S355K2H
TUSPIPE-Rohre entsprechen vollständig der Norm EN 10219 S355K2H. Unsere S355K2H-Stahlrohre bieten eine hervorragende Schlagfestigkeit und eine höhere Sicherheitsmarge, was sie zum bevorzugten Material für raue technische Umgebungen macht.
S355K2H
Rohre aus Baustahl S355K2H werden häufig im Hoch- und Tiefbau sowie in der Baubranche verwendet. Es handelt sich um einen niedrig legierten, hochfesten Stahl mit guter Formgebung und Schlagzähigkeit, der vor allem bei der Herstellung von Brücken, Schiffen, Fahrzeugen, Kesseln, Hochdruckbehältern, Öl- und Gaspipelines, Kraftwerksausrüstungen, Hebetransportanlagen, großen Stahlkonstruktionen und ähnlichen Objekten verwendet wird. Verwenden Sie es als Ersatz für normalen Kohlenstoffstahl, wodurch das Gewicht der Konstruktion erheblich reduziert und die Verwendung zuverlässiger, langlebiger Materialien gewährleistet wird.
Gemäß EN 10210 werden zahlreiche Bezeichnungen vergeben. Zum Beispiel,
- Das Symbol K in Kombination mit einer der beiden Zahlen 0 oder 2 bedeutet, dass die spezifischen Kerbschlagzähigkeitseigenschaften von EN 10219 S355K2H Steel Pipe bei spezifischen Temperaturpunkten von 0℃ und - 40℃ liegen.
- Der Buchstabe H ist eine Bezeichnung für hohlprofilierte Produkte wie das S355K2H-Rohr.
- Die andere Bezeichnung, die die Basis in Bezug auf die Anwendung berührt, ist der Buchstabe S, der ein typisches Merkmal von Baustahl ist.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Bezeichnung für EN 10219 S355K2H Stahlsorte
- Die Anzahl dieser Europäische Norm (EN 10219 Spezifikation);
- Der Großbuchstabe S für Baustahl;
- Die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken ≤16mm wird in N/mm2 ausgedrückt;
- Die Großbuchstaben JR stehen für die Qualitäten mit bestimmten Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur;
- Der Großbuchstabe J und eine Zahl 0 oder 2 für die Qualitäten mit spezifizierten Aufpralleigenschaften bei 0℃ bzw. -20℃;
- Der Großbuchstabe H steht für Hohlprofile
Abmessungen und Größen von EN10219 S355K2H Rohren
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Schweißbarkeit von EN 10219 S355K2H-Rohren
Diese europäische Norm erlaubt nur die Verwendung von schweißbarem Stahl. EN 1011-1 und EN 1011-2 legen die kritischen Parameter für das Schweißen der Produkte fest, die unter diese europäische Norm fallen.
Beim Schweißen dieser Materialien besteht die größte Sorge in der Entwicklung von Kaltrissen in der geschweißten Zone, wenn die Dicke, die Festigkeit und das CEV des Produkts zunehmen. Für die Entstehung von Kaltrissen gibt es verschiedene Gründe:
- Erhöhte diffusionsfähige Wasserstoffkonzentrationen im Schweißgut;
- Spröde Struktur in der hitzebeeinflussten Zone;
- Hohe Zugspannungskonzentrationen in der Schweißnaht
Chemische Zusammensetzung % von Stahl S355K2H (1.0576): EN 10219
| Benennung | Art der Desoxidation | Sub Grop | C % Max. Nominale Dicke(mm) | Si % Max. | Mn % Max. | P % Max. | S % Max. | N % Max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gemäß EN10219 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S355K2H | FF | QS | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | - |
| 1) Die Desoxidationsmethoden werden wie folgt bezeichnet: FF-Vollberuhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um verfügbaren Stickstoff zu binden (z.B. mindestens 0,020% Gesamt-Al oder 0,015% lösliches Al). 2) QS-Qualitätsstahl. 3) Es ist zulässig, die angegebenen Werte zu überschreiten, vorausgesetzt, dass für jede Erhöhung um 0,001%N der maximale P-Gehalt um 0,005% reduziert wird, der N-Gehalt der Pfannenanalyse darf jedoch nicht mehr als 0,012% betragen. 4) Der Höchstwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindestgesamtgehalt an Al von 0,020% mit einem Mindestverhältnis von AL/N von 2:1 aufweist oder wenn genügend andere N-bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente müssen im Inspektionsdokument festgehalten werden. | |||||||||
Mechanische Eigenschaften für S355K2H Unlegierter Baustahl
| Stahlsorte | Mechanische Eigenschaften | Aufprallenergie (KV J) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | Test Temperatur Bei Test Temperatur von ℃ | |||
| (Mpa) | (Mpa) | (%) | -20 | 0 | 20 | |
| S355K2H | 355 | 510-680 | 22 | 40 | - | - |
Fertigungstoleranzen von EN 10219 S355K2H-Rohren
| Charakteristisch | Runde Hohlprofile | Quadratische und rechteckige Hohlprofile |
|---|---|---|
| Äußere Abmessung | ± 1% mit min ± 0,5mm und max ± 10mm | ± 1% mit mindestens ± 0,5mm |
| Dicke (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0,5mm | T>5mm: ± 0,5mm | |
| Unrundheit | 2% | - |
| Konvexität | - | Max .8% mit min 0.5mm |
| Rechtwinkligkeit der Seite | - | 90° ± 1° |
| Externes Eckprofil | - | T≤6mm: 1.6T bis 2.4T |
| - | 6<T≤10mm: 2.0T bis 3.0T | |
| - | T,10: 2.4T bis 3.6T | |
| Twist | - | 2mm plus 0,5mm/m |
| Geradheit | 0.2% von insgesamt | 0.15% von insgesamt |
| Masse | ±6% auf individuelle Länge | |
Inspektion und Prüfung von EN 10219 S355K2H-Hohlprofilen
EN 10219 S355K2H wird nach EN 10002-1 auf Zug geprüft und nach EN 10045-1 auf Charpy-Kerbschlagzähigkeit.
| Art der Inspektion oder Prüfung | Testfrequenz | ||
|---|---|---|---|
| Interne Tests | Abnahmetest | ||
| Obligatorisch | Chemische Analyse | M | M |
| Zugversuch | M | Eine pro getesteter Charge | |
| Überprüfung der Dimensionen | M | M | |
| Visuelle Inspektion | M | M | |
| Optional | Abflachungstest oder Ausdehnungstest (Option 18) | M | Eine pro getesteter Charge |
| Prüfung der Rauhigkeit | Nicht anwendbar | Eine pro getesteter Charge | |
| zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnaht, um eventuelle Längsunterbrechungen zu erkennen | Nicht anwendbar | Individuell | |
| NDT, um Lecks aufzuspüren | |||
Kennzeichnung von EN10219 S355K2H
Außer wie in EN10219 10.2 für gebündelte Hohlprofile vorgesehen, muss jedes S355J0H-Profil durch geeignete und dauerhafte Methoden wie Streichen, Stempeln, Aufkleben oder Anbringen von Schildern mit den folgenden Angaben gekennzeichnet sein:
- die Stahlbezeichnung, z.B. EN 10219-S355JOH;
- den Namen oder die Marke des Herstellers;
- im Falle einer spezifischen Inspektion: eine Identifikationsnummer, z.B. eine Auftragsnummer, die die Zuordnung des Produkts oder der Liefereinheit zu dem entsprechenden Dokument ermöglicht;
- die Note des externen Inspektionsbeauftragten (falls zutreffend).
Wenn die Artikel gebündelt geliefert werden, muss die Kennzeichnung nach EN10219 10.1 auf einem Etikett angebracht sein, das fest mit dem Bündel verbunden ist.
