S275J2H
Die S275J2H-Stahlrohre von TUSPIPE sind nach der Norm EN 10219 S275J2H zertifiziert. Eine Zertifizierung durch Dritte ist möglich. Unsere S275J2H-Stahlrohre bieten die Vorteile einer hohen Festigkeit und einer guten Zähigkeit.
S275J2H
EN 10219 S275J2H Stahlrohre sind hohle Rohre für strukturelle Zwecke.
Die Zugfestigkeit von kaltgeformten geschweißten S275J2H Stahlrohren reicht von 410Mpa bis 580Mpa, mit einer Mindeststreckgrenze von 255Mpa. S275J2H-Rohre sind im Bauwesen weit verbreitet, z.B. im Brückenbau, im Tragwerksbau, im Fabrikbau und im Maschinenbau.
Das Symbol J und der Buchstabe 2 zeigen an, dass die Qualität die erforderlichen Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei -20°C aufweist.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Bezeichnung für EN 10219 S275J2H Stahlsorte
- Die Anzahl dieser Europäische Norm (EN 10219 Spezifikation);
- Der Großbuchstabe S für Baustahl;
- Die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken ≤16mm wird in N/mm2 ausgedrückt;
- Die Großbuchstaben JR stehen für die Qualitäten mit bestimmten Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur;
- Der Großbuchstabe J und eine Zahl 0 oder 2 für die Qualitäten mit spezifizierten Aufpralleigenschaften bei 0℃ bzw. -20℃;
- Der Großbuchstabe H steht für Hohlprofile
Abmessungen und Größen von EN10219 S275J2H Rohren
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Schweißbarkeit von EN 10219 S275J2H-Rohren
Diese europäische Norm erlaubt nur die Verwendung von schweißbarem Stahl. EN 1011-1 und EN 1011-2 legen die kritischen Parameter für das Schweißen der Produkte fest, die unter diese europäische Norm fallen.
Beim Schweißen dieser Materialien besteht die größte Sorge in der Entwicklung von Kaltrissen in der geschweißten Zone, wenn die Dicke, die Festigkeit und das CEV des Produkts zunehmen. Für die Entstehung von Kaltrissen gibt es verschiedene Gründe:
- Erhöhte diffusionsfähige Wasserstoffkonzentrationen im Schweißgut;
- Spröde Struktur in der hitzebeeinflussten Zone;
- Hohe Zugspannungskonzentrationen in der Schweißnaht
Chemische Zusammensetzung % von Stahl S275J2H (1.0138): EN 10219
| Benennung | Art der Desoxidation | Sub Grop | C % Max. Nominale Dicke(mm) | Si % Max. | Mn % Max. | P % Max. | S % Max. | N % Max. | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gemäß EN10027-1 und lC 10 | Gemäß EN10027-1 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S275J2H | 1.0138 | FF | QS | 0.2 | 0.22 | - | 1.5 | 0.035 | 0.035 | - |
| 1)Die Desoxidationsmethoden werden wie folgt bezeichnet: FF - Vollberuhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um verfügbaren Stickstoff zu binden (z.B. mindestens 0,020% Gesamt-Al oder 0,015% lösliches Al). 2)Stahl in QS-Qualität. 3)Es ist zulässig, die angegebenen Werte zu überschreiten, vorausgesetzt, dass für jede Erhöhung um 0,001%N der maximale P-Gehalt um 0,005% reduziert wird, der N-Gehalt der Pfannenanalyse darf jedoch nicht mehr als 0,012% betragen. 4)Der Höchstwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindestgesamtgehalt an Al von0,020% mit einem Mindestverhältnis von AL/N von 2:1 aufweist oder wenn genügend andere N-bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente sind im Inspektionsdokument zu vermerken. | ||||||||||
- S275J2H Maximaler Kohlenstoffäquivalenzwert (CEV) basierend auf einer Gussanalyse
| Stahlsorte | Maximales CEV für nominal Dicken ≤40 mm % | |
|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | |
| S275J2H | 1.0138 | 0,40 |
Mechanische Eigenschaften für S275J2H Unlegierter Baustahl
| Benennung | Mindeststreckgrenze REh in N/mm2 | Zugfestigkeit Rm in N/mm2 | Minimale prozentuale Dehnung L0-5,65√S0 | Impact Eigenschaften | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gemäß EN10027-1 und lC 10 | Gemäß EN10027-1 | Nominale Dicke in mm | Nominale Dicke in mm | Longitudinal | Transversal | Test Temperatur | Minimale durchschnittliche absorbierte Energie (J) für den Standardtest Stücke | |||||
| ≤16 | ＞16≤40 | ＞40≤65 | ＜3 | ≥3≤65 | Nominale Dicke in mm | |||||||
| ≤40 | ＞40≤65 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||||
| S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Physikalische Eigenschaften der Stahlsorte EN 10219 S275J2H
| Temperatur (°C) | Modul von Elastizität (GPa) | Mittlerer Koeffizient der thermischen Ausdehnung 10-6/(°C) zwischen20(°C) und | Thermal Leitfähigkeit (W/m-℃) | Spezifisch thermisch Kapazität (J/kg-°C) | Spezifisch Elektrisch Widerstandsfähigkeit (Ωmm²/m) | Dichte (kg/dm³) | Poisson's Koeffizient. ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 44 | - | - | - | - | 0.23 | - | - |
| 664 | 857 | - | 23.3 | 413 | - | - | - |
| 516 | - | 14 | 14.2 | - | - | 132 | 321 |
Fertigungstoleranzen für EN 10219 S275J2H Rohre
| Charakteristisch | Runde Hohlprofile | Quadratische und rechteckige Hohlprofile |
|---|---|---|
| Äußere Abmessung | ± 1% mit min ± 0,5mm und max ± 10mm | ± 1% mit mindestens ± 0,5mm |
| Dicke (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0,5mm | T>5mm: ± 0,5mm | |
| Unrundheit | 2% | - |
| Konvexität | - | Max .8% mit min 0.5mm |
| Rechtwinkligkeit der Seite | - | 90° ± 1° |
| Externes Eckprofil | - | T≤6mm: 1.6T bis 2.4T |
| - | 6<T≤10mm: 2.0T bis 3.0T | |
| - | T,10: 2.4T bis 3.6T | |
| Twist | - | 2mm plus 0,5mm/m |
| Geradheit | 0.2% von insgesamt | 0.15% von insgesamt |
| Masse | ±6% auf individuelle Länge | |
Inspektion und Prüfung von EN 10219 S275J2H-Hohlprofilen aus unlegierten Stählen
EN 10219 S275J2H ist nach EN 10002-1 auf Zug geprüft und nach EN 10045-1 auf Charpy-Schlag geprüft.
| Anforderungen an die Inspektion | Häufigkeit der Inspektion | |||
|---|---|---|---|---|
| Art des Tests | Unspezifisch Inspektion | Spezifische Inspektion | ||
| Obligatorisch Tests | 1 | Analyse der Besetzung | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Besetzung |
| 2 | Zugversuch | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Prüfeinheit ( b) | |
| 3 | Aufpralltest für Nur für die Qualitäten J2 und K2 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| 4 | Zustand der Oberfläche und Abmessungen | - | - | |
| 5 | NDT der Schweißnaht | Nicht anwendbar | Alle Produkte, volle Länge | |
| Optional Tests | 6 | Produktanalyse | Nicht anwendbar | Einer pro Testgerät a |
| 7 | Guss-Analyse zusätzliche Elemente | Nicht anwendbar | Siehe Option 1.2 | |
| 8 | Schlagprüfung für Qualitäten JR und J0 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| b - Längs- oder Querproben nach dem Ermessen des Herstellers. | ||||
