P195TR2

TUSPIPE setzt die Norm EN 10217-1 P195TR2 mit einer strengeren Qualitätskontrolle um. Die von uns angebotenen P195TR2-Stahlrohre weisen eine bessere Leistungskonstanz auf und erfüllen somit höhere Prüfanforderungen.

EN-10217-P195TR1-P195TR2-P235TR1​-P235TR2-P265TR1​-P265TR2-Steel-Pipes

EN10217 P195TR2

EN10217-1 Bei der Stahlrohrsorte P195TR2 handelt es sich um geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke in der technischen Lieferbedingung, die in der Europäische Norm. Diese Europäische Norm gilt für geschweißte runde Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Der Name dieses Rohrs bezieht sich auf seine Mindeststreckgrenze in MPa, die bei der Herstellung beansprucht wird. Dieses geschweißte Stahlrohr ist gut schweißbar und eignet sich für verschiedene Schweißverfahren, wie Schmelzschweißen und Widerstandsschweißen. Dieses Kohlenstoffstahlrohr wird hauptsächlich in Kesseln, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturanlagen und -rohrleitungen verwendet. Je nach den technischen Anforderungen der verschiedenen Normen kann es auch in Schiffen, Fahrzeugen, Brücken, im Bauwesen usw. verwendet werden. Neben seinen hohen Festigkeitseigenschaften zeichnet sich diese Art von Kohlenstoffstahlrohr auch durch seine hervorragende Zähigkeit, Duktilität und Verschleißfestigkeit aus. Diese herausragenden Eigenschaften machen EN10217-1 P195TR2 ist ein ideales Material für viele industrielle Anwendungen.

Warum Tuspipe wählen?

Rohr-Symbol

Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.

TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.

EN10217 P195TR2 Stahl zum Schweißen Name Bezeichnet

  • P195TR2 den Großbuchstaben P für Druckzwecke;
  • P195TR2 ist die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken kleiner oder gleich 16 mm;
  • Die alphanumerische Bezeichnung TR2 für Qualitäten mit spezifiziertem Aluminiumgehalt, Kerbschlagzähigkeit und besonderen Kontroll- und Prüfanforderungen.

Aussehen von EN 10217-1 P195TR2 Rohren

- Schweißnaht

EN 10217-1 Rohre werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, die jeweils unterschiedliche Schweißanforderungen stellen. Die gängigsten sind ferritische und austenitische Stähle, die sorgfältig geschweißt werden müssen, um Rissbildung, fehlende Verschmelzung und mangelndes Eindringen zu vermeiden. Reparaturen an der Schweißnaht von EW- und HFW-Rohren sind nicht zulässig. Reparaturen an der Schweißnaht von SAW-Rohren können zulässig sein, wenn sie nach einem vereinbarten, dokumentierten Verfahren durchgeführt werden. 

- Rohr Oberfläche

Das EN 10217-1 Rohr muss eine Oberfläche aufweisen, die frei von Mängeln ist, die mit bloßem Auge erkennbar sind. Wenn es Oberflächenfehler gibt, die eine Bearbeitung erfordern, müssen diese auf das Schleifen oder die maschinelle Bearbeitung beschränkt sein. Die Wanddicke im abgerichteten Bereich darf nicht geringer sein als die angegebene Mindestwanddicke. Alle bearbeiteten Bereiche müssen sich nahtlos in die Kontur des Rohrs einfügen. Alle Oberflächenfehler, die tiefer als 5% der Wanddicke T oder 3 mm sind, je nachdem, welcher Wert kleiner ist, müssen abgerichtet werden. 

Mechanische Eigenschaften von EN10217 P195TR2 Materialien

Stahlsorte Streckgrenze ReH für T Wanddicke in mm (Mpa) Zugfestigkeit Festigkeit Rm Bruchdehnung A % min.
T ≤16 16<T≤ .40 (Mpa) Longitudinal Transversal
P195TR2 195 185 320-440 27 25

Chemische Zusammensetzung von EN10217 P195TR2 Materialien

Stahlsorte Chemische Zusammensetzung von % in Mass.
Max C % Max Si % Max Mn % Max P % Max S %
P195TR2 0.130 0.350 0.700 0.025 0.020

Prüfhäufigkeit von EN10217 P195TR2 Rohren

Anzahl der Röhrchen pro Testeinheit
Außendurchmesser (mm) Maximale Anzahl von Röhrchen pro Testeinheit
D Qualität TR1
D≤114.3 200
114.3<D≤323.9 100
323.9<D≤660 50
D>660 50

EN10217 P195TR2 Angegebene Mindestdicke (1)

NPS Außen-Durchmesser (mm) Wanddicke (mm) Toleranzen auf der Außenseite Durchmesser (mm) Masse pro Längeneinheit (kg/m)
Max. Min.
1" 33.7 2.3 34 33.4 1.78
1.25" 42.4 2.3 42.7 42.1 2.27
1.5" 48.3 2.3 48.6 48 2.61
2" 60.3 2.3 60.6 60 3.29
2.5" 76.1 2.6 76.4 75.8 4.71
3" 88.9 2.9 89.2 88.6 6.15
4" 114.3 3.2 114.6 114 8.77
5" 139.7 3.6 140 139.4 12.1
6" 168.1 4 168.7 167.9 16.21
8" 219.1 5 219.5 218.7 26.4
10' 273.1 5 275.15 271.05 33.1
12' 323.9 5.6 326.33 321.47 43.97

EN10217 P195TR2 Angegebene Mindestdicke (2)

NPS Außerhalb durchmesser (mm) Minimale Wand Wanddicke (mm) mit Standard Toleranz Toleranzen für den Außendurchmesser (mm) Masse pro Längeneinheit (kg/m)
Max. Min.
1" 33.7 2.6 34 33.4 1.99
1.25" 42.4 2.6 42.7 42.1 2.55
1.5" 48.3 2.6 48.6 48 2.93
2" 60.3 2.6 60.6 60 3.7
2.5" 76.1 2.6 76.4 75.8 4.71
3" 88.9 2.9 89.2 88.6 6.15
4" 114.3 3.2 114.6 114 8.77
5" 139.7 3.6 140 139.4 12.1
6" 168.1 4 168.7 167.9 16.21
8" 219.1 4.5 219.5 218.7 23.82
10' 273.1 5 275.15 271.05 33.1
12' 323.9 5.6 326.33 321.47 43.97

EN10217 P195TR2 Längentoleranz

Länge L (mm) Toleranz (mm) für Außendurchmesser <406,4 mm
L < 6000 0/+10
6000 < L < 12000 0/+15

Kennzeichnung für Rohre nach EN 10217-1 P195TR1

Um die Sicherheit geschweißter Stahlrohre zu gewährleisten, ist es unerlässlich, dass jedes Rohr deutlich und unauslöschlich mit wichtigen Informationen über den Hersteller, den Rohrtyp, die Norm und die Stahlsortenbezeichnung gekennzeichnet ist. Diese Kennzeichnung kann auf verschiedene Weise erfolgen, z.B. durch ein automatisiertes Link- oder Farbmarkierungsverfahren, eine Farbschablone oder eine harte Prägung (mit spannungsarmen Stempeln oder Stiftstempeln) oder durch eine Kombination dieser Verfahren. Bei Tuben mit einem Außendurchmesser von mehr als 51 mm kann die Markierung durch ein Etikett oder einen Anhänger ersetzt werden, das bzw. der sicher am Bündel oder an der Schachtel befestigt ist und auch den Tubendurchmesser, die Wandstärke und den Längenbereich angeben sollte. Indem wir jedes Rohr auf diese Weise deutlich und dauerhaft kennzeichnen, können wir dazu beitragen, die Sicherheit von geschweißten Stahlrohren zu gewährleisten.

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