API 5L X70
Die API 5L X70 Leitungsrohre von TUSPIPE sind API-zertifiziert und werden in der Regel für höhere Drücke und komplexere Öl- und Gastransportaufgaben verwendet. Wir haben eine äußerst strenge und sorgfältige Kontrolle über die Material- und mechanischen Eigenschaften unserer Rohre und bieten unseren Kunden Rohrleitungslösungen, die Stärke und Langlebigkeit kombinieren.
API 5L X70
API 5L X70 Leitungsrohre sind Stahlrohre, die häufig in der Erdöl- und Gasindustrie verwendet werden. Diese Art von Rohren wird meist für den Transport von Flüssigkeiten, einschließlich Rohöl, Erdgas und Erdölprodukten, von einem Ort zum anderen verwendet. Diese Art von Rohren wird oft aus hochfestem Stahl hergestellt, damit sie den hohen Drücken und Temperaturen standhalten, die in diesen Industrien üblich sind. Darüber hinaus sind API 5L X80 Leitungsrohre in der Regel mit einer Schicht aus korrosionsbeständigem Material wie FBE, 3LPE oder 3LPP beschichtet, um sie vor der rauen Umgebung zu schützen, in der sie eingesetzt werden.
Das amerikanische ErdölinstitutDie API 5L-Spezifikation ist für Leitungsrohre, die in Pipelines für den Transport von Öl, Erdgas und Wasser verwendet werden. Die Spezifikation gilt sowohl für geschweißte als auch für nahtlose Rohre und umfasst mehrere Güteklassen, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Rohre der Güteklasse B sind die am häufigsten in Pipelines verwendeten Rohre und eignen sich für den Transport von Flüssigkeiten bei moderaten Temperaturen. Rohre der Güteklasse X sind Rohre mit höherer Festigkeit, die in raueren Umgebungen eingesetzt werden können, z. B. bei Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen. Zusätzlich zu den verschiedenen Rohrgüten enthält die API 5L-Spezifikation auch Anforderungen an die Prüfung, Beschichtung und Endbearbeitung. Diese Anforderungen stellen sicher, dass die Rohre die notwendigen Sicherheits- und Leistungsstandards für ihren Verwendungszweck erfüllen.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Anwendung von API 5L X70 Leitungsrohren
API 5L X70 Leitungsrohre sind eine Art von Pipelinestahl, der für den Transport von Erdöl, Öl und Gas verwendet wird. Er wird auch als L485 Pipelinestahl bezeichnet. Die Mindeststreckgrenze dieses Materials beträgt 485 Mpa. Damit ist er ideal für den Transport von Erdöl, Öl und Gas über große Entfernungen. API 5L X70 Leitungsrohre sind auch für ihre hohe Zugfestigkeit bekannt. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich ist. Diese Art von Pipeline-Stahl ist außerdem korrosionsbeständig und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen Korrosionsgefahr besteht.
API 5L X70 Rohre Chemische Zusammensetzung
- Chemische Zusammensetzung für API 5L X70 PSL 1 Rohr mit t ≤ 0.984"
| Massenanteil, basierend auf der Wärme- und Produktanalyse a | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NAHTLOSES ROHR | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maxb | max.b | min. | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. |
| 0.28e | 1.40e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| GESCHWEISSTE ROHRE | |||||||
| 0.26 | 1.45e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
a. Cu ≤ 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; und Mo ≤ 0,15%,
b. Für jede Verringerung um 0,01% unter die angegebene Höchstkonzentration für Kohlenstoff ist eine Erhöhung um 0,05% über die angegebene Höchstkonzentration für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65% für Sorten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75% für Sorten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00% für die Klasse L485 oder X70,
c. Wenn nicht anders vereinbart, ist NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sofern nicht anders vereinbart..,
f. Sofern nicht anders vereinbart, ist NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Es ist keine absichtliche Hinzufügung von B erlaubt und der Rest B ≤ 0,001%
- Chemische Zusammensetzung für API 5L X70 PSL 2 Rohre mit t ≤ 0.984"
| Massenanteil, basierend auf Wärme- und Produktanalyse % maximal | KOHLENSTOFFÄQUIVALENT a | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % MAXIMUM | |||||||||||
| Cb | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | Andere | CEIIW | CEPcm | |
| NAHTLOSE & GESCHWEISSTE ROHRE | |||||||||||
| L485Q oder X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.8f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43 | 0.25 |
| GESCHWEISSTE ROHRE | |||||||||||
| L485M OR X70M | 0.12f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43f | 0.25 |
a. SMLS t>0.787", gelten die CE-Grenzwerte wie vereinbart. Die CEIIW-Grenzwerte gelten, wenn C > 0,12% und die CEPcm-Grenzwerte gelten, wenn C ≤ 0,12%,
b. Für jede Verringerung um 0,01% unter dem angegebenen Höchstwert für C ist eine Erhöhung um 0,05% über dem angegebenen Höchstwert für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65% für Sorten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1.75% für Sorten > L360 oder X52, aber L555 oder X80..,
c. Sofern nicht anders vereinbart, ist Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Wenn nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% und Mo ≤ 0,15%,
f. Sofern nicht anders vereinbart,
g. Wenn nicht anders vereinbart, ist Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Wenn nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% und MO ≤ 0,50%,
i. Wenn nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% und MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Wenn nicht anders vereinbart, ist Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% und MO ≤ 0,80%,
l. Für alle PSL 2-Rohrsorten mit Ausnahme derjenigen, die mit Fußnoten j gekennzeichnet sind, gilt Folgendes. Sofern nicht anders vereinbart, ist keine absichtliche Zugabe von B erlaubt und Rest B ≤ 0,001%.
API 5L X70 Rohre Mechanische Eigenschaften
- Mechanische Eigenschaften für API 5L X70 PSL-1 Rohre
| Y.S | T.S | VERLÄNGERUNG |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| min | min | min |
| 485(70 300) | 570(82 700) | F |
| a. Für Zwischenstufen gilt die Differenz zwischen der angegebenen Mindestzugfestigkeit und der angegebenen Mindeststreckgrenze für den Rohrkörper wie für die nächsthöhere Stufe angegeben. | ||||
| b. Für die Zwischensorten muss die spezifizierte Mindestzugfestigkeit für die Schweißnaht dieselbe sein, die für den Rumpf gemäß Fußnote a ermittelt wurde. | ||||
| c. Die angegebene Mindestdehnung Af, ausgedrückt in Prozent und gerundet auf das nächste Prozent, wird anhand der folgenden Gleichung ermittelt: | ||||
 | ||||
| Dabei ist C 1 940 für die Berechnung mit Si-Einheiten und 625 000 für die Berechnung mit USC-Einheiten | ||||
| Axc ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfstücks, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt | ||||
| - Für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt 130 mm2 (0,20 in2) für Prüfkörper mit einem Durchmesser von 12,7 mm (0,500 in) und 8,9 mm (.350 in) und 65 mm2 (0,10 in2) für Prüfkörper mit einem Durchmesser von 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| - Für Prüfstücke mit vollem Querschnitt der kleinere Wert aus a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) der Querschnittsfläche des Prüfstücks, die sich aus dem angegebenen Außendurchmesser und der angegebenen Wandstärke des Rohrs ergibt, gerundet auf die nächsten 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
| - Für Streifenprüfstücke der kleinere Wert aus a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) der Querschnittsfläche des Prüfstücks, die sich aus der angegebenen Breite des Prüfstücks und der angegebenen Wanddicke des Rohrs ergibt, gerundet auf die nächsten 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
| U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll) |
- Mechanische Eigenschaften für API 5L X70 PSL-2 Rohre
| Y.S | T.S | VERLÄNGERUNG |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| min | min | min |
| 485(70 300) | 635(92 100) | F |
| a. Für die Zwischenstufe beziehen Sie sich auf die vollständige API5L-Spezifikation. | |||||||
| b. für Sorten > X90 bezieht sich auf die vollständige API5L-Spezifikation. | |||||||
| c. Diese Grenze gilt für Torten mit D> 12.750 in | |||||||
| d. Für Zwischengüten muss die angegebene Mindestzugfestigkeit für die Schweißnaht derselbe Wert sein, der für den Rohrkörper mit Hilfe von Fuß a ermittelt wurde. | |||||||
| e. für Rohre, die eine Prüfung in Längsrichtung erfordern, muss die maximale Streckgrenze ≤ 71.800 psi sein | |||||||
| f. Die angegebene Mindestdehnung Af, ausgedrückt in Prozent und gerundet auf das nächste Prozent, wird anhand der folgenden Gleichung ermittelt: | |||||||
| |||||||
| Dabei ist C 1 940 für die Berechnung mit Si-Einheiten und 625 000 für die Berechnung mit USC-Einheiten | |||||||
| Axc ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfstücks, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt | |||||||
| - Für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt 130 mm2 (0,20 in2) für Prüfkörper mit einem Durchmesser von 12,7 mm (0,500 in) und 8,9 mm (.350 in) und 65 mm2 (0,10 in2) für Prüfkörper mit einem Durchmesser von 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| - Für Prüfstücke mit vollem Querschnitt der kleinere Wert aus a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) der Querschnittsfläche des Prüfstücks, die sich aus dem angegebenen Außendurchmesser und der angegebenen Wandstärke des Rohrs ergibt, gerundet auf die nächsten 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
| - Für Streifenprüfstücke der kleinere Wert aus a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) der Querschnittsfläche des Prüfstücks, die sich aus der angegebenen Breite des Prüfstücks und der angegebenen Wandstärke des Rohrs ergibt, gerundet auf die nächsten 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
| U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll) | |||||||
| g. Niedrigere Werte als R10,5IRm können nach Vereinbarung festgelegt werden. | |||||||
| h. für Sorten > x90 bezieht sich auf die vollständige API5L-Spezifikation. |
Abmessungen und Größen von API 5L X70 Leitungsrohren
Bei der Auswahl eines API 5L X70-Rohrs ist es wichtig, den Durchmesser und die Größe des Rohrs zu überprüfen, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Normen erfüllt. Die Abmessungen und Massen von API 5L-Rohren sind in ISO 4200 und ASME B36.10M. Diese Normen bieten Richtlinien für verschiedene Rohrgrößen und geben die Wandstärke für jede Größe an. Um zu überprüfen, ob ein bestimmtes Rohr den erforderlichen Normen entspricht, ziehen Sie diese Tabellen zu Rate. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass das Rohr die richtige Größe und die richtige Wandstärke hat. Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie sicher sein, dass Sie ein hochwertiges API 5L-Rohr auswählen, das Ihren Anforderungen entspricht.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
API 5L X70 Rohre Toleranz
| Außentemperatur-Toleranz | W.T. Toleranz | ||
|---|---|---|---|
| X70 | |||
| D ＜ 60.3mm | +0.41/-0.40mm | D ＜ 73mm | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60.3m | +0.75/-0.40mm | D ≥ 73mm | +15%/-12.5% |
Prüfung und Inspektion von API 5L X70 Leitungsrohren
- Hydrostatischer Test
Die hydrostatische Prüfung ist eine häufig verwendete Methode zur Prüfung von Druckbehältern, Rohrleitungen und anderen Geräten. Bei der Prüfung wird der Wasserbehälter mit Wasser gefüllt und bis zu einem bestimmten Wert unter Druck gesetzt. Das Wasser wird dann für eine bestimmte Zeit auf diesem Druck gehalten, bevor es abgelassen wird. Der gesamte Vorgang wird in der Regel mehrere Male wiederholt. Die hydrostatische Prüfung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von API 5L-Rohren, da sie dazu beiträgt, dass der Rohrkörper und die Schweißnaht wasserdicht sind. Ein Leck während der hydrostatischen Prüfung kann auf einen Fehler im Rohr hinweisen, der im weiteren Verlauf Probleme verursachen könnte. Daher ist die hydrostatische Prüfung ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätskontrolle bei der Herstellung von API 5L-Rohren.
- Biegetest
Der Biegetest bei der Herstellung von API 5L-Leitungsrohren ist ein entscheidender Qualitätssicherungsschritt, der dazu beiträgt, die Sicherheit des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Prüfung wird eine Probe des Stahlrohrs bis zu einem bestimmten Grad gebogen und dann auf Risse untersucht. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Rohr bei normalem Gebrauch denselben Grad an Biegung aushalten kann. Der Test hilft auch dabei, potenzielle Schweißnahtprobleme zu erkennen, die zu einem Versagen führen könnten. Daher ist der Biegetest ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung von API 5L-Rohren.
- Abflachungstest
Abflachungstests werden während der Produktion von API 5L-Leitungsrohren durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Stahlrohr keine Risse aufweist und die Schweißnaht nicht verformt wird. Der Test wird durchgeführt, indem eine Probe des Stahlrohrs entnommen und einer Längs- und Umfangslast ausgesetzt wird. Die Verformung des Rohrs wird während des Tests überwacht, und die Ergebnisse werden zur Bewertung der Festigkeit des Rohrs verwendet. Der Abflachungstest ist eine wichtige Maßnahme der Qualitätskontrolle, die dazu beiträgt, die Sicherheit und Zuverlässigkeit der API 5L-Rohre zu gewährleisten.
- CVN Aufpralltest
Die Schlagprüfung ist eines der wichtigsten Themen bei der Herstellung von API 5L-Rohren. Sie konzentriert sich hauptsächlich auf drei Prüfbereiche: Rohrkörper, Schweißnaht und Wärmeeinflusszone. Der Charpy-Kerbschlagbiegeversuch, der Fallgewichtszerreißversuch und der CERT werden üblicherweise zur Bewertung der Kerbschlagzähigkeit von Leitungsrohrstählen verwendet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Kerbschlagzähigkeit von HFW-Rohren in allen drei Zonen viel höher ist als die von SAW-Rohren. Die Ergebnisse deuten auch darauf hin, dass die Übergangstemperatur ein entscheidender Parameter zur Steuerung der Charpy-Kerbschlagzähigkeit von Leitungsrohren ist. Das Vergütungsverfahren ist eine vielversprechende Wärmebehandlung zur Verbesserung der Kerbschlagzähigkeit von Leitungsrohren. Das Q&T-Verfahren kann nicht nur die Zähigkeit des Grundmetalls verbessern, sondern auch die Körner des Schweißguts und der Wärmeeinflusszone verfeinern, was zu einer erheblichen Steigerung der Kerbschlagzähigkeit von Leitungsrohrstählen führt. Daher sollte das Q&T-Verfahren als mögliche Option zur Verbesserung der Kerbschlagzähigkeit von API 5L-Leitungsrohrstählen in Betracht gezogen werden.
Gründe für die Wahl von API 5L X70
Zu den bekannten Aspekten von X70 Kohlenstoffstahlrohren oder API 5L L485Q Stahlrohren gehören Langlebigkeit, Zähigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit. PSL1- und PSL2-Rohre aus Kohlenstoffstahl sind bei den Lieferanten von API 5L X70 PSL1-Rohren aus Kohlenstoffstahl erhältlich. API 5L X70 PSL2 Stahlrohre sind nicht brennbar. X70 Line Pipe ist selbst unter extremen Witterungsbedingungen korrosionsbeständig und eignet sich aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit auch gut für den Einsatz in sauren Medien. Rohre der Güteklasse API 5L X70 PSL2 können als Flüssigkeitsrohre, Wasserrohre, Leitungsrohre, Baustahlrohre und Pfahlrohre in einer Vielzahl von Sektoren wie der Textilindustrie, der Molkereiindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Zucker- und Papierindustrie, der Chemie- und Düngemittelindustrie, dem Maschinenbau und der Energieerzeugung eingesetzt werden.
Die Enden der API 5L X70 PSL 1 Rohre werden mit quadratischem Schnitt, abgeschrägten Enden, Muffen oder Gewinden versehen. Steel Pipe Grade X70 Verbindungen für die Enden können je nach Anwendung glatt, geschraubt, mit Gewinde oder abgeschrägt sein. API 5L gr x70 Rohre sind in einer Vielzahl von Konfigurationen erhältlich, darunter geschweißt, CWD, ERW, gefertigt und nahtlos. API 5L X70 ERW Rohre sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, darunter Hydraulische Rohre, Rundrohre, Vierkantrohre, U-Rohre, Rechteckrohre, Pfannkuchenrohre und Coils.
