ASTM A795 Grad B
TUSPIPE fertigt Brandschutzrohre und mechanische Stahlrohre streng nach der Norm ASTM A795 Grade B. Unsere Stahlrohre der Güteklasse B bieten eine höhere Festigkeit, eine ausgezeichnete Haltbarkeit und eine stabile Leistung, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Brandschutzsystemen und technischen Anwendungen eignen.
ASTM A795 Grad B
ASTM A795 Grade B ist eine Stahlsorte, die üblicherweise für Sprinklerrohre verwendet wird. Diese Stahlsorte ist sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Ausführung erhältlich. Die nahtlose Variante wird durch ein Extrusionsverfahren hergestellt, während die geschweißte Variante durch ein Schweißverfahren hergestellt wird. Beide Arten von Rohren sind stark und haltbar und damit ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. ASTM Rohre der Güteklasse A795 B werden in der Regel für Hochdruckanwendungen wie Sprinklersysteme verwendet. Diese Stahlsorte wird auch häufig in anderen Anwendungen eingesetzt, z.B. in Wasseraufbereitungsanlagen und industriellen Rohrsystemen.
ASTM A795 ist die Standardspezifikation für schwarzes und feuerverzinktes geschweißtes und nahtloses Stahlrohr. Dieses Rohr wird für Sprinkleranlagen verwendet, da es langlebig und korrosionsbeständig ist. Die Wandstärke dieses Rohrs reicht von 1/2 Zoll bis 10 Zoll, und es kann entweder nahtlos oder geschweißt sein. Dieses Rohr ist in verschiedenen Längen erhältlich und kann je nach Bedarf auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden. Dieses Rohr ist außerdem mit verschiedenen Fittings kompatibel, so dass es leicht zu installieren ist. Und schließlich ist dieses Rohr leicht zu warten und hat eine lange Lebensdauer. ASTM A795 ist eine amerikanische Norm, die zwei verschiedene Stahlsorten abdeckt, nämlich Grade A und Grade B. Die Schweißnaht von ERW-Rohren in Grade B muss nach dem Schweißen auf mindestens 1000℉ （540℃） wärmebehandelt werden, damit kein ungehärteter Martensit übrig bleibt. Wenn dies nicht der Fall ist, kann das Rohr so bearbeitet werden, dass kein ungehärteter Martensit zurückbleibt. Diese Norm ist wichtig, weil sie dazu beiträgt, die Sicherheit und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Chemische Zusammensetzung von ASTM A795 Grade B
Die Norm enthält eine Anleitung für die ordnungsgemäße Analyse der chemischen Zusammensetzung von Rohren nach ASTM A795 Grade B. Gemäß der Norm müssen zwei Rohre aus jeder Partie von 500 Längen oder einem Bruchteil davon entnommen werden. Die so ermittelte chemische Zusammensetzung muss den Anforderungen in der nachstehenden Tabelle entsprechen. Durch die Einhaltung dieser Norm können die Hersteller sicherstellen, dass ihre Rohre die erforderlichen Spezifikationen für Qualität und Leistung erfüllen. Darüber hinaus trägt diese Norm zum Schutz der Verbraucher bei, indem sie sicherstellt, dass sie Produkte erhalten, die ihren Erwartungen entsprechen.
| Stahlsorte | C, max | Mn | P | S | Mo | Ni | Cr | Cor | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Note B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | - | - |
Abmessungen, Gewichte und Prüfdruck für Rohre nach ASTM A795 Grade B
| NPS-Bezeichner | Außendurchmesser | Nominale Wanddicke | Gewicht Glattes Ende | Test Drücke | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fumace-geschweißt | Elektro-Widerstandsschweißen | |||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.050 | 26.7 | 0.08. | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.4 | 2.1 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.660 | 42.1 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.72 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.900 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.08 | 3.12 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.375 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.96 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.875 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.3 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.500 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.33 | 6.5 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4.000 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.97 | 7.46 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.500 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.61 | 8.36 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.563 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.77 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.625 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.29 | 13.84 | B | B | 1000 | 6.89 |
| 8 | 8.625 | 219.1 | 0.188C | 4.8 | 16.94 | 25.41 | B | B | 800 | 5.51 |
| 10 | 10.750 | 273 | 0.188C | 4.8 | 21.21 | 31.82 | B | B | 700 | 4.83 |
| NPS-Bezeichner | Außendurchmesser | Nominale Wanddicke C | Gewicht Glattes Ende | Gewicht Gewinde und Kupplungen A | Testdruck | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fumace-geschweißt | Elektro-Widerstandsschweißen | |||||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.840 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.050 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.68 | 1.13 | 1.68 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 1.68 | 2.5 | 1.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.660 | 42.1 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.38 | 2.28 | 3.38 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.900 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 2.73 | 4.06 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.375 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.65 | 5.43 | 3.68 | 5.48 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.875 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.79 | 8.62 | 5.82 | 8.66 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.500 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.28 | 7.62 | 11.34 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 12 | 4.000 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.11 | 13.56 | 9.2 | 13.68 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.500 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.79 | 16.06 | 10.9 | 16.22 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.563 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.62 | 21.76 | 14.81 | 22.04 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.625 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.97 | 28.34 | 19.18 | 28.66 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.625 | 219.1 | 0.277C | 7.04 | 24.7 | 36.9 | 25.55 | 38.17 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.750 | 273 | 0.277C | 7.8 | 34.24 | 51.16 | 35.75 | 53.41 | B | B | 1000 | 6.89 |
Testanforderungen für Rohre nach ASTM A795 Grade B
- Wassertest für Rohre nach ASTM A795 Grade B
Gemäß der Norm muss jede Länge eines ASTM A795 Grade B Rohrs vom Hersteller einem hydrostatischen Test unterzogen werden. Der hydrostatische Test ist ein Drucktest, bei dem auf Lecks in der Rohrwandung geprüft wird. Der Prüfdruck ist in der Tabelle Dimension & Größe oben angegeben. Der Hersteller kann auf Wunsch auch mit einem höheren Druck testen. Der hydrostatische Test kann bei Rohren mit glatten Enden, nur mit Gewinden oder mit Gewinden und Muffen durchgeführt werden. Er kann auf einzelne oder mehrere Rohrlängen angewendet werden. Der hydrostatische Test muss ohne Leckagen in der Rohrwand durchgeführt werden. So wird sichergestellt, dass jede Rohrlänge die geforderten Standards erfüllt.
- Zerstörungsfreie elektrische Prüfung von Rohren nach ASTM A795 Grade B
Gemäß ASTM A795, der Norm für geschweißte und nahtlose Stahlrohre mit schwarzer und feuerverzinkter Beschichtung (verzinkt) für Brandschutzzwecke, ist eine Alternative zur hydrostatischen Prüfung die zerstörungsfreie elektrische Prüfung. Bei dieser Art von Prüfung wird elektrischer Strom verwendet, um Defekte im Rohr aufzuspüren, die mit dem bloßen Auge nicht sichtbar sind. Wenn der Käufer diese Art der Prüfung akzeptiert, muss jedes Rohr einzeln geprüft werden. Die Vorteile einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung bestehen darin, dass eine größere Anzahl von Rohren in kürzerer Zeit geprüft werden kann und dass Defekte aufgespürt werden können, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
- Abflachungstest für Rohre nach ASTM A795 Grade B
Um die Sicherheit der Rohre zu gewährleisten, schreibt die Norm einen Abflachungstest für Rohre nach ASTM A795 Grade B vor. Dieser Test dient dazu, die Duktilität der Schweißnaht und des Rohrs selbst zu beurteilen. Die Probe wird zwischen zwei Platten gelegt und in 3 Schritten geglättet.
- Der erste Test ist der Duktilitätstest, der die Fähigkeit der Schweißnaht misst, sich zu dehnen, ohne zu brechen. Das Rohr wird zwischen zwei Platten gelegt, und der Abstand zwischen den Platten wird allmählich verringert. Wenn weder an der Innen- noch an der Außenseite des Rohrs Risse oder Brüche auftreten, bevor der Abstand zwischen den Platten weniger als zwei Drittel des ursprünglichen Außendurchmessers beträgt, gilt die Schweißnaht als duktil.
- Die zweite Prüfung bezieht sich auf die Duktilität ohne die Schweißnaht. Das bedeutet, dass keine Risse oder Brüche an den Innen- oder Außenflächen auftreten dürfen, bis der Abstand zwischen den Platten weniger als ein Drittel des ursprünglichen Außendurchmessers beträgt. Dieser Abstand darf jedoch nicht weniger als das Fünffache der Wandstärke des Rohres betragen. Wenn bei dieser Prüfung Anzeichen von laminiertem oder ungesundem Material festgestellt werden, wird die Schweißnaht zurückgewiesen.
- Schließlich wird eine Festigkeitsprüfung durchgeführt, um festzustellen, ob die Schweißnaht Mängel aufweist. Das Rohr wird erneut zwischen zwei Platten gelegt und der Abflachungsprozess wird fortgesetzt, bis die Probe bricht oder bis die gegenüberliegenden Wände des Rohrs aufeinandertreffen. Jeder Hinweis auf unvollständige Schweißnähte führt zur Ablehnung.
Beschichtung von Rohren nach ASTM A795 Grade B
ASTM A795 Grade B verzinkte Stahlrohre sind mit einer Zinkschicht überzogen, um sie vor Korrosion zu schützen. Das Zink stellt auch eine Opferbarriere dar, d.h. es korrodiert, bevor der darunter liegende Stahl korrodiert. Dies ist eine wichtige Eigenschaft, da Korrosion ernsthafte Schäden an Pipelines und anderen Infrastrukturen verursachen kann. Das verzinkte Rohr muss frei von unbeschichteten Bereichen, Blasen, Flussmittelablagerungen und groben Krätzeeinschlüssen sein. Klumpen, Vorsprünge, Kügelchen oder starke Ablagerungen von Zink, die die beabsichtigte Verwendung des Materials beeinträchtigen, sind nicht zulässig. Die Beschichtung muss gleichmäßig aufgetragen werden, um wirksam zu sein, und alle Bereiche, in denen das Zink beschädigt oder abgenutzt ist, müssen so schnell wie möglich repariert werden.
