2LPP beschichtete Rohre
Was ist 2LPP beschichtete Rohre?
Das 2LPP-Beschichtungssystem ist eine mehrschichtige Pulverbeschichtung, die aus zwei funktionellen Komponenten besteht, die zusammen ein fertiges Produkt ergeben. Leistungsstarke schmelzgeklebtes Epoxid (FBE) wird zuerst aufgetragen, gefolgt von einer Schicht aus PolypropylenDas Ergebnis ist die stärkste und dauerhafteste Korrosionsschutzlösung, die derzeit erhältlich ist.
TUSPIPE ist in der Lage, eine Vielzahl von Polypropylen-Korrosionsschutzbeschichtungen aufzutragen, die speziell auf die verschiedenen Unterwasser-Produktionsstrukturen zugeschnitten sind. Es ist möglich, diese Technologien sowohl für gerade Rohrstücke als auch für Feldverbindungen, Bögen, konstruierte Spulen und verschiedene andere spezielle Konstruktionen zu verwenden. Je nach Anwendung können sie in einer Vielzahl von Dicken und Konfigurationen entwickelt und installiert werden, um den besonderen Leistungs- und Installationsanforderungen unter Wasser in flachen und tiefen Gewässern gerecht zu werden.
Inhaltsverzeichnis
Produkteigenschaften von 2LPP beschichteten Rohren
Die Verarbeitung von 2LPP-Rohren mit Korrosionsschutzbeschichtung erfolgt in der Regel in Deutschland. DIN 30678 "Polypropylen beschichtete Stahlrohre" Normen.
- Schlagzähigkeit von 2LPP-beschichteten Rohren
Im Rahmen des Aufpralltests wird eine Kugel mit einem Durchmesser von 25 mm auf die 2LPP-beschichtete Rohrprobe fallen gelassen, die abgestützt werden muss, damit sie nicht unter der Kraft des Fallhammers zusammenbricht. Die Auftreffhöhe sollte etwa 1 m betragen und die Temperatur während des Tests 0 °C betragen. Die Schlagenergie E muss gleich der Beschichtungsdicke (5W) J/mm sein, mit einem zulässigen Grenzwert von 5 Prozent der gesamten Schlagenergie. Der Krümmungsradius des Rohrs wird durch diesen Koeffizienten dargestellt. Die Aufprallenergie kann reduziert werden, indem das Gewicht des Fallhammers verringert oder die Fallhöhe auf eine geringere Geschwindigkeit erhöht wird.
| Nenndurchmesser | J/mm |
|---|---|
| Kleiner als oder gleich DN65 | 0.7 |
| DN80 - 150 | 0.85 |
| Größer als oder gleich DN200 | 1 |
- Haftfestigkeit von 2LPP-beschichteten Rohren
Alternativ wird eine gleichwertige Ausrüstung durch Tests ermittelt. Die Beschichtung muss in einem rechten Winkel zur Rohroberfläche mit einer Geschwindigkeit von 10 mm/min abgezogen werden. Drei Proben sollten bei (505) Grad Celsius gleichzeitig untersucht werden. Der Test sollte an fünf weiteren Proben durchgeführt werden, wenn eine Probe die Anforderungen nicht erfüllt. Jede Probe sollte die Anforderungen erfüllen, wenn die erste Probe nicht den Anforderungen entspricht.
Die durchschnittliche Kraft, die zum Anheben benötigt wird, sollte während der Tests wie angegeben und nicht mehr als 24 Stunden nach der Anwendung betragen:
- Bei einer Testtemperatur von (50±5)℃ sollte die Breite der Probe pro Gewichtsmeter mindestens 100N betragen.
- Bei der Testtemperatur von (90±5)℃ sollte die Breite der Probe mindestens 80N/cm betragen.
Vorteile der Verwendung von 2LPP beschichteten Rohren
- Hochtemperatur-Korrosionsschutz von 2LPP-beschichteten Rohren
- Die 2LPP-Beschichtung bietet einen hervorragenden Langzeit-Korrosionsschutz für Feldverbindungen in Unterwasserumgebungen und kann unter harten Bedingungen mit Betriebstemperaturen von bis zu 10°C (230°F) und ohne Tiefenbeschränkungen in Unterwasserumgebungen eingesetzt werden.
- Darüber hinaus führen die besseren Haftungseigenschaften von FBE zu einer guten Beständigkeit gegen kathodische Auflösungen, was zu einer Senkung der Gesamtkosten für das kathodische Schutzsystem der Pipeline beiträgt.
- Ausgezeichneter mechanischer Schutz von 2LPP beschichteten Rohren
- Es wurde eine breite Palette einzigartiger 2LPP-Beschichtungslösungen entwickelt, um das höchste Niveau an mechanischem Schutz zu bieten, das derzeit auf dem Markt erhältlich ist.
- Darüber hinaus bietet die Außenschicht aus Polypropylen Schutz gegen Scherdruck und Stöße während des Transports, der Installation und der gesamten Lebensdauer der Unterwasser-Produktionsstrukturen.
- Breiter Anwendungsbereich von 2LPP beschichteten Rohren
- Maßgeschneiderte 2LPP-Beschichtungssysteme zum Schutz von kurzen geraden Rohrstücken und Feldverbindungen sind ebenfalls erhältlich.
- Diese Beschichtungssysteme können zur Herstellung von kundenspezifischen Teilen für Unterwasser-Produktionssysteme verwendet werden, wie z.B. Bögen, Spulen, Jumper, Pipeline-Endabschlüsse, Pipeline-Endverteiler und andere ähnliche Komponenten.
Mindestschichtdicke von 2LPP-beschichteten Rohren
| Nenndurchmesser | Minimale Beschichtungsdicke (mm) |
|---|---|
| Weniger als oder gleich 100 | 1.8 |
| 125-250 | 2 |
| 300-500 | 2.2 |
| 600 oder mehr | 2.5 |
Es ist akzeptabel, eine Beschichtungsdicke von bis zu 10% weniger als die notwendige Dicke auf einem 1 m langen Rohr zu verwenden, vorausgesetzt, dass die dünnere Fläche 5 m2 nicht überschreitet. 50-mm-Enden von Rohren unter DN 500 und 100-mm-Enden von Rohren gleich oder über DN 500 sollten frei von Klebstoff sein, sofern vom Käufer nicht anders angegeben. DN 500 Rohre müssen frei von Klebstoff sein. Sofern vom Kunden nicht anders angegeben, sollte die Länge der unbeschichteten Enden 150 mm nicht überschreiten.
Die Lebensdauer von 2LPP beschichteten Rohren
| Betriebstemperatur(℃) | Erwartete Mindestnutzungsdauer (Jahr) |
|---|---|
| 23 | 50 |
| 60 | 50 |
| 80 | 30 |
| 90 | 16 |
| 100 | 8 |
| Wenn die Beschichtungen bei wechselnden Temperaturen verwendet werden, sollte die erwartete Lebensdauer aus den oben genannten Werten abgeleitet werden. | |
Was ist PP-Beschichtung?
Polypropylen, oft auch als PP-Material bezeichnet, ist eine farblose, geruchlose, ungiftige, transparente feste Substanz, die nicht brennbar ist. Es hat eine Dichte von nur 0,90 -" 0,91g /cm3 und ist damit einer der leichtesten Kunststoffe auf dem Markt. Unter 80°C hält es der Korrosion von Säuren, Laugen, Salzflüssigkeiten und einer Vielzahl von organischen Lösungsmitteln stand, kann aber unter dem Einfluss von hohen Temperaturen und Oxidation zerfallen, wenn es diesen Bedingungen ausgesetzt wird.
Außerdem ist es mit einer Wasserabsorptionsrate von etwa 0,01 Prozent und einem Molekulargewicht von etwa 81 Millionen 150 Millionen extrem wasserbeständig. Es lässt sich hervorragend formen, ist aber aufgrund der Schrumpfungsrate (1 bis 2,5 Prozent) nicht für die Verwendung geeignet. Dickwandige Waren neigen zum Durchhängen, und es ist schwierig, die Standards für einige der höher dimensionierten Präzisionsteile zu erreichen. Ein guter Oberflächenglanz ist ebenfalls erforderlich.
Polypropylen, ein Kunstharz mit außergewöhnlichen Eigenschaften, ist ein thermoplastisches Kunstharz mit einer Vielzahl von Anwendungen. Seit seiner Einführung wurde Polypropylen in vielen Bereichen entwickelt und eingesetzt, z.B. im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Elektronik und in Elektrogeräten, im Bauwesen, in der Textilindustrie, in der Verpackungsindustrie, in der Land- und Forstwirtschaft, in der Fischerei und in der Lebensmittelindustrie. Seine chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung, seine hochfesten mechanischen Eigenschaften und seine guten hochverschleißfesten Verarbeitungseigenschaften haben es zu einer beliebten Wahl für viele Branchen gemacht.
Geschichte der Entwicklung von PP-Materialien
G. Natta war der erste, dem es gelang, Propylen zu Polypropylen zu polymerisieren (unter Verwendung von Aluminiumchlorid und Titan als Katalysatoren), und er war auch der erste, der die Idee der gerichteten Polymerisation entwickelte, die weithin Beachtung fand.
Im Jahr 1957 wurden von italienischen und amerikanischen Unternehmen Polypropylen-Produktionsanlagen mit einer Kapazität von 6000 bzw. 9000 Tonnen pro Jahr entwickelt.
Innerhalb weniger Jahrzehnte erlebte Polypropylen von Ende der 1960er bis Mitte der 1970er Jahre eine Phase rasanten Wachstums.
Da die Ausbeute von Polypropylen in den 1980er Jahren verbessert wurde, ist sie derzeit nur geringfügig niedriger als die von Polyethylen, so dass es unter den synthetischen Harzen den zweiten Platz einnimmt.
1962 begann die Volksrepublik China mit der Erforschung der Technik der Polypropylenherstellung. Seit den 1980er Jahren ist Polypropylen in China exponentiell gewachsen. China hat bestimmte moderne Polypropylen-Herstellungstechnologien und -ausrüstungen eingeführt, was zu einem erheblichen Anstieg des Produktionsvolumens geführt hat und das Land in eine Phase der raschen Entwicklung geführt hat. Im Jahr 2012 betrug die gesamte Herstellungskapazität von PP 12,967 Millionen Tonnen (Millionen Tonnen). Im Jahr 2015 lag die Produktionskapazität von PP bei 20,13 Millionen Tonnen pro Jahr.
