P265TR1
TUSPIPE fertigt Druckrohre streng nach der Norm P265TR1. Die von uns angebotenen P265TR1 Stahlrohre verfügen über eine ausgezeichnete Festigkeit und Druckbeständigkeit und eignen sich daher für anspruchsvolle Industrieanlagen und Rohrleitungssysteme.
P265TR1
EN10217-1 Die Stahlrohrsorte P265TR1 ist ein geschweißtes Stahlrohr für Druckzwecke in der technischen Lieferbedingung, die in der Europäische Norm. Diese Europäische Norm gilt für geschweißte Rundrohre aus unlegierten und legierten Stählen mit bestimmten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Der Name dieses Rohrs bezieht sich auf seine Mindeststreckgrenze in MPa, die bei der Herstellung beansprucht wird. Dieses geschweißte Stahlrohr ist gut schweißbar und eignet sich für verschiedene Schweißverfahren, wie Schmelzschweißen und Widerstandsschweißen. Dieses Kohlenstoffstahlrohr wird hauptsächlich in Kesseln, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturanlagen und -rohrleitungen verwendet. Je nach den technischen Anforderungen der verschiedenen Normen kann es auch in Schiffen, Fahrzeugen, Brücken, im Bauwesen usw. verwendet werden. EN10217-1 Die Stahlrohrsorte P265TR1 ist eine ideale Wahl für den Transport von Flüssigkeiten wie Wasser, Gas, Öl usw. Dank seiner guten mechanischen Eigenschaften und seiner technischen Leistungsfähigkeit kann es in vielen Branchen eingesetzt werden.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
EN10217 P265TR1 Schweißen Stahl Name Bezeichnet
- P265TR1 den Großbuchstaben P für Druckzwecke;
- P265TR1 die erforderliche Mindeststreckgrenze für Dicken kleiner oder gleich 16 mm;
- TR1 der alphanumerische Code für Qualitäten ohne definierten Aluminiumgehalt, Kerbschlagzähigkeit oder besondere Kontroll- und Prüfkriterien.
Aussehen von EN 10217-1 P265TR1 Rohren
- Schweißnaht
Die Qualität einer Schweißnaht ist bei der Herstellung von EN 10217-1 Rohren entscheidend. Risse, fehlende Verschmelzung oder mangelnde Durchdringung im Bereich der Schweißnaht können zum Versagen des Rohrs führen, was Verletzungen oder Sachschäden zur Folge haben kann. Aus diesem Grund gibt es strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, die sicherstellen, dass alle Schweißnähte den höchsten Standards entsprechen. Insbesondere sind Reparaturen an der Schweißnaht nicht erlaubt, es sei denn, sie werden in Übereinstimmung mit einem vereinbarten, dokumentierten Verfahren durchgeführt. Dadurch wird sichergestellt, dass alle reparierten Schweißnähte die erforderlichen Festigkeits- und Integritätsstandards erfüllen und die Sicherheit von Benutzern und Eigentum gewährleisten.
- Rohr Oberfläche
Die in der Norm genannten Oberflächenanforderungen gelten für alle Arten von geschweißten oder nahtlosen Rohren. Diese Rohre müssen frei von jeglichen äußeren oder inneren Oberflächenfehlern sein, die bei einer Sichtprüfung festgestellt werden können. Die Oberfläche sollte so beschaffen sein, dass alle Oberflächenfehler, die eine Bearbeitung erfordern, leicht zu erkennen sind. Abrichten bedeutet in diesem Zusammenhang das Schleifen oder Bearbeiten der Oberfläche, um sie glatt zu machen. Es ist zulässig, nur die Oberflächenfehler abzurichten, und die Wandstärke darf nach dem Abrichten nicht geringer sein als die angegebene Mindestwandstärke. Außerdem sollten sich alle geschliffenen Bereiche nahtlos in die Kontur des Rohres einfügen, so dass es keine Vertiefungen oder Ausbuchtungen gibt. Alle Oberflächenfehler, die tiefer sind als 5% der angegebenen Wandstärke T oder 3 mm, je nachdem, welcher Wert kleiner ist, müssen entsprechend bearbeitet werden.
Mechanische Eigenschaften von EN10217 P265TR1 Materialien
| Stahlsorte | Streckgrenze ReH für T Wanddicke in mm (Mpa) |
Zugkraft Stärke Rm |
Bruchdehnung A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | (Mpa) | Longitudinal | Transversal | |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Chemische Zusammensetzung von EN10217 P265TR1 Materialien
| Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung von % in Mass. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR1 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Testhäufigkeit von P265TR1-Rohren
| Anzahl der Röhrchen pro Testeinheit | |
|---|---|
| Außendurchmesser (mm) | Maximale Anzahl von Röhrchen pro Testeinheit |
| D | Qualität TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Maximale Höhe der Schweißnaht für SAW EN10217 P265TR1 Rohre
| Wanddicke T | Maximale Höhe der Schweißnaht (mm) | |
|---|---|---|
| Innerhalb | Außerhalb | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR1 Angegebene Mindestdicke （1）
| NPS | Außen-Durchmesser (mm) | Wanddicke (mm) | Toleranzen auf der Außenseite Durchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Angegebene Mindestdicke （2）
| NPS | Außerhalb durchmesser (mm) | Minimale Wand Wanddicke (mm) mit Standard Toleranz | Toleranzen für den Außendurchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR1 Längentoleranz
| Länge L (mm) | Toleranz (mm) für Außendurchmesser <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Kennzeichnung auf P265TR1-Rohren
Hersteller von Stahlrohren müssen ihr Produkt sichtbar und lesbar kennzeichnen, um der Norm EN 10217-1 zu entsprechen. Diese Norm schreibt vor, dass mindestens ein Ende jedes Rohrs mit dem Namen oder der Marke des Herstellers, der Art des Rohrs, der Normnummer und der Stahlbezeichnung oder Stahlnummer gekennzeichnet sein muss. Wenn der Außendurchmesser des Rohrs mehr als 51 mm beträgt, können diese Angaben durch ein Etikett oder einen Anhänger ersetzt werden, das bzw. der sicher an dem Bündel oder der Schachtel mit den Rohren befestigt ist. Auf diesem Etikett oder Anhänger müssen auch der Rohrdurchmesser, die Wandstärke und der Längenbereich angegeben sein. Die automatische Kennzeichnung von Gliedern, Farbschablonen, Hartstempel (mit geringer Spannung oder Stiftstempeln) oder eine Kombination dieser Methoden können verwendet werden, solange die in EN 10217-1 geforderten Informationen sichtbar und lesbar sind.
