S275J0H
TUSPIPE hat die Zertifizierung nach der Norm EN 10219 S275J0H erhalten. Die von TUSPIPE hergestellten S275J0H-Stahlrohre weisen auch bei niedrigen Temperaturen eine gute Zähigkeit auf, was sie zu einem zuverlässigen Material für technische Projekte unter verschiedenen klimatischen Bedingungen macht.
S275J0H
S275J0H Hohlprofile werden nach den Normen EN 10210 und EN 10219 hergestellt. Die Querschnittsabmessungen sind sowohl bei warm- als auch bei kaltgefertigten Hohlprofilen vergleichbar, aber die Eigenschaften sind es nicht, daher sollten Sie sich vor der Bestellung vergewissern. S275J0H-Hohlprofile können geschweißt oder nahtlos sein und für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter Korrosionsschutz, mechanische und strukturelle Anwendungen.
Das Symbol S steht für Baustahl, während die Zahl 275 für die Mindeststreckgrenze bei Dicken von maximal 16 mm steht.
Das Symbol J und die Buchstaben 0 bzw. 2 zeigen an, dass die Qualität die erforderlichen Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei 0°C bzw. -20°C aufweist.
Hohle Teile sind mit dem Großbuchstaben H gekennzeichnet.
Diese Art von Hohlprofilrohren wird in wichtigen Anwendungen eingesetzt und hat eine Vielzahl von Eigenschaften. Diese runden Rohre werden je nach Kundenwunsch hergestellt und exportiert. Vor dem Versand an die Endverbraucher werden die Rohre von innen und außen mit einem Rostschutzöl beschichtet, um ihre Sicherheit zu gewährleisten.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Bezeichnung für EN 10219 S275J0H Stahlsorte
- Die Anzahl dieser Europäische Norm (EN 10219 Spezifikation);
- Der Großbuchstabe S für Baustahl;
- Die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken ≤16mm wird in N/mm2 ausgedrückt;
- Die Großbuchstaben JR stehen für die Qualitäten mit bestimmten Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur;
- Der Großbuchstabe J und eine Zahl 0 oder 2 für die Qualitäten mit spezifizierten Aufpralleigenschaften bei 0℃ bzw. -20℃;
- Der Großbuchstabe H steht für Hohlprofile
Abmessungen und Größen von EN10219 S275J0H Rohren
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Schweißbarkeit von EN 10219 S275J0H-Rohren
Diese Europäische Norm spezifiziert schweißbaren Stahl. EN 1011-1 und EN 1011-2 enthalten die wesentlichen Spezifikationen für schweißbare Gegenstände, die von dieser europäischen Norm abgedeckt werden.
Die größte Sorge beim Schweißen dieser Materialien ist die Entstehung von Kaltrissen in der geschweißten Zone, wenn die Dicke, die Festigkeit und das CEV des Produkts zunehmen. Kaltrisse entstehen aufgrund der folgenden Faktoren:
- Erhöhte diffusionsfähige Wasserstoffkonzentrationen im Schweißgut;
- Spröde Struktur in der hitzebeeinflussten Zone;
- Hohe Zugspannungskonzentrationen in der Schweißnaht
Chemische Zusammensetzung für S275JOH-Rohre mit Dicken ≤ 40 mm (Wärmeanalyse in %)
| Stahlsorte | Material Nummer | Art der Deoxi- dation1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | - | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Die Desoxidationsmethoden sind wie folgt gekennzeichnet: FN-Rimming Stahl ist nicht erlaubt. 2) QS-Qualitätsstahl. 3) Es ist zulässig, die angegebenen Werte zu überschreiten, vorausgesetzt, dass für jede Erhöhung um 0,001% N der P-Maximalwert um 0,005% gesenkt wird, wobei der N-Gehalt der Pfannenanalyse jedoch nicht mehr als 0,012% betragen darf. 4) Der Maximalwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindestgesamt-Al-Gehalt von 0,020% mit einem Mindest-ALN-Verhältnis von 2:1 aufweist, oder wenn genügend andere N-bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente müssen im Inspektionsdokument vermerkt werden. | ||||||||
- Maximaler Kohlenstoffäquivalenzwert (CEV) von S275J0H basierend auf einer Gussanalyse
| Stahlsorte | Maximales CEV für nominal Dicken ≤40 mm | |
|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | % |
| S275JOH | 1.0149 | 0,40 |
Mechanische Eigenschaften von S275J0H bei Raumtemperatur
| Stahlsorte | Material Nummer | Art der Deoxi- dation1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | - | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Die Desoxidationsmethoden sind wie folgt gekennzeichnet: FN-Rimming Stahl ist nicht erlaubt. 2) QS-Qualitätsstahl. 3) Es ist zulässig, die angegebenen Werte zu überschreiten, vorausgesetzt, dass für jede Erhöhung um 0,001% N der P-Maximalwert um 0,005% gesenkt wird, wobei der N-Gehalt der Pfannenanalyse jedoch nicht mehr als 0,012% betragen darf. 4) Der Maximalwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindestgesamt-Al-Gehalt von 0,020% mit einem Mindest-ALN-Verhältnis von 2:1 aufweist, oder wenn genügend andere N-bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente müssen im Inspektionsdokument vermerkt werden. | ||||||||
Fertigungstoleranzen für EN 10219 S275J0H Rohre
| Charakteristisch | Runde Hohlprofile | Quadratische und rechteckige Hohlprofile |
|---|---|---|
| Äußere Abmessung | ± 1% mit min ± 0,5mm und max ± 10mm | ± 1% mit einem Minimum von ± 0,5mm |
| Dicke (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0,5mm | T>5mm: ± 0,5mm | |
| Unrundheit | 2% | - |
| Konvexität | - | Max .8% mit min 0.5mm |
| Rechtwinkligkeit der Seite | - | 90° ± 1° |
| Externes Eckprofil | - | T≤6mm: 1.6T bis 2.4T |
| - | 6<T≤10mm: 2.0T bis 3.0T | |
| - | T,10: 2.4T bis 3.6T | |
| Twist | - | 2mm plus 0,5mm/m |
| Geradheit | 0.2% von insgesamt | 0.15% von insgesamt |
| Masse | ±6% auf individuelle Länge | |
Inspektion und Prüfung von EN 10219 S275J0H-Hohlprofilen aus unlegierten Stählen
EN 10219 S275J2H ist nach EN 10002-1 auf Zug geprüft und nach EN 10045-1 auf Charpy-Schlag geprüft.
| Anforderungen an die Inspektion | Häufigkeit der Inspektion | |||
|---|---|---|---|---|
| Art des Tests | Unspezifisch Inspektion | Spezifische Inspektion | ||
| Obligatorisch Tests | 1 | Analyse der Besetzung | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Besetzung |
| 2 | Zugversuch | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Prüfeinheit ( b) | |
| 3 | Aufpralltest für Nur für die Qualitäten J2 und K2 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| 4 | Zustand der Oberfläche und Abmessungen | - | - | |
| 5 | NDT der Schweißnaht | Nicht anwendbar | Alle Produkte, volle Länge | |
| Optional Tests | 6 | Produktanalyse | Nicht anwendbar | Einer pro Testgerät a |
| 7 | Guss-Analyse zusätzliche Elemente | Nicht anwendbar | Siehe Option 1.2 | |
| 8 | Schlagprüfung für Qualitäten JR und J0 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| b - Längs- oder Querproben nach dem Ermessen des Herstellers. | ||||
