ASTM A106 Grad B
Die ASTM A106 Grade B Stahlrohre von TUSPIPE durchlaufen den kompletten ASTM-Zertifizierungsprozess und bieten höhere Festigkeitswerte und Eignung für anspruchsvollere Temperatur- und Druckbedingungen. Ein strenges Qualitätsmanagement sorgt für gleichbleibende Leistung und lange Lebensdauer in industriellen Fördersystemen.
ASTM A106 Grad B
ASTM A106 Grade B ist eine Norm für Rohre aus Kohlenstoffstahl, die von der Amerikanische Gesellschaft für Materialien und Prüfung (ASTM). Es ist die am häufigsten verwendete Klasse in der Norm ASTM A106.
ASTM A106Stahlrohre der Güteklasse B zeichnen sich durch ihre ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit sowie durch ihre stabile Leistung unter hohen Temperaturbedingungen aus. Sie wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Industrie und der Energieerzeugung eingesetzt.
ASTM A106 Grade B Lieferung
- Bereich Außendurchmesser: 10,3-1219mm. Mit der Sorte B können dickwandige Rohre mit großem Durchmesser hergestellt werden, die für U-Boot-Anwendungen geeignet sind.
- Wandstärkenbereich: 1,7-75mm
- Länge: 6-18″ (anpassbar)
- Verarbeitung: Warmgewalzt, normalisiert
- Prüfung: Bei Wandstärken > 40 mm ist ein Charpy-Schlagversuch bei -29°C erforderlich.
- Anwendbare Umgebung: Betriebstemperatur -45-450°C, in Übereinstimmung mit ISO 3183 Öl- und Gaspipeline-Standards.
Arten von ASTM A106 Grade B Rohren
-ASTM A106 Grade B Typ C - Kaltgezogene Stahlrohre
Das Stahlrohr ASTM A106 Grade B Typ C ist ein kaltgezogenes Stahlrohr. Durch das Kaltziehen kann die Oberflächenrauhigkeit des Stahlrohrs verringert und die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit des Stahlrohrs verbessert werden. Daher wird das Stahlrohr ASTM A106 Grade B Type C häufig im Präzisionsmaschinenbau und in speziellen Industriebereichen eingesetzt.
- ASTM A106 Grad B Typ S - Nahtlose Rohre
ASTM A106 Grade B Typ S Stahlrohr ist ein nahtloses Stahlrohr. Das mit diesem Verfahren hergestellte Stahlrohr hat eine gleichmäßige Wand und ist druckbeständig. Es wird häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet, wie zum Beispiel in der Öl- und Gasindustrie.
- ASTM A106 Grade B Typ E - Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre
ASTM A106 Grade B Type E ist ein widerstandsgeschweißtes Stahlrohr. Aufgrund seiner hohen Produktionseffizienz und Kosteneffizienz wird es häufig in der allgemeinen Industrie und im Bauwesen verwendet.
Abmessungen und Größen von ASTM A106 Grade B Rohren
| ASTM A106 Rohrmaße Tabelle ANSI B36. 10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 30 | St. | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 46 | 1150 | 1168 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
Chemische Zusammensetzung der Rohre ASTM A53 Grade B
| Kohlenstoff max |
Mangan | Phosphor max |
Schwefel max |
Silizium min |
Chrom max |
Kupfer max |
Molybdän max |
Nickel max |
Vanadium max |
| 0.3% | 0.29-1.06% | 0.035% | 0.035% | 0.1% | 0.4% | 0.4% | 0.15% | 0.4% | 0.08% |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON ROHREN ASTM A106 GRADE B
| Mechanische Eigenschaften | Note B |
|---|---|
| Zugfestigkeit，min，psi [MPa] | 60 000 [415] |
| Streckgrenze，min，psi [MPa] | 35 000 [240] |
PRÜFUNG & INSPEKTION WÄHREND DER PRODUKTION VON ROHREN ASTM A106 GRADE B
- Analyse der chemischen Zusammensetzung- Die chemische Zusammensetzung des Stahls wird mit einem Spektralanalysegerät analysiert, einschließlich des Gehalts an Kohlenstoff, Schwefel, Mangan, etc.
- Dimensionelle Inspektion- Die Wandstärke, die Länge sowie der Innen- und Außendurchmesser des Rohrs werden gemessen.
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften- umfasst Zugprüfungen, Streckgrenzenprüfungen, Schlagprüfungen usw. Bewerten Sie die Härte und Zähigkeit des Stahlrohrs.
- Zerstörungsfreie Prüfung- wie z.B. Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Wirbelstromprüfung, usw. Prüfen Sie, ob es Risse und andere Defekte innerhalb und außerhalb der Pipeline gibt.
- Drucktest- Statischer oder dynamischer Drucktest der Pipeline, um ihre Fähigkeit zu beurteilen, dem Druck unter dem Auslegungsdruck standzuhalten.
ART DER ASTM A106 GRADE B ROHRENDEN
- Plain End ist die einfachste Form. Keine Bearbeitung oder Formänderung erforderlich. Es verbindet die Rohre durch ein Schweißverfahren.
- Abgeschrägtes Ende Der Winkel beträgt im Allgemeinen 30° oder 45°. Die beiden Rohre werden zu einem V-förmig abgeschrägten Ende verschweißt.
- Das Gewindeende wird üblicherweise für Gewindeverbindungen verwendet. Gängige Gewindenormen sind NPT (amerikanisches Standardgewinde), BSP (britisches Standardgewinde) usw., die sich für Gelegenheiten eignen, die eine häufige Demontage erfordern.
ASTM A106 GRADE B ROHRKENNZEICHNUNG INHALT
Die Kennzeichnung nach ASTM A106 Grade B sollte Folgendes enthalten:
- ASTM A106 Grade B Werkstoffkennzeichnung für Rohrleitungen
- ASTM A106 Standardnummer
- ASTM A106 Produziert Herstelleridentifikation
- Identifizierung von Abmessungen und Wandstärken