ASTM A795-pipa industri & pipa penyiram api
Pipa Penyiram Api ASTM A795 TUSPIPE telah menjalani uji perataan, uji metalografi, dan uji hidrostatik. Pipa Pemadam Kebakaran ASTM A795 juga telah mengalami galvanisasi untuk memastikan kestabilan pipa di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
ASTM A795-Pipa Penyiram Api
ASTM Pipa penyiram api A795 dan pipa industri adalah jenis pipa baja karbon khusus yang dirancang untuk sistem penyiram api, mengikuti standar yang ditetapkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM).
ASTM A795 menetapkan persyaratan untuk pipa baja las dan baja mulus yang dilas dan dicelup panas dalam warna hitam dan galvanis di NPS 1/2 hingga NPS 10termasuk yang digunakan dalam aplikasi industri.
Standar ASTM A795 mencakup material, dimensi, metode pengujian, penandaan, pengemasan, dan pelabelan untuk pipa-pipa ini, untuk memastikan keamanan dan kualitasnya. Ada dua kelas, A dan B, dengan Grade B yang membutuhkan perlakuan panas pasca-pengelasan untuk menghilangkan martensit yang tidak ditempa untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan. Standar ASTM A795 ini sangat penting dalam industri seperti minyak dan gas, di mana pipa industri & pipa penyiram api sering digunakan.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
Kelas Baja ASTM A795
Dimensi dan Ukuran PIPA SPRINKLER API ASTM A795
| TABEL 1 Dimensi, Berat, dan Tekanan Uji untuk Proteksi Kebakaran Ringan ASTM A795 Pipa-Skema 10A | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Penunjuk NPS | Diameter luar | Ketebalan Dinding Nominal | Ujung Polos Berat | Uji Tekanan | ||||||
| Dilas Tungku | Dilas tanpa sambungan dan tahan listrik | |||||||||
| Inch | mm | Inch | mm | lb/ft | kg / m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.26 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.34 | 6.46 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.98 | 7.41 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.62 | 8.37 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.78 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.3 | 13.85 | B | B | 1000 | 5.51 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.188C | 4.78 | 16.96 | 25.26 | B | B | 800 | 4.83 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.188C | 4.78 | 21.23 | 31.62 | B | B | 700 | 6.89 |
| J: Jadwal 10 sesuai dengan Jadwal 10S seperti yang tercantum dalam ANSI B 36.19 hanya untuk NPS 3⁄4 hingga 6. | ||||||||||
| B: Pipa yang dilas dengan tungku tidak dibuat dalam ukuran yang lebih besar dari NPS 4. | ||||||||||
| C: Bukan Jadwal 10. | ||||||||||
| TABEL 2 Dimensi, Berat, Tekanan Uji untuk Proteksi Kebakaran dengan Berat Standar Pipa ASTM A795 - Jadwal 30 dan Jadwal 40 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Penunjuk NPS | Diameter luar | Ketebalan Dinding Nominal | Ujung Polos Berat | Uji Tekanan | ||||||
| Dilas Tungku | Dilas tanpa sambungan dan tahan listrik | |||||||||
| Inch | mm | Inch | mm | lb/ft | kg / m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.69 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.32 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 0.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.39 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.66 | 5.45 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.8 | 8.64 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.29 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.12 | 13.58 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.8 | 16.09 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.63 | 21.79 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.99 | 28.29 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.277A | 7.04 | 24.72 | 36.82 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.307A | 7.8 | 34.27 | 51.05 | C | C | 1000 | 6.89 |
| A: NPS 1⁄2 hingga 6-Skedul 40; NPS 8 dan 10-Skedul 30. | ||||||||||
| B: Berdasarkan panjang 20 kaki (6,1 m). | ||||||||||
| C: Pipa yang dilas dengan tungku tidak dibuat dalam ukuran yang lebih besar dari NPS 4. | ||||||||||
Komposisi Kimia Pipa ASTM A795 FIRE SPRINKLER
ASTM A795 menjabarkan persyaratan untuk setiap panjang pipa yang harus menjalani uji hidrostatik oleh produsen. Uji hidrostatik sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran pada dinding pipa. Standar ini juga mencakup pengujian pipa dengan ujung polos, dengan ulir saja, atau dengan ulir dan konektor. Uji hidrostatik dapat diterapkan pada panjang tunggal atau ganda, dan penting bahwa semua panjang pipa diuji untuk memastikan kualitas seluruh batch. Dengan mengikuti standar ASTM A795, produsen dapat memastikan bahwa pipa mereka memenuhi persyaratan yang diperlukan dan memiliki kualitas terbaik.
- ASTM A795 bahan harus memenuhi persyaratan komposisi kimia yang ditentukan dalam tabel di bawah ini.
- Pembeli dapat melakukan analisis terhadap dua pipa dari setiap lot yang terdiri dari 500 panjang, atau sebagian kecilnya. Komposisi kimia yang ditentukan harus memenuhi persyaratan yang diuraikan dalam tabel di bawah ini.
- Metode, praktik, dan definisi analisis kimia harus mematuhi Metode, Praktik, dan Terminologi Pengujian A 751.
- Jika analisis salah satu pipa tidak sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam tabel di bawah ini, analisis pada pipa tambahan dari lot yang sama sebanyak dua kali lipat dari jumlah aslinya harus dilakukan, yang masing-masing harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam tabel di bawah ini.
| TABEL 3 Persyaratan Bahan Kimia | ||||
|---|---|---|---|---|
| Si | C | Mn | P | S |
| Tipe E (Pipa Las Tahan Listrik) & Tipe S (Pipa Seamless) | ||||
| Tungku Listrik Kesehatan Terbuka atau Oksigen Dasar | ||||
| Kelas A | 0.25% | 0.95% | 0.035% | 0.035% |
| Kelas B | 0.3% | 1.2% | 0.035% | 0.035% |
Persyaratan Uji Pipa ASTM A795 SPRINKLER
- Uji hidrotermal ASTM A795
ASTM A795 menjabarkan persyaratan untuk setiap panjang pipa yang harus menjalani uji hidrostatik oleh produsen. Uji hidrostatik sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran pada dinding pipa. Standar ini juga mencakup pengujian pipa dengan ujung polos, dengan ulir saja, atau dengan ulir dan konektor. Uji hidrostatik dapat diterapkan pada panjang tunggal atau ganda, dan penting bahwa semua panjang pipa diuji untuk memastikan kualitas seluruh batch. Dengan mengikuti standar ASTM A795, produsen dapat memastikan bahwa pipa mereka memenuhi persyaratan yang diperlukan dan memiliki kualitas terbaik. Tekanan uji minimum ada di Tabel Dimensi & Ukuran di atas.
- Uji Listrik Tak Rusak ASTM A795
Menurut ASTM A795, pengujian listrik tak rusak (NDT) dapat digunakan sebagai alternatif untuk uji hidrostatik untuk pipa baja galvanis hitam dan yang dicelup panas. NDT adalah proses yang menggunakan arus listrik untuk menguji cacat pada material tanpa menyebabkan kerusakan pada pipa. Ketika diterima oleh pembeli, setiap pipa harus diuji dengan NDT sebelum dapat digunakan dalam sistem sprinkler kebakaran. Penggunaan NDT memberikan sejumlah manfaat dibandingkan pengujian hidrostatik, termasuk waktu pengujian yang lebih singkat dan lebih sedikit gangguan pada jadwal konstruksi. Selain itu, NDT lebih efektif dalam mendeteksi cacat pada area pengelasan, sehingga menjadikannya pengujian yang lebih dapat diandalkan untuk memastikan kualitas pipa. Akibatnya, penggunaan NDT menjadi semakin umum di industri fire sprinkler.
- Uji Perataan ASTM A795
Standar ASTM A795 mengharuskan uji perataan dilakukan pada pipa untuk memastikan kualitasnya. Pengujian ini melibatkan perataan spesimen pipa, setidaknya 100 mm panjangnya, di antara dua pelat paralel. Lasan terletak pada 0 atau 90° dari garis arah gaya, sesuai kebutuhan. Ada 3 langkah dalam pengujian ini:
- Pengujian pertama adalah untuk keuletan lasan, dan dilakukan dengan meratakan lasan secara perlahan hingga putus. Jika terdapat retakan atau patahan pada permukaan dalam atau luar sebelum jarak antar pelat kurang dari dua pertiga diameter luar asli pipa, maka lasan tidak memenuhi standar dan harus diperbaiki.
- Pengujian kedua adalah untuk keuletan yang tidak termasuk pengelasan, dan dilakukan dengan cara yang sama seperti pengujian pertama. Namun, jika ada retakan atau patahan pada permukaan dalam atau luar sebelum jarak antara pelat kurang dari sepertiga diameter luar asli pipa, tetapi tidak kurang dari lima kali ketebalan dinding pipa, maka pengelasan tidak memenuhi standar dan harus diperbaiki.
- Pengujian ketiga dan terakhir adalah untuk kesehatan, dan dilakukan dengan terus meratakan lasan sampai pecah atau dinding yang berlawanan dari spesimen bertemu. Jika ditemukan bukti adanya material yang terlaminasi atau tidak baik atau pengelasan yang tidak sempurna selama pengujian ini, maka seluruh pekerjaan pengelasan harus dianggap tidak memuaskan.
Pelapisan ASTM A795
ASTM A795 Pipa sprinkler kebakaran harus digalvanis di bagian dalam dan luar untuk memberikan perlindungan yang memadai terhadap korosi. Lapisan seng harus bebas dari area yang tidak dilapisi, lecet, endapan fluks, atau inklusi sampah kotor. Selain itu, gumpalan, proyeksi, gumpalan, atau endapan berat seng yang dapat mengganggu penggunaan material yang dimaksudkan tidak diizinkan. Pipa sprinkler kebakaran adalah komponen penting dalam sistem keselamatan kebakaran, dan harus memenuhi semua hal untuk kualitas dan kinerja.
Jika pipa sprinkler kebakaran dilapisi dengan seng, maka harus memiliki berat lapisan minimum 1,5 oz/ft2 (0,46 kg/m2). Hal ini biasanya dilakukan dengan galvanisasi hot-dip, di mana baja dicelupkan ke dalam seng cair - seng melapisi permukaan luar pipa, memberikan penghalang yang tahan lama terhadap korosi. Ketebalan lapisan sangat penting, karena mempengaruhi kemampuan pipa untuk menahan api. Standar untuk pipa sprinkler kebakaran adalah ASTM A795, yang menetapkan ketebalan lapisan minimum 1,3 oz / ft2 (0,40 kg / m2). Hal ini memastikan bahwa pipa akan mampu menahan suhu tinggi dari api tanpa gagal.
Pipa sprinkler kebakaran sering kali diharuskan memiliki lapisan pelindung untuk memenuhi persyaratan pembeli. Jenis pelapis khusus akan disepakati oleh pembeli dan pemasok, tetapi beberapa pilihan umum termasuk minyak, pernis, enamel, atau bahan lainnya. Untuk mengaplikasikan pelapisan, pipa harus terlebih dahulu dibersihkan dari semua benda asing dan dikeringkan. Setelah pipa disiapkan, pelapisan dapat diaplikasikan sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh produsen. Proses ini sangat penting untuk memastikan bahwa pipa sprinkler api memenuhi standar yang diperlukan.
Pengerjaan, Hasil Akhir, dan Penampilan ASTM A795
Pipa sprinkler kebakaran terutama digunakan untuk mengangkut air dalam sistem sprinkler kebakaran. Agar efektif, pipa yang sudah jadi harus memenuhi standar tertentu yang ditetapkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM). Secara khusus, pipa harus cukup lurus dan bebas dari cacat. Ketidaksempurnaan apa pun dengan kedalaman lebih besar dari 12,5 persen dari ketebalan dinding yang ditentukan dianggap sebagai cacat. Selain itu, semua gerinda di ujung pipa harus dihilangkan. Persyaratan ini membantu memastikan bahwa pipa sprinkler kebakaran akan berfungsi dengan baik jika terjadi kebakaran.
Pipa fire sprinkler adalah jenis pipa yang biasa digunakan dalam sistem sprinkler kebakaran. Pipa harus sesuai dengan praktik tertentu agar dapat digunakan dalam sistem ini. Misalnya, setiap ujung pipa harus memiliki ujung polos kecuali ditentukan lain. Selain itu, ketika ulir ditentukan, ulir tersebut harus dibuat sesuai dengan praktik dan toleransi pengukuran ASME B1.20.1. Terakhir, ketika kopling ditentukan, mereka harus diproduksi sesuai dengan Spesifikasi A 865. Pipa sprinkler kebakaran harus memenuhi persyaratan ini agar dapat digunakan dalam sistem sprinkler kebakaran.
Penandaan Produk Pipa ASTM A795
Pipa sprinkler kebakaran adalah jenis pipa baja yang secara khusus digunakan dalam sistem pencegah kebakaran. Pipa ini harus ditandai dengan nama atau merek pabrikan, jenis pipa, penunjukan ASTM, panjang, dan huruf "NH" jika belum diuji secara hidrostatis. Informasi ini harus dilekatkan dengan aman pada setiap bundel pipa NPS 112 dan yang lebih kecil. Pipa sprinkler kebakaran umumnya terbuat dari baja galvanis hitam atau yang dicelup panas dan memiliki kisaran diameter 6-8 inci. Penting untuk dicatat bahwa tidak semua pipa baja cocok untuk digunakan sebagai pipa sprinkler kebakaran dan penting untuk memeriksa batasan kode kebakaran setempat sebelum pemasangan.
Ketika prosesor berikutnya memotong bagian pipa menjadi panjang yang lebih pendek untuk dijual kembali sebagai bahan, prosesor harus mentransfer informasi identifikasi lengkap ke setiap panjang potongan yang tidak bertanda, atau label logam yang dipasang dengan aman pada bundel pipa berdiameter kecil yang tidak bertanda. Penunjukan material yang sama harus disertakan dengan informasi yang ditransfer, serta nama, merek dagang, atau merek prosesor. Dengan melakukan hal ini, pembeli pipa potong dapat diyakinkan bahwa mereka mendapatkan bahan berkualitas yang memenuhi kebutuhan mereka.
Selain standar yang disebutkan di atas, barcode diterima sebagai pengenal tambahan. Pembeli dapat memilih skema kode batang yang akan digunakan untuk pesanan.
Tujuan Pengecatan Pipa Api ASTM A795 dengan Warna Merah
Tujuan dari sistem sprinkler kebakaran adalah untuk menyediakan air untuk menekan atau memadamkan api. Sistem ini biasanya terletak di atap atau lantai atas bangunan, dan pipa yang mengalirkan air biasanya dicat merah agar mudah terlihat jika terjadi kebakaran. Penyiram api biasanya diaktifkan oleh panas, dan air disalurkan melalui kepala penyiram yang terletak di seluruh bangunan. Dalam kebanyakan kasus, hanya alat penyiram yang paling dekat dengan api yang akan diaktifkan, yang meminimalkan kerusakan air. Alat pemadam kebakaran merupakan bagian penting dari sistem keselamatan kebakaran, dan penggunaannya dapat membantu menyelamatkan nyawa dan harta benda.
