API 5CT L80
Die API 5CT L80 Futterrohre von TUSPIPE werden erweiterten Produktionskontrollen unterzogen, um die Leistungsanforderungen in säurehaltigen Umgebungen zu erfüllen. Hochwertige Materialien und Testverfahren sorgen dafür, dass die Produkte auch in schwefelhaltigen Umgebungen sicher und zuverlässig bleiben und den Kunden einen soliden Schutz für ihre Öl- und Gasförderung bieten.
API 5CT L80
API 5CT L80 Rohre werden von durch das American Petroleum Institute (API) autorisierten Herstellern hergestellt. API 5CT L80 ist ein Stahlrohr für Bohrlochverrohrungen, das hauptsächlich in der Erdölindustrie verwendet wird. Es hilft, das Bohrloch vor Einstürzen und anderen Schäden während des Bohrens zu schützen. Es wird auch bei der Herstellung von Futterrohren und Schläuchen für Öl- und Gasbohrungen verwendet. OCTG (Öl-Land-Rohrwaren) bezieht sich auf eine Familie von Stahlrohren, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, einschließlich API 5CT L80. Diese Rohre werden in der Regel für den Transport von Öl und Gas vom Bohrlochkopf zur Oberfläche sowie für den Transport von Flüssigkeiten innerhalb des Bohrlochs verwendet. Stahlrohre wie API 5CT L80 sind wesentliche Bestandteile der Öl- und Gasindustrie und spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit und der Effizienz des Betriebs.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Die Anwendungen von API 5CT L80 Futter- und Steigrohren
Das Bohrlochrohr wird verwendet, um das Bohrloch zu stützen und es vor dem Einsturz zu schützen. In der Erdölindustrie werden in der Regel API 5CT L80-Rohre verwendet, um Öl und Gas aus Bohrlöchern zu fördern. L80 Futterrohre und Rohre sind für ihre hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit bekannt. Die Stahlsorte L80 ist eine der am häufigsten verwendeten in der Öl- und Gasindustrie. Diese Stahlsorte ist stark und haltbar und damit die ideale Wahl für Bohrlochverrohrungen. Darüber hinaus verfügt die Stahlsorte L80 über gute Schweißeigenschaften, so dass sich Rohrstücke leicht miteinander verbinden lassen.
Produktbeschreibung von API 5CT L80
| Produktname | API 5CT L80 | |
|---|---|---|
| Größe | O. D. | 26.67-508mm |
| W. T. | 2.87-16.13mm | |
| Länge | R1(5.49-6.71m),R2(8.23-9.14m),R3(11.58-13.72m) | |
| Art der Endbearbeitung | 1. glattes Ende 2.kurzes rundes Gewinde 3.langes rundes Gewinde 4. stumpfes Gewinde | |
| Oberfläche | 1.schwarz lackiert 2.mit Öl 3. gebleicht oder nach Kundenwunsch | |
| Standard | API 5CT | |
| Anmeldung | Rohr für den Transport von Gas, Wasser und Öl in der Erdgasindustrie, etc. | |
Chemische Zusammensetzung von API 5CT L80
| Gruppe | Note | Typ | C | Mn | Mo | Cr | Ni max. | Cu max. | P Max. | S max. | Si max. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | Max. | min. | Max. | min. | Max. | min. | Max. | ||||||||
| 2 | L80 | 1 | 0.15% | 0.22% | 0.25% | 1.00% | - | - | 12.00% | 14.00% | 0.20% | 0.20% | 0.02% | 0.03% | 1.00% |
Mechanische Analyse von API 5CT L80
| API 5CT Casing-Rohr Standard | API 5CT Futterrohre Typ | API 5CT Casing Pipe Zugfestigkeit MPa | API 5CT Casing Pipe Streckgrenze MPa | Gesamtdehnung unter Last % |
|---|---|---|---|---|
| API SPEC 5CT L80 | 1 | ≥655 | 552 ~ 655 | 0.5 |
| API SPEC 5CT L80 | 9Cr | ≥655 | 552 ~ 655 | 0.5 |
| API SPEC 5CT L80 | 13Cr | ≥655 | 552 ~ 655 | 0.5 |
API 5CT L80 Casing und Rohre Spezifikationen
- Spezifikation und Größe von API 5CT L80 Rohren
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Verarbeitung beenden | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nicht-übersetztes Kupplungsgewinde | Gestauchtes Kupplungsgewinde | Stahlsorte | |||||||||||
| in | mm | lb./ft. | lb./ft. | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | - | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | - | 0.295 | 7.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | - | - | PU | - | PU | PU | - | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | - | - | - | - | - |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 10.5 | - | 0.392 | 9.96 | - | - | PLB | PLB | PLB | - | PLB | |||
| 11.5 | - | 0.44 | 11.18 | - | - | - | - | PLB | - | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | - | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | - | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 15.5 | - | 0.476 | 12.09 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.53 | 13.46 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | - | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| - | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | - | |||
| 13.2 | - | 0.33 | 8.38 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 16.1 | - | 0.415 | 10.54 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 22.2 | - | 0.61 | 15.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | - |
| 15.2 | - | 0.337 | 8.56 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.38 | 9.65 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 21.5 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 23.7 | - | 0.56 | 14.22 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 26.1 | - | 0.63 | 16 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| P--Plain;N-- Nicht-versetztes Kupplungsgewinde;U-- Versetztes Kupplungsgewinde; L--Integral | |||||||||||||
- Spezifikation und Größe von API 5CT L80 Futterrohren
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Formular für die Endbearbeitung | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahlsorte | ||||||||||||
| in | mm | lb/ft | kg/m | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | - | - | - | - |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | - | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | - | - | - | - | - | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | - | PS | - | - | - | - |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | - | - | - | - |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | - | - | - | - | - | - | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | - | - | - | - |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | - | - | - | - | - |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | - | - | - | - | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | - | - | - | - | - |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | - | PS | - | - | - | - |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | - | - | - | - | - | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | - | - | - | - | - |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | - | - | - | - | - | - | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | - | - | - | - | - |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | - | - | - | - | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | - | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | - | - | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | - | - | - | - | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | - | - | - | - | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | - | - | - | - | - | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | - | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | - | - | - | - | - | - | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | - | - | - | - | - | - | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | - | - | - | - | - |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | - | - | - | - | - |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | - | P | P | P | - | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | - | - | - | - |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | - | - | - | - |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| P--Plain;S--Kurzgewinde;L--Langgewinde;B--Knopfgewinde;E--Extremgewinde | ||||||||||||