P265TR2
TUSPIPE hält sich streng an die Norm P265TR2 und bietet Ihnen hochwertige Druckrohrlösungen. P265TR2 Stahlrohre bieten eine überragende Druckbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit, was sie zum bevorzugten Material für hochbelastete Drucksysteme macht
EN10217 P265TR2
EN10217-1 Die geschweißten Stahlrohre der Güteklasse P265TR2 werden in Übereinstimmung mit den technischen Lieferbedingungen hergestellt, die in der Europäische Norm. Diese Europäische Norm gilt für geschweißte Rundrohre aus unlegierten und legierten Stählen mit bestimmten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Der Name dieses Rohrs bezieht sich auf seine Mindeststreckgrenze in MPa, die bei der Herstellung beansprucht wird. Dieses geschweißte Stahlrohr ist gut schweißbar und eignet sich für verschiedene Schweißverfahren, wie Schmelzschweißen und Widerstandsschweißen. Dieses Kohlenstoffstahlrohr wird hauptsächlich in Kesseln, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturanlagen und -rohrleitungen verwendet. Je nach den technischen Anforderungen der verschiedenen Normen kann es auch in Schiffen, Fahrzeugen, Brücken, im Bauwesen usw. verwendet werden. EN10217-1 Geschweißte Stahlrohre der Güteklasse P265TR2 sind ein wichtiger Bestandteil der Produktpalette unseres Unternehmens und wir sind stolz darauf, sie unseren Kunden anbieten zu können. Wir hoffen, dass Sie unsere Produkte für Ihr nächstes Projekt in Betracht ziehen werden.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
EN10217 P265TR2 Schweißen Stahl Name Bezeichnet
- P265TR2 ist der Großbuchstabe P für Druckzwecke; P265TR2 ist die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken unter oder gleich 16 mm;
- P265TR2 ist die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken kleiner oder gleich 16 mm; P265TR2 ist die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken kleiner oder gleich
- Für Sorten mit definiertem Aluminiumgehalt, Schlagzähigkeitseigenschaften und besonderen Prüfkriterien verwenden Sie die alphanumerische Bezeichnung TR2.
Aussehen von EN 10217-1 P265TR2 Rohren
- Schweißnaht
Der Schweißnahtbereich eines EN 10217-1 Rohrs ist entscheidend für die strukturelle Integrität des Rohrs. Risse, fehlende Verschmelzung oder mangelnde Durchdringung können dazu führen, dass das Rohr die erforderlichen Spezifikationen nicht erfüllt. Aus diesem Grund sind Reparaturen an der Schweißnaht nicht erlaubt. Wenn die Reparaturen jedoch nach einem vereinbarten, dokumentierten Verfahren durchgeführt werden, können sie erlaubt sein. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Integrität des Rohrs erhalten bleibt und es weiterhin die geforderten Spezifikationen erfüllen kann.
- Rohr Oberfläche
Die EN 10217-1 verlangt eine Oberfläche, die frei von äußeren und inneren Oberflächenfehlern sein muss, die durch eine Sichtprüfung festgestellt werden können. Alle Oberflächenfehler, die eine Bearbeitung erfordern, müssen identifizierbar sein und dürfen nur durch Schleifen oder maschinelle Bearbeitung bearbeitet werden. Alle bearbeiteten Bereiche müssen sich nahtlos in die Kontur des Rohrs einfügen. Wenn ein Oberflächenfehler tiefer als 5% der Wanddicke T oder 3 mm ist, je nachdem, welcher Wert kleiner ist, muss er beseitigt werden.
Chemische Zusammensetzung von EN10217 P265TR2 Materialien
| Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung von % in Mass. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max C % | Max Si % | Max Mn % | Max P % | Max S % | Max Cr % | |
| P265TR2 | 0.200 | 0.400 | 1.400 | 0.025 | 0.020 | 0.300 |
Mechanische Eigenschaften von EN10217 P265TR2 Materialien
| Stahlsorte | Streckgrenze ReH für T Wanddicke in mm (Mpa) | Zugfestigkeit Festigkeit Rm (Mpa) | Bruchdehnung A % min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| T ≤16 | 16<T≤ .40 | Longitudinal | Transversal | ||
| P265TR2 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
Prüfhäufigkeit von EN10217 P265TR2 Rohren
| Anzahl der Röhrchen pro Testeinheit | |
|---|---|
| Außendurchmesser (mm) | Maximale Anzahl von Röhrchen pro Testeinheit |
| D | Qualität TR1 |
| D≤114.3 | 400 |
| 114.3＜D≤323.9 | 200 |
| 323.9＜D≤660 | 100 |
| D＞660 | 50 |
Maximale Höhe der Schweißnaht für SAW EN10217 P265TR2 Rohre
| Wanddicke T | Maximale Höhe der Schweißnaht (mm) | |
|---|---|---|
| Innerhalb | Außerhalb | |
| T≤12.5 | 3.5 | 3.5 |
| T＞12.5 | 4.8 | 4.8 |
EN10217 P265TR2 Angegebene Mindestdicke （1）
| NPS | Außen-Durchmesser (mm) | Wanddicke (mm) | Toleranzen auf der Außenseite Durchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
EN10217 P265TR2 Angegebene Mindestdicke （2）
| NPS | Außerhalb durchmesser (mm) | Minimale Wand Wanddicke (mm) mit Standard Toleranz | Toleranzen für den Außendurchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Toleranzen von EN 10217-1 P265TR2 Materialien
- Außendurchmesser- und Wanddickentoleranz nach EN 10217-1 P265TR2
| Außendurchmesser | Toleranz auf | ||
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | Wanddicke | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% oder ±0,5 | ±10% oder ±0,3 Je nachdem, welcher Wert größer ist | ±8% |
| Welcher auch immer der größere ist | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% | ||
- Längentoleranz nach EN 10217-1 P265TR2
| Länge L (mm) | Toleranz (mm) für Außendurchmesser <406,4 mm |
|---|---|
| L < 6000 | 0/+10 |
| 6000 < L < 12000 | 0/+15 |
Kennzeichnung für Rohre nach EN 10217-1 P265TR2
Um die Qualität von Rohren, die in kritischen Anwendungen eingesetzt werden, zu gewährleisten, ist es wichtig, dass sie ordnungsgemäß mit allen relevanten Informationen gekennzeichnet sind. Gemäß EN 10217-1 muss mindestens ein Ende jedes Rohrs vom Hersteller dauerhaft gekennzeichnet werden. Dies kann durch Farbe, ein automatisches Verbindungs- oder Prägeverfahren oder eine Kombination davon geschehen. Der Name oder die Marke des Herstellers, die Art des Rohres, die Normnummer und die Stahlbezeichnung oder -nummer müssen auf dem Rohr angegeben werden. Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 51 mm können diese Informationen auf einem Etikett oder Anhänger angegeben werden, der sicher an dem Bündel oder der Schachtel mit den Rohren befestigt ist. Auf dem Etikett oder Anhänger müssen auch der Durchmesser, die Wandstärke und der Längenbereich der Tuben angegeben sein. Wenn Sie diese einfachen Richtlinien befolgen, können Hersteller sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Standards erfüllen und von den Kunden leicht identifiziert werden können.
