API 5CT K55

Die API 5CT K55 Futterrohre von TUSPIPE entsprechen vollständig den API 5CT Standards und weisen eine überragende Festigkeit auf. Strenge Fertigungskontrollen gewährleisten seine Sicherheit und Stabilität in Nieder- und Mitteldruckbohrungen und verlängern seine Lebensdauer.

API 5CT K55

API 5CT K55 ist eine vom American Petroleum Institute spezifizierte Rohrsorte. API 5CT K55 ist eine Art von Bohrlochverrohrung, die normalerweise bei Bohrungen verwendet wird. Das Gehäuse und die Rohre sind OCTG (Öl-Land-Rohrwaren), die für die Wände des Brunnens verwendet werden. Das Stahlrohr wird in das Bohrloch gelegt und mit Zement befestigt. Der Zement schützt das Bohrloch vor dem Einsturz und verhindert, dass die Bohrflüssigkeit entweicht. API 5CT K55 ist eine beliebte Wahl für das Bohren von Brunnen, da es langlebig ist und hohen Temperaturen und Drücken standhalten kann.

Warum Tuspipe wählen?

Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.

TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.

Chemische Zusammensetzung von API 5CT K55

Note	Typ	C%		Mn%		Mo%		Cr%		Ni %max.	Cu %max.	P %max.	S% max.	Si% max.
Note	Typ	min.	Max.	min.	Max.	min.	Max.	min.	Max.	Ni %max.	Cu %max.	P %max.	S% max.	Si% max.
K55	-	0.34	0.38	1.25	1.5	-	-	-	0.15	-	0.2	0.02	0.015	-
a) Der Kohlenstoffgehalt für L80 kann bis auf maximal 0,50 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgequencht ist. b) Der Molybdängehalt für die Sorte C90 Typ 1 hat keine Mindesttoleranz, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm beträgt. c) Der Kohlenstoffgehalt für R95 kann bis auf maximal 0,55 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgequencht ist. d) Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 kann auf mindestens 0,15 % gesenkt werden, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm beträgt. e) Für EW Grade P110 beträgt der Phosphorgehalt maximal 0,020 % und der Schwefelgehalt maximal 0,010 %. f) NL = kein Grenzwert. Die gezeigten Elemente müssen in der Produktanalyse angegeben werden.

Mechanische Analyse von API 5CT K55

API 5CT Casing-Rohr Standard	API 5CT Futterrohre Typ	API 5CT Casing Pipe Zugfestigkeit MPa	API 5CT Casing Pipe Streckgrenze MPa	API 5CT Casing Rohr Härte Max.
API SPEC 5CT	-	≥517	≥655	-

API Casing/ API 5CT K55 Casing-Rohre Spezifikationen

- Spezifikation und Größe von API 5CT K55 Rohren

DN	O. D.		Gewicht		W. T.		Verarbeitung beenden
	O. D.		Nicht-übersetztes Kupplungsgewinde	Gestauchtes Kupplungsgewinde	W. T.		Stahlsorte
	in	mm	lb./ft.	lb./ft.	in	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.38	60.3	4	-	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	-
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	-	0.295	7.49	-	-	P	-	P	P	-
			7.35	7.45	0.336	8.53	-	-	PU	-	PU	PU	-
2 7/8	2.88	73	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	-	-	-	-	-
			7.8	7.9	0.276	7.01	-	-	-	-	-	-	-
			8.6	8.7	0.308	7.82	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			10.5	-	0.392	9.96	-	-	PLB	PLB	PLB	-	PLB
			11.5	-	0.44	11.18	-	-	-	-	PLB	-
3 1/2	3.5	88.9	7.7	-	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	-	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			12.7	12.95	0.375	9.52	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	-
			15.5	-	0.476	12.09	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.53	13.46	-	-	P	-	P	P	-
4	4	102	9.5	-	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			-	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	-
			13.2	-	0.33	8.38	-	-	P	-	P	P	-
			16.1	-	0.415	10.54	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	-
			22.2	-	0.61	15.49	-	-	P	-	P	P	-
4 1/2	4.5	114	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	-
			15.2	-	0.337	8.56	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.38	9.65	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	PLB
			21.5	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	PLB
			23.7	-	0.56	14.22	-	-	P	-	P	P	PLB
			26.1	-	0.63	16	-	-	P	-	P	P	PLB
P--Plain；N-- Nicht-versetztes Kupplungsgewinde；U-- Versetztes Kupplungsgewinde； L--Integral

- Spezifikation & Größe von API 5CT K55 Futterrohren

DN	O. D.		Gewicht		W. T.			Formular für die Endbearbeitung
	O. D.		Gewicht		W. T.			Stahlsorte
	in	mm	lb/ft	kg/m	in	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	in	mm	lb/ft	kg/m	in	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.500	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	-	-	-	-
			10.5	15.63	0.224	5.69	-	PSB	-	-	-	-
			11.6	17.26	0.250	6.35	-	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.290	7.37	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	-	-	-	-	-	PLB
5	5.000	127	11.5	17.11	0.220	5.59	-	PS	-	-	-	-
			13	19.35	0.253	6.43	-	PSLB	-	-	-	-
			15	22.32	0.296	7.52	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	-	-	-	-	PLB	-
			24.1	35.86	0.500	12.7	-	-	-	-	PLB	-
5 1/2	5.500	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	-	-	-	-
			15.5	23.07	0.275	6.98	-	PSLB	-	-	-	-
			17	25.3	0.304	7.72	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.500	12.7	-	-	-	-	-	-
			29.7	44.2	0.562	14.27	-	-	-	-	-	-
			32.6	48.51	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			35.3	52.53	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			38	56.55	0.750	19.05	-	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			43.1	64.14	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	-	-	-	-
			24	35.72	0.352	8.94	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7.000	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	-	-	-	-	-
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	-	-	-	-
			23	34.23	0.317	8.05	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			26	38.69	0.362	9.19	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.540	13.72	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			46.4	69.05	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			50.1	74.56	0.750	19.05	-	-	-	-	-	-
			53.6	79.77	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			57.1	84.97	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.300	7.62	PS	-	-	-	-	-
			26.4	39.29	0.328	8.33	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.430	10.92	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.500	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			55.3	80.3	0.750	19.05	-	-	-	-	-	-
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	-	PS	-	-	-	-
			28	41.62	0.304	7.72	PS	-	-	-	-	-
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			36	53.57	0.400	10.16	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.450	11.43	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.500	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	-	-	-	-	-
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			40	59.53	0.395	10.03	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			43.5	64.73	0.435	11.05	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	-	-	-	-	-	-
			64.9	96.58	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			70.3	104.62	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			75.6	112.5	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
10 3/4	10.750	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.350	8.89	PS	PSB	-	-	-	-
			15.5	67.71	0.400	10.16	-	PSB	-	-	-	-
			51	75.9	0.450	11.43	-	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	-	-	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	-	-	-	-	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	-	-	-	-	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			79.2	117.86	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			85.3	126.94	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
11 3/4	11.750		42	62.5	0.333	8.46	PS	-	-	-	-	-
			47	69.94	0.375	20.24	-	-	-	-	-	-
			54	80.36	0.435	8.46	-	-	-	-	-	-
			60	89.29	0.489	9.53	-	-	-	-	-	-
			65	96.73	0.534	11.05	-	-	-	-	-	-
			71	105.66	0.582	14.42	-	-	-	-	-	-
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.330	8.38	PS	-	-	-	-	-
			54.5	81.1	0.380	9.65	-	PSB	-	-	-	-
			61	90.78	0.430	10.92	-	PSB	-	-	-	-
			68	101.19	0.480	12.19	-	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	-	-	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16.000	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	-	-	-	-	-
			75	111.61	0.438	11.13	-	PSB	-	-	-	-
			84	125.01	0.495	12.57	-	PSB	-	-	-	-
			109	162.21	0.656	16.66	-	P	P	P	-	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	-	-	-	-
20	20.000	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	-	-	-	-
			106.5	158.49	0.500	12.7	-	PSLB	-	-	-	-
			133	197.93	0.635	16.13	-	PSLB	-	-	-	-
P--Plain；S--Kurzgewinde；L--Langgewinde；B--Knopfgewinde；E--Extremgewinde

API 5CT K55 Toleranz

Artikel		Erlaubte Toleranz
Äußerer Durchmesser	Rohrkörper	D≤101.60mm±0.79mm
		D≥114.30mm+1.0%
		-0.50%

API 5CT K55

Warum Tuspipe wählen?

Chemische Zusammensetzung von API 5CT K55

Mechanische Analyse von API 5CT K55

API Casing/ API 5CT K55 Casing-Rohre Spezifikationen

- Spezifikation und Größe von API 5CT K55 Rohren

- Spezifikation & Größe von API 5CT K55 Futterrohren

API 5CT K55 Toleranz

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