam à face da qual o teste de tração é realizado. Ou seja, para RHS, o uso da relação b/t ou d/t depende da face da qual o corpo de prova é cortado. Para SHS, há apenas uma relação (pois b = d). | ||||||||
- Requisitos do teste de impacto Charpy V-Notch AS 1163
| REQUISITOS DO TESTE DE IMPACTO DE ENTALHE CHARPY V | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grau | Temperatura de teste ℃ | Energia mínima absorvida , J | |||||
| Tamanho da peça de teste | |||||||
| 10 mm x10 mm | 10 mm x 7,5 mm | 10mmx5mm | |||||
| Média de 3 testes | Teste individual | Média de 3 testes | Teste individual | Média de 3 testes | Teste individual | ||
| C250LO C350L0 C450LO | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
As tolerâncias da norma AS 1163
As tabelas abaixo mostram as tolerâncias dimensionais e de massa para seções ocas formadas a frio AS1163. A primeira tabela é para forma e massa, enquanto a segunda é para comprimento. Como pode ser visto, as tolerâncias são relativamente apertadas, especialmente para a massa. Isso se deve ao fato de que as seções ocas são frequentemente usadas em aplicações de suporte de carga, e mesmo pequenos desvios das dimensões nominais podem levar a mudanças significativas no desempenho. Como resultado, é importante garantir que as seções ocas formadas a frio atendam às tolerâncias fornecidas nas tabelas abaixo. Isso ajudará a garantir que elas tenham o desempenho pretendido e não falhem prematuramente.
- AS 1163 Tolerância para forma e massa
| Característica | Seções ocas circulares | Seções ocas quadradas e retangulares |
|---|---|---|
| Dimensões externas (do, d e b) | ±1%, com um mínimo de ±0,5 mm e um máximo de ±10 mm | ±1%, com um mínimo de ±0,5 mm |
| Espessura ( t ) | Para do ≤406,4 mm :±10% Para do >406,4 mm :±10% com um máximo de ±2 mm | ±10% |
| Fora de redondeza ( o ) | ±2% para seções ocas com uma relação diâmetro/espessura não superior a 100 (consulte a Nota 1) | - |
| Concavidade / convexidade (consulte a Nota 2) | - | Máximo de 0,8% ou 0,5 mm, o que for maior |
| Quadratura dos lados | - | 90°±1° |
| Perfil de canto externo | - | Consulte a Tabela 5 |
| Torcer ( v ) | - | 2 mm +0,5 mm / m de comprimento |
| Retidão (consulte a Nota 3) | 0,20% do comprimento total | 0,15% de comprimento total |
| Massa ( m ) por unidade de comprimento | Não menos que 0,96 vezes a massa especificada ( Nota 4) em comprimentos individuais | |
| NOTAS : 1 Quando a relação entre o diâmetro e a espessura exceder 100, a tolerância sobre o arredondamento de arredondamento passa a ser objeto de acordo entre o fabricante e o comprador. 2 A tolerância de convexidade e concavidade é independente da tolerância das dimensões externas. 3 A tolerância de retilinearidade se aplica à retilinearidade em qualquer plano. 4 No lugar de qualquer outro requisito, a massa especificada é considerada a massa nominal, conforme observado na Cláusula 15. | ||
- AS 1163 Tolerância no comprimento
| Tipo de comprimento | Faixa mm | Tolerância |
|---|---|---|
| Comprimento aleatório | 4000 a 16000 com um intervalo de 2000 por item de pedido | 10% das seções fornecidas pode ser inferior ao mínimo para a faixa solicitada, mas não inferior a 75% do mínimo |
| Comprimento do moinho (ou ‘não especificado‘) | Todos | +100 mm -0 |
| Comprimento de precisão | <6000 | +5 mm -0 |
| ≥6000≤10000 | +15 mm -0 | |
| >10000 | +5 mm +1 mm / m -0 | |
| OBSERVAÇÃO: A consulta e o pedido devem indicar o tipo de comprimento necessário e o comprimento ou a faixa de comprimento, conforme apropriado. Alternativamente, as tolerâncias de comprimento devem ser especificadas no momento do pedido. . | ||
1. O que significa UC em aço?
UC significa Universal Column, uma seção padrão para vigas H na Austrália e na Nova Zelândia. Essa seção padrão é fabricada por meio de um único processo de laminação a quente, proporcionando excelente resistência à compressão e capacidade de suporte de carga.
2. O aço Maraging é o mais forte?
Não, mas o grau mais forte disponível atualmente entre os aços martensíticos de endurecimento por envelhecimento é o C350. Sua resistência à tração varia de 2000 MPa a 2400 MPa.
3. O que é RHS como 1163 C350?
AS 1163 C350 RHS refere-se ao aço estrutural oco retangular formado a frio em conformidade com a norma australiana AS 1163, com uma resistência mínima de 350 MPa. Apresenta paredes finas e alta resistência, sendo comumente usado em estruturas de edifícios.
Por que escolher a tuspipe?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) está comprometida com o fornecimento de tubos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa atende a vários campos e setores, como exploração e transmissão de petróleo e gás, construção naval e automotiva, água e eletricidade, proteção ambiental, engenharia mecânica, construção de infraestrutura etc.
A TUSPIPE valoriza a qualidade e o rigoroso controle de qualidade dos produtos. Para manter a boa qualidade dos produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Testes e Inspeção desde 2004. Com uma série de equipamentos de teste e inspeção de última geração, o centro de teste e inspeção é capaz de realizar testes de tração, testes hidrostáticos, testes de impacto, DWTT, etc.
