ASTM A53 Grad A
TUSPIPE liefert Rohre nach ASTM A53 Grade A, die vollständig zertifiziert sind, um die mechanischen und chemischen Anforderungen von A53 zu erfüllen. Dies garantiert eine stabile Leistung für Niederdruck- und Strukturanwendungen und bietet den Kunden von Anfang an zuverlässige Qualität.
ASTM A53 Grad A
ASTM A53 Grade A-Rohre (auch bekannt als ASME SA53-Rohre) sind für mechanische und drucktechnische Anwendungen bestimmt, können aber auch allgemein für Dampf, Wasser, Gas und Fluggesellschaften verwendet werden. Es eignet sich zum Schweißen und unter bestimmten Umständen auch für Formgebungsarbeiten wie Wickeln, Biegen und Bördeln.
ASTM A53 ist einer der Standards des Amerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien. ASTM A53 Grade A Schweißen und Abdeckungen werden am besten mit einem Rohr durchgeführt. Nahtlose und geschweißte Rohre mit durchschnittlicher Wandstärke in schwarzer und feuerverzinkter Ausführung zum Wickeln, Biegen, Flanschen und für andere besondere Arbeiten. Das durchgehend geschweißte Rohr sollte nicht gebördelt werden. Auf der Bestellung sollte der Zweck, für den das Rohr bestimmt ist, angegeben werden.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Arten von ASTM A53 Grade A Rohren
- ASTM A53 Grade A Type E - Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre.
Die durch elektrischen Widerstand erzeugte Hitze zwischen den gegenüberliegenden Enden der Rohre schweißt die Längsverbindung der Rohre vom Typ E Garde A und Garde B. Bei diesem Verfahren wird auch ein Satz Rollen verwendet, um die erhitzten Enden zu verbinden. Nach dem Schweißen wird die Schweißnaht der Grade-Rohre auf mindestens 540°C wärmebehandelt.
- ASTM A53 Grad A Typ S - Nahtlose Rohre
Zur Herstellung von Rohren des Typs S wird das Strangpressverfahren verwendet. Der für die Herstellung von Rohren verwendete Rohstahl wird in einem offenen Ofen, einem Elektroofen oder einem Sauerstoffverfahren hergestellt.
- ASTM A53 Grad A Typ F - Schmiedegeschweißte Rohre
Das Rohr vom Typ F Grade A wird aus einem kontinuierlichen Coil hergestellt und die Längsverbindung wird durch Schmieden geschweißt. Bei diesem Verfahren werden Walzensätze eingesetzt, um mechanischen Druck auf die erhitzten Enden des Coils auszuüben.
Abmessungen und Größen von ASTM A53 Grade a Rohren
| NPS | O.D. | Nominale Wanddicke | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Chemische Zusammensetzung der Rohre ASTM A53 Grade A
| Elemente | Typ S (Nahtlos) Güteklasse A | Typ E (ERW) Klasse A | Typ F (Schmiedeschweißung) Klasse A |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff max. % | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
| Mangan % | 0.95 | 0.95 | 1.2 |
| Phosphor, max. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Schwefel, max. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Kupfer, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nickel, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Chrom, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molybdän, max. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium, max. % | 0.08 | 0.08 | - |
Mechanische Eigenschaften von Rohren nach ASTM A53 Grade A
| Typen und Klassen | Min. Zugfestigkeit | Min. Streckgrenze |
|---|---|---|
| Typ E und S - ASTM A53 Grad A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Typ F - ASTM A53 Grad A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Prüfung und Inspektion bei der Herstellung von Rohren nach ASTM A53 Grade A
- Chemische Analyse - Anzahl der Tests: 2 Stück pro Los von 500 Stück oder 2 Stück pro Durchgang. (Wenn eines der Rohre versagt, müssen zwei weitere Stücke aus der gleichen Charge getestet werden).
- Zugversuch - Diese Prüfung wird durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften des Rohrs zu beurteilen. Bei geschweißten Rohren darf die Schweißnahtfestigkeit nicht geringer sein als die Festigkeit des Rohrkörpers.
- Biegetest - Bei Rohrdurchmessern von NPS 2 und weniger wird ein Biegetest durchgeführt, um die Duktilität des Rohrs zu bestimmen. Der Biegetest kann je nach Situation 90 Grad oder 180 Grad betragen.
- Abflachungstest - Für die Duktilität werden Rohre mit einer Größe von mehr als NPS 2 einem Abflachungstest unterzogen. In Übereinstimmung mit ASTM A53 wird eine Rohrprobe aufgeschnitten und zwischen zwei flachen Oberflächen abgeflacht.
- Hydro-Test - Dabei handelt es sich um einen Test, der an jeder Länge des Rohrs durchgeführt wird, um festzustellen, ob ein Leck vorliegt oder nicht. Der Druck muss mindestens 5 Sekunden lang aufrechterhalten werden.
- Schweißnaht-Ultraschall- oder elektromagnetische Prüfung - Diese zerstörungsfreie Prüfung wird über die gesamte Länge der Schweißnaht durchgeführt, um die Integrität der Schweißnaht zu überprüfen.
Dicken- und Massentoleranz für Rohre nach ASTM A53 Grade A
| Artikel | O.D. | Über | Unter |
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | NPS 1/8 bis 1-1/2, DN 6 bis 40 | ±0,4mm | ±0,4mm |
| NPS 2 und höher, DN 50 und höher | ±1% | ±1% | |
| Wanddicke an beliebiger Stelle | - | ±12.5% | |
| Gewicht | ±10% | ±10% | |
Typ der ASTM A53 Grade A Rohrenden
- Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 0,500 Zoll und STD / XS-Rohre mit glatten oder abgeschrägten Enden sind Beispiele für ASTM A53-Rohrenden.
- Rohrpläne mit Durchmessern von mehr als 0,500 Zoll und XXS: Die Enden sind quadratisch geschnitten und einfach.
- Ein Gewindeschutz ist für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 4 Zoll erforderlich, die mit einem Gewinde versehen sind.
ASTM A53 Grade A Rohrmarkierung Inhalt
Die folgenden Markierungen müssen auf jeder Länge des Rohrs (oder des Bündels bei kleineren Durchmessern) angebracht werden:
- A53 Typ Name des Herstellers (S, E, F)
- Abmessungen und Zeitplan (von 10 bis 160 und XXS)
- Die Bezeichnung "ASTM A53"
- Die Wärmezahl
